况的主机。

由于是大面积的常规采暖，主机房必须配置先进的控制设备，使系统安全运行，节约运行费用，降低采暖成本。

五水井设计基本要求由于此地区靠近河，地下水位高，抽水容易，回灌难，抽水井和回灌井的比例必须大于或等于。

同时为节约水资源，降低运行费用，使水顺利回灌，延长水井的使用寿命，必需对抽水井进行微机变频控制，做到用多少水，就抽多少水，大大降低运行费用和用水量，完全回灌。

抽水井必须设在地下水流向的上游，且各个水井之间的实际间隔不得小于米。

抽水井粗，深米，共口回灌井口，回灌井井为粗，全部采用笼式结构有利于回灌，深米。

由于此地区靠近河，井水含沙量非常高，对成井工艺必须严格要求。

详细请见抽水抽水井回灌井成井工艺要求。

每口抽水井都预埋取水管，埋设电缆。

每口抽水井都砌筑个检修井，深米宽米，长米为便于维护检修，潜水泵出水管和干管连接处安装阀门和软连接，有排水管有井盖，率和蒸发温度，最终提高机组的能效比。

冷媒通过蒸发器的流速保持在以上，可保证冷冻油随冷媒自然流回压缩机，不需增加强制回油装置，避免回油不畅导致的压缩机故障。

每台容器的设计制造检验均符合钢了水侧结垢，内外壁经强化传热以得到最优的性能，较以往设计，现行的独特设计使传热效率提高。

蒸发器的蒸发管采用内螺槽外凹牙强化传热技术，冷凝器的冷凝管采用内螺槽外绞牙技术，提高了蒸发器和冷凝器的传热效高效型换热器结构，考虑到水源工况为节约地下水的开采，采用大温差小流量的设计原则。

热交换器采用最先进的高效换热铜管束，独特的换热管几何特性，增强了管外核态沸腾所需的汽化核心，强化了管内流体扰动，同时延缓热泵机组有自己的解决办法。

因为水源热泵机组的研发从开始就更关注节能的要求，在每个细节上确保机组达到最佳的性能。

完全符合美国标准的规定。

本工程水源热泵机组冷凝器和蒸发器均为壳管式换热器，采用新型率高。

可选无级滑阀控制带补偿功能。

高效节能现如今更多的螺杆式压缩机的生产偏重于低的初投资而不是低的运行费用，由此而导致了机组换热器性能的下降和实际能效比的降低。

幸运的是对于那些被浪费的能量，水源承腔，确保溶在油里的制冷剂最少，因而油的粘度较高，相对普通设计，轴承室内油粘性提高将近倍。

采用压差供油方式，省去油冷却器油泵等复杂的油路系统，易于维修保养。

电机直接驱动，运转部件和易损件少，机械效环隔离轴承腔压力，轴向轴承腔压力较低。

电机热保护绕阻控制保障电机的安全运转。

优化的油路设计，压缩机内置专利三级油分离器，长寿命级精细过滤器。

封闭低压轴承室，极大提高轴承的润滑环境，减压后的轴压缩效率。

电机腔与压缩腔体铸造，精度更高。

双层压力补偿转子壳体，极其坚固，即使在高压状态也无膨胀，同时有效降低了机组的噪音。

进口高效耐氟电机效率高省能源，可靠性高。

双轴向轴承，坚固耐用，通过舌形密封采用全无氟的绿色环保工质，绝不造成污染。

世界名牌压缩机优质半封闭双螺杆式压缩机，轴封泄漏的可能性为零。

采用双轴旋转排气设计，并使用最新开发的第四代型线，优化的圆周速度，优良的齿型设计使机组具有更高的非常成熟的中央空调主机，制冷效率高，故障率低，维护操作简单方便。

机组外形结构紧凑，占地面积小，运行稳定，运行噪声低，耗能省，运行成本低，具有世界领先的水平。

其制冷工质可使用符合环保协议的混合工质，也可热源，通过布置在各个区域的地板辐射等末端系统，为建筑物提供热源。

水源热泵机组简介水源热泵螺杆机组制冷量范围从到，规格多，型号全，加之各种选件可满足不同用户之需求。

水水螺杆式水源热泵机组现已成为环系统抽水井和回灌井以及经水管网热水管网和机房控制系统组成。

本项目整个系统选用台的水源热泵机组根据现场机房的情况，放置在地下机房内内，集中式水水螺杆机组以电作为动力，以水井中抽取的水作为冷系统描述水源热泵地板辐射采暖系统描述针对本项目的工程特点，建议采用集中式水源热泵方案，即建立集中机房，主机设备及机房系统介绍如下水源热泵机房系统描述机房系统主要由水源热泵主机井水循环系统热水循更适合于别墅住宅的采暖空调。

自动运行水源热泵机组由于工况稳定，所以可以设计简单的系统，部件较少，机组运行简单可靠，维护费用低自动控制程度高，使用寿命长可达到年以上。

第三部分水源热泵地板辐射采暖同时有供热和供冷要求的建筑物，水源热泵有着明显的优点。

不仅节省了大量能源，而且用套设备可以同时满足供热和供冷的要求，减少了设备的初投资。

水源热泵可应用于宾馆商场办公楼学校等建筑，小型的水源热泵烟，也没有废弃物，不需要堆放燃料废物的场地，且不用远距离输送热量。

机多用，应用范围广水源热泵系统可供暖空调，还可供生活热水，机多用，套系统可以替换原来的锅炉加空调的两套装置或系统。

特别是对于空气源热泵相比，相当于减少以上，与电供暖相比，相当于减少以上。

水源热泵技术采用的制冷剂，可以是或和等替代共质。

水源热泵机组的运行没有任何污染，可以建造在居民区内，没有燃烧，没有排烟空气源热泵相比，相当于减少以上，与电供暖相比，相当于减少以上。

水源热泵技术采用的制冷剂，可以是或和等替代共质。

水源热泵机组的运行没有任何污染，可以建造在居民区内，没有燃烧，没有排烟，也没有废弃物，不需要堆放燃料废物的场地，且不用远距离输送热量。

机多用，应用范围广水源热泵系统可供暖空调，还可供生活热水，机多用，套系统可以替换原来的锅炉加空调的两套装置或系统。

特别是对于同时有供热和供冷要求的建筑物，水源热泵有着明显的优点。

不仅节省了大量能源，而且用套设备可以同时满足供热和供冷的要求，减少了设备的初投资。

水源热泵可应用于宾馆商场办公楼学校等建筑，小型的水源热泵更适合于别墅住宅的采暖空调。

自动运行水源热泵机组由于工况稳定，所以可以设计简单的系统，部件较少，机组运行简单可靠，维护费用低自动控制程度高，使用寿命长可达到年以上。

第三部分水源热泵地板辐射采暖系统描述水源热泵地板辐射采暖系统描述针对本项目的工程特点，建议采用集中式水源热泵方案，即建立集中机房，主机设备及机房系统介绍如下水源热泵机房系统描述机房系统主要由水源热泵主机井水循环系统热水循环系统抽水井和回灌井以及经水管网热水管网和机房控制系统组成。

本项目整个系统选用台的水源热泵机组根据现场机房的情况，放置在地下机房内内，集中式水水螺杆机组以电作为动力，以水井中抽取的水作为冷热源，通过布置在各个区域的地板辐射等末端系统，为建筑物提供热源。

水源热泵机组简介水源热泵螺杆机组制冷量范围从到，规格多，型号全，加之各种选件可满足不同用户之需求。

水水螺杆式水源热泵机组现已成为非常成熟的中央空调主机，制冷效率高，故障率低，维护操作简单方便。

机组外形结构紧凑，占地面积小，运行稳定，运行噪声低，耗能省，运行成本低，具有世界领先的水平。

其制冷工质可使用符合环保协议的混合工质，也可采用全无氟的绿色环保工质，绝不造成污染。

世界名牌压缩机优质半封闭双螺杆式压缩机，轴封泄漏的可能性为零。

采用双轴旋转排气设计，并使用最新开发的第四代型线，优化的圆周速度，优良的齿型设计使机组具有更高的压缩效率。

电机腔与压缩腔体铸造，精度更高。

双层压力补偿转子壳体，极其坚固，即使在高压状态也无膨胀，同时有效降低了机组的噪音。

进口高效耐氟电机效率高省能源，可靠性高。

双轴向轴承，坚固耐用，通过舌形密封环隔离轴承腔压力，轴向轴承腔压力较低。

电机热保护绕阻控制保障电机的安全运转。

优化的油路设计，压缩机内置专利三级油分离器，长寿命级精细过滤器。

封闭低压轴承室，极大提高轴承的润滑环境，减压后的轴承腔，确保溶在油里的制冷剂最少，因而油的粘度较高，相对普通设计，轴承室内油粘性提高将近倍。

采用压差供油方式，省去油冷却器油泵等复杂的油路系统，易于维修保养。

电机直接驱动，运转部件和易损件少，机械效率高。

可选无级滑阀控制带补偿功能。

高效节能现如今更多的螺杆式压缩机的生产偏重于低的初投资而不是低的运行费用，由此而导致了机组换热器性能的下降和实际能效比的降低。

幸运的是对于那些被浪费的能量，水源热泵机组有自己的解决办法。

因为水源热泵机组的研发从开始就更关注节能的要求，在每个细节上确保机组达到最佳的性能。

完全符合美国标准的规定。

本工程水源热泵机组冷凝器和蒸发器均为壳管式换热器，采用新型高效型换热器结构，考虑到水源工况为节约地下水的开采，采用大温差小流量的设计原则。

热交换器采用最先进的高效换热铜管束，独特的换热管几何特性，增强了管外核态沸腾所需的汽化核心，强化了管内流体扰动，同时延缓了水侧结垢，内外壁经强化传热以得到最优的性能，较以往设计，现行的独特设计使传热效率提高。

蒸发器的蒸发管采用内螺槽外凹牙强化传热技术，冷凝器的冷凝管采用内螺槽外绞牙技术，提高了蒸发器和冷凝器的传热效率和蒸发温度，最终提高机组的能效比。

冷媒通过蒸发器的流速保持在以上，可保证冷冻油随冷媒自然流回压缩机，不需增加强制回油装置，避免回油不畅导致的压缩机故障。

每台容器的设计制造检验均符合钢制压力容器壳管式热交换器制冷装置用压力容器及压力容器安全监察规格等相关的标准法规，运行安全可靠。

部分负荷性能压缩机的大多数操作时间都运行于部份负荷工况下，机组不仅要求在满负荷的情况下高效运行，在部分负荷运行时也要求保持较高的效率。

在相同的运行条件下，由于部分负荷工况的存在，而使得运行费用有的偏差是很正常的。

部份负荷的运转能耗对于机组的运行成本很重要，所以这种情况在标准中以综合部分负荷值和应用部分负荷值来衡量。

提供了个比较部份负荷的运行能力的标准方法后，部分负荷运行就无需被定义为特殊的情况，而应该是视之为普遍现象。

水源热泵螺杆机组在设计时充分考虑了部分负荷情况下机组运行的经济性。

电子膨胀阀的广泛采用提高了机组的效率。

电子膨胀阀具有比例积分式调节的卓越