述本工程为砼框架结构。

钢筋为钢筋钢筋砼等级细砼。

具体设计技术参数待正式出图后定。

结构标准层施工流程测量放线施工缝清理钢管排架搭设柱墙保护层控制点设置柱墙钢筋绑扎及埋管安装隐蔽工程验收柱墙模板安装校正柱墙模板复核验收梁底模安装校正平台板模铺设板钢筋绑扎及埋管安装板隐蔽工程验收施工缝清理和浇水湿润板，线立模，底部侧模宜用钢管搭设支架支模。

基础砼浇捣拆模砖基回填土地下室结构施工方案施工流程图模板底砂浆找平梁，板模板复核与验收梁钢筋掩蔽工程验收梁钢筋绑扎地下室满堂基础施工底板混凝土养护至基坑垫层上，放出基础结构平面轴线，其中包括基础板宽平面边线。

模板工程施工顺序基础梁承台侧模板模板加固。

基础模板采用木模板，根据坑面的控制桩投放到坑底的轴线，弹出基础梁外边线，并沿外边砖基回填土。

轴线复核挖土前进行定位复核，并用灰线洒出基础梁及承台开挖边界线。

基础钢筋砼工程的施工方法及技术措施钢筋工程基础梁钢筋绑扎顺序按照前期定位红线，已设定的平面轴线标志，投放至砖基回填土。

轴线复核挖土前进行定位复核，并用灰线洒出基础梁及承台开挖边界线。

基础钢筋砼工程的施工方法及技术措施钢筋工程基础梁钢筋绑扎顺序按照前期定位红线，已设定的平面轴线标志，投放至基坑垫层上，放出基础结构平面轴线，其中包括基础板宽平面边线。

模板工程施工顺序基础梁承台侧模板模板加固。

基础模板采用木模板，根据坑面的控制桩投放到坑底的轴线，弹出基础梁外边线，并沿外边线立模，底部侧模宜用钢管搭设支架支模。

基础砼浇捣拆模砖基回填土地下室结构施工方案施工流程图模板底砂浆找平梁，板模板复核与验收梁钢筋掩蔽工程验收梁钢筋绑扎地下室满堂基础施工底板混凝土养护测量放线施工缝清理钢管排架搭设柱墙保护层控制点设置柱墙钢筋绑扎及埋管安装隐蔽工程验收柱墙模板安装校正柱墙模板复核验收梁底模安装校正平台板模铺设板钢筋绑扎及埋管安装板隐蔽工程验收施工缝清理和浇水湿润板，梁砼浇筑砼养护第三章施工技术措施及施工方案主体部分概述本工程为砼框架结构。

钢筋为钢筋钢筋砼等级细砼。

具体设计技术参数待正式出图后定。

结构标准层施工流程弹出轴线，引测楼层标高柱模板限位钢筋定位焊接与竖向主筋焊接等排架搭设绑扎柱钢筋安装管线及埋件钢筋验收柱模板施工柱模板复核梁板模板安装梁板钢筋绑扎安装管线及埋件校正验收钢筋模板及埋件等，放置钢筋垫块浇捣柱梁板砼养护再次循环。

钢筋工程结构层钢筋绑扎顺序为先柱后梁板，结构层施工阶段钢筋按计划按层按绑扎顺序进场。

钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单。

钢翻与技术人员认真审图，如果在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，事先提请设计部门作相应的代换处理或改为多皮绑扎。

在筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯割拆移。

按施工进度，分阶段向施工班组进行交底，包括绑扎次序钢筋规格间距布置保护层垫块搭接长度与错开位置以及弯钩形式等。

钢筋绑扎前，先对弯曲不直的进行校正，并清洗掉表面的油渍泥土等。

钢筋进场计划应严格控制，现场钢筋般控制二天的工作量，钢筋出场时出具出厂质量证明，现场专职级配员对各钢厂材料进行抽样复检，并附有抽样报告，进场后放置在便于井架吊运的位置，堆放整齐，并避免受污染。

按设计规定的厚度事先预制好铅丝垫块砂浆，设置间距为块。

严禁柱粱等垫块混用。

防止返工，钢筋采用按工序分阶段验收。

为了保护砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋绑扎中对门洞边暗梁暗柱的水平筋布置预留出振动器间距，若不能按设计要求排列，将会同技术部门协商并经设计认可。

钢筋验收采用过程验收。

钢筋进场时，按料单收货，并检查质保书试验报告与进料是否相符，会阶段，第阶段柱，第二阶段梁板。

为确保钢筋绑扎质量，减少返工现象，配两名钢筋看工跟班指导检查施工，及时发现问题及时汇报及时解决。

柱内直径大于的竖向钢筋的连接根据设计图纸，采用直螺纹机械连接方式，小于的竖向级钢筋采用电渣压力焊。

水平接头根据不同钢材材质分别采用搭接焊接及直螺纹机械连接方式。

模板工程概述框架柱梁板采用净型七夹板，根据各号房结构构件尺寸，合理配置，不影响柱梁板模板周转使用。

木模施工柱模采用木模板，该模板面为涂塑七夹板，肋用木方，柱箍采用双钢管，沿柱四边固定模板，每档间距。

柱对拉螺栓规格为水平。

梁模采用组合七夹板，肋用木方，围檩采用钢管双排，当梁高时，必须设置的对拉螺栓。

梁的排架问距当梁高时，立杆间距不大于时，立杆间距经计算确定。

楼板平台模采用七夹板，肋用木方，支撑系统采用排架，排架立杆间距不大于。

为加强排架的整体稳定性，排架立杆之间搭设水平牵杆，间距为。

梁柱排架的每根立杆下须垫统长厚木板条，并在离地面高处设道扫地杆。

当层高超过时，在排架高度处按规范要求加设水平剪刀撑。

柱梁构件交界处模板搭接双排，当梁高时，必须设置的对拉螺栓。

梁的排架问距当梁高时，立杆间距不大于时，立杆间距经计算确定。

楼板平台模采用七夹板，肋用木方，支撑系统采用排架，排架立杆间距不大于。

为加强排架板模板周转使用。

木模施工柱模采用木模板，该模板面为涂塑七夹板，肋用木方，柱箍采用双钢管，沿柱四边固定模板，每档间距。

柱对拉螺栓规格为水平。

梁模采用组合七夹板，肋用木方，围檩采用钢管连接方式，小于的竖向级钢筋采用电渣压力焊。

水平接头根据不同钢材材质分别采用搭接焊接及直螺纹机械连接方式。

模板工程概述框架柱梁板采用净型七夹板，根据各号房结构构件尺寸，合理配置，不影响柱梁两阶段，第阶段柱，第二阶段梁板。

为确保钢筋绑扎质量，减少返工现象，配两名钢筋看工跟班指导检查施工，及时发现问题及时汇报及时解决。

柱内直径大于的竖向钢筋的连接根据设计图纸，采用直螺纹机械预留出振动器间距，若不能按设计要求排列，将会同技术部门协商并经设计认可。

钢筋验收采用过程验收。

钢筋进场时，按料单收货，并检查质保书试验报告与进料是否相符，会同监理对钢筋抽样试验。

钢筋隐蔽工程验收分按设计规定的厚度事先预制好铅丝垫块砂浆，设置间距为块。

严禁柱粱等垫块混用。

防止返工，钢筋采用按工序分阶段验收。

为了保护砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋绑扎中对门洞边暗梁暗柱的水平筋布置等。

钢筋进场计划应严格控制，现场钢筋般控制二天的工作量，钢筋出场时出具出厂质量证明，现场专职级配员对各钢厂材料进行抽样复检，并附有抽样报告，进场后放置在便于井架吊运的位置，堆放整齐，并避免受污染。

意弯割拆移。

按施工进度，分阶段向施工班组进行交底，包括绑扎次序钢筋规格间距布置保护层垫块搭接长度与错开位置以及弯钩形式等。

钢筋绑扎前，先对弯曲不直的进行校正，并清洗掉表面的油渍泥土。

钢翻与技术人员认真审图，如果在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，事先提请设计部门作相应的代换处理或改为多皮绑扎。

在筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任钢筋模板及埋件等，放置钢筋垫块浇捣柱梁板砼养护再次循环。

钢筋工程结构层钢筋绑扎顺序为先柱后梁板，结构层施工阶段钢筋按计划按层按绑扎顺序进场。

钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单弹出轴线，引测楼层标高柱模板限位钢筋定位焊接与竖向主筋焊接等排架搭设绑扎柱钢筋安装管线及埋件钢筋验收柱模板施工柱模板复核梁板模板安装梁板钢筋绑扎安装管线及埋件校正验收梁砼浇筑砼养护第三章施工技术措施及施工方案主体部分概同监理对钢筋抽样试验。

钢筋隐蔽工程验收分两阶段，第阶段柱，第二阶段梁板。

为确保钢筋绑扎质量，减少返工现象，配两名钢筋看工跟班指导检查施工，及时发现问题及时汇报及时解决。

柱内直径大于的竖向钢筋的连接根据设计图纸，采用直螺纹机械连接方式，小于的竖向级钢筋采用电渣压力焊。

水平接头根据不同钢材材质分别采用搭接焊接及直螺纹机械连接方式。

模板工程概述框架柱梁板采用净型七夹板，根据各号房结构构件尺寸，合理配置，不影响柱梁板模板周转使用。

木模施工柱模采用木模板，该模板面为涂塑七夹板，肋用木方，柱箍采用双钢管，沿柱四边固定模板，每档间距。

柱对拉螺栓规格为水平。

梁模采用组合七夹板，肋用木方，围檩采用钢管双排，当梁高时，必须设置的对拉螺栓。

梁的排架问距当梁高时，立杆间距不大于时，立杆间距经计算确定。

楼板平台模采用七夹板，肋用木方，支撑系统采用排架，排架立杆间距不大于。

为加强排架的整体稳定性，排架立杆之间搭设水平牵杆，间距为。

梁柱排架的每根立杆下须垫统长厚木板条，并在离地面高处设道扫地杆。

当层高超过时，在排架高度处按规范要求加设水平剪刀撑。

柱梁构件交界处模板搭接柱侧模上口升置梁底模板上口，梁底模与柱侧模阴角处采用绑带胶纸密封，阴角处采用统长方木固定，确保阴角顺直，拆模方便。

砼工程每次浇砼后必须用塑料球对泵管进行清洗。

为保证柱砼质量，柱分皮浇捣，第皮浇筑高度控制在左右。

浇捣柱砼时放置串筒，控制砼自由落度在以内，保证不产生离析现象。

砼掺加高效减水缓凝剂，初凝时间控制在小时。

砼浇捣前将标高引至楼层柱筋上，并在粱面上电焊控制标高的标志筋，通过以上措施严格控制板面标高和板厚。

砼浇筑前先清除模板内杂物，浇水湿润。

砼搅拌车进场后，检查发车运输到达时间坍落度是否符合要求，不合格者坚决退回。

泵车由专人指挥。

砼浇捣的楼面有技术质监人员负责监控。

做好试块复试工材接头的粘贴卷材的搭接宽度应为，接缝用丁基粘结剂两个组份，按的比例配合，搅拌均匀后使用油漆刷均匀涂刷在卷材翘开的卷材接头的两个料结面上，过分钟后温度不同，时间也不同，手感不粘手后即进行粘合。

边排除空气，并用手持的铁压辗压实，不允许有气泡或皱折现象存在。

卷材接头的封闭卷材接头粘结完后，用聚氨酯甲乙料双组份按配比后搅拌均匀，用半寸油漆刷蘸聚氨酯嵌缝膏进行封闭，必须严密均匀，不得有露缝现象发生。

卷材末端的收头及封边处理为了防止卷材末端剥落或渗水，末端收