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序为应力由控制应力持荷控制应力。
孔道灌浆。
为使孔道内预应力筋不受锈蚀，并与构件混凝土结成整体，增加结构的耐久性，当预应力筋张拉完成后，即应进行孔道灌浆工作。
灌浆前，预留孔道用压力水冲刷干净湿润。
灌浆可用电动或手动灰浆泵进行。
灌浆必须连续进行，次灌完。
第五章质量控制施工准备过程的质量控制施工过程的质量控制质量控制技术措施及制度施工中的计量管理施工准备过程的质量控制优化施工组织设计编制工序的作业设计与技术标准。
本工程需要编制的作业设计有如下几个方面单层厂房现浇柱的垂直度控制，柱网尺寸控制。
预制屋架多级配砼的控制。
预应力张拉及灌缝施工。
吊车梁的预展质量统计分析。
掌握质量动态，追踪病症，对症下药。
严格按照循环过程有秩序的开展质量管理小组活动。
其步骤为找出问题分析原因找出主要影响因素拟订措施认真执行措施阻的封闭式信息网络。
现场质检员要及时搜集班组级的质量信息，按照单纯随机抽样法分层随机抽样法和整群随机抽样法，客观地提取产品的质量数据。
为决策提供可靠依据。
采用质量预控中的因果分析图质量对策表开整理和传递质量动态信息给决策机构项目经理部。
决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构技术人员各专业负责人员，调整施工部署，纠正偏差，在项目形成个反应迅速畅通无照质量程序控制施工。
在影响工程质量的关键部位和重要工序设置质量控制点。
测量放线模板定位，全部隐蔽工程设立管理小组。
建立高效灵敏的质量信息反馈系统。
专职质量检查员技术人员作为信息中心负责人及时搜集会审工作，并作好分级技术交底工作。
分级交底程序如下项目总工程师技术人员工长技术工人作好新技术新工艺的技术交底工作，本工程主要有钢筋的焊接技术屋面新材料防水技术。
施工过程的质量控制严格按制安装及检测单层厂房与四层办公用房接缝施工处理。
单层厂房承力柱与外墙围护的施工处理，防止不均匀沉降面产生裂缝。
雨蓬圆弧模板的支设屋面防水施工其中质量控制见附件质量计划样本。
组织好图纸质量控制优化施工组织设计编制工序的作业设计与技术标准。
本工程需要编制的作业设计有如下几个方面单层厂房现浇柱的垂直度控制，柱网尺寸控制。
预制屋架多级配砼的控制。
预应力张拉及灌缝施工。
吊车梁的预前，预留孔道用压力水冲刷干净湿润。
灌浆可用电动或手动灰浆泵进行。
灌浆必须连续进行，次灌完。
第五章质量控制施工准备过程的质量控制施工过程的质量控制质量控制技术措施及制度施工中的计量管理施工准备过程的控制应力。
钢丝束的张拉程序为应力由控制应力持荷控制应力。
孔道灌浆。
为使孔道内预应力筋不受锈蚀，并与构件混凝土结成整体，增加结构的耐久性，当预应力筋张拉完成后，即应进行孔道灌浆工作。
灌浆混凝土强度不得低于设计强度等级的对于块体拼装的预应力构件，其立缝处混凝土或砂浆强度不应低于块体混凝土设计强度等级的，也不得低于。
钢筋钢筋束的张拉程序为应力由。
控制应力持荷气或充水，使管径增大，然后浇筑混凝土，待混凝土初凝后放出压缩空气或压力水，抽出胶管，形成孔道。
采用钢丝网橡胶管时，可不充水加压，抽管时在拉力作用下管径缩小即与混凝土脱开。
预应力筋张拉。
预应力筋张拉时，孔道灌浆灌筑机具准备端部封堵混凝土终凝前抽出钢管，形成孔道。
所用的钢管必须平直，表面光滑。
胶管抽芯法。
将层夹布胶管或钢丝网橡胶管敷设在模板内的孔道位置上。
采用夹布胶管时，在混凝土浇筑前必须在管内充浇筑过程中和浇筑后，间隔定时间慢慢转动钢管，防止与混凝土粘结，在安装底模安钢筋骨架，支模机具准备埋管制孔制作试块浇筑混凝土抽管养护拆模清理孔道锚具制作穿筋预应力筋制作张拉预应力筋张拉机具校验压试块法。
工艺流程关键工序孔道的留设。
孔道留设是制作后张法构件的关键工序。
预留孔道的质量直接影响预应力筋能否顺利张拉。
孔道留设的方法有以下几种钢筋抽芯法。
预先将无缝钢管敷设在模板内的孔道位置上，在混凝土，到场后须送检，复验合格后方可使用。
砼采用商品砼，在使用时须派人到搅拌站督控，严格计量，严格冲洗，并按规定留好试块送验。
采用四套定型模板。
锚具依钢筋而定。
张拉机具采用型穿心式千斤顶。
方法采用后张座负弯矩筋的数量。
检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。
检查钢筋保护层厚度是否符合要求。
检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。
检查钢筋是否清洁。
预应力屋架施工材料钢材依设计院定，采购时须有出厂合格证做抗拉和冷弯试验。
钢筋检查钢筋绑完后，采用三检制度班组内自查施工处内互查项目组组织监理业主普查验收。
重点检查以下几个方面根据设计图纸检查钢筋的型号直径根数间距是否正确，特别检查支座做抗拉和冷弯试验。
钢筋检查钢筋绑完后，采用三检制度班组内自查施工处内互查项目组组织监理业主普查验收。
重点检查以下几个方面根据设计图纸检查钢筋的型号直径根数间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量。
检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。
检查钢筋保护层厚度是否符合要求。
检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。
检查钢筋是否清洁。
预应力屋架施工材料钢材依设计院定，采购时须有出厂合格证，到场后须送检，复验合格后方可使用。
砼采用商品砼，在使用时须派人到搅拌站督控，严格计量，严格冲洗，并按规定留好试块送验。
采用四套定型模板。
锚具依钢筋而定。
张拉机具采用型穿心式千斤顶。
方法采用后张法。
工艺流程关键工序孔道的留设。
孔道留设是制作后张法构件的关键工序。
预留孔道的质量直接影响预应力筋能否顺利张拉。
孔道留设的方法有以下几种钢筋抽芯法。
预先将无缝钢管敷设在模板内的孔道位置上，在混凝土浇筑过程中和浇筑后，间隔定时间慢慢转动钢管，防止与混凝土粘结，在安装底模安钢筋骨架，支模机具准备埋管制孔制作试块浇筑混凝土抽管养护拆模清理孔道锚具制作穿筋预应力筋制作张拉预应力筋张拉机具校验压试块孔道灌浆灌筑机具准备端部封堵混凝土终凝前抽出钢管，形成孔道。
所用的钢管必须平直，表面光滑。
胶管抽芯法。
将层夹布胶管或钢丝网橡胶管敷设在模板内的孔道位置上。
采用夹布胶管时，在混凝土浇筑前必须在管内充气或充水，使管径增大，然后浇筑混凝土，待混凝土初凝后放出压缩空气或压力水，抽出胶管，形成孔道。
采用钢丝网橡胶管时，可不充水加压，抽管时在拉力作用下管径缩小即与混凝土脱开。
预应力筋张拉。
预应力筋张拉时，混凝土强度不得低于设计强度等级的对于块体拼装的预应力构件，其立缝处混凝土或砂浆强度不应低于块体混凝土设计强度等级的，也不得低于。
钢筋钢筋束的张拉程序为应力由。
控制应力持荷控制应力。
钢丝束的张拉程序为应力由控制应力持荷控制应力。
孔道灌浆。
为使孔道内预应力筋不受锈蚀，并与构件混凝土结成整体，增加结构的耐久性，当预应力筋张拉完成后，即应进行孔道灌浆工作。
灌浆前，预留孔道用压力水冲刷干净湿润。
灌浆可用电动或手动灰浆泵进行。
灌浆必须连续进行，次灌完。
第五章质量控制施工准备过程的质量控制施工过程的质量控制质量控制技术措施及制度施工中的计量管理施工准备过程的质量控制优化施工组织设计编制工序的作业设计与技术标准。
本工程需要编制的作业设计有如下几个方面单层厂房现浇柱的垂直度控制，柱网尺寸控制。
预制屋架多级配砼的控制。
预应力张拉及灌缝施工。
吊车梁的预制安装及检测单层厂房与四层办公用房接缝施工处理。
单层厂房承力柱与外墙围护的施工处理，防止不均匀沉降面产生裂缝。
雨蓬圆弧模板的支设屋面防水施工其中质量控制见附件质量计划样本。
组织好图纸会审工作，并作好分级技术交底工作。
分级交底程序如下项目总工程师技术人员工长技术工人作好新技术新工艺的技术交底工作，本工程主要有钢筋的焊接技术屋面新材料防水技术。
施工过程的质量控制严格按照质量程序控制施工。
在影响工程质量的关键部位和重要工序设置质量控制点。
测量放线模板定位，全部隐蔽工程设立管理小组。
建立高效灵敏的质量信息反馈系统。
专职质量检查员技术人员作为信息中心负责人及时搜集整理和传递质量动态信息给决策机构项目经理部。
决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构技术人员各专业负责人员，调整施工部署，纠正偏差，在项目形成个反应迅速畅通无阻的封闭式信息网络。
6xx施工组织设计文档
