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设部颁发的国家优质工程奖鲁班奖,数十项工程获得各地方政府质量最高奖,并数十次荣获各类荣誉称号。


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总包方应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间的照明及并负责其维护工作。


与土建交叉作业,要求土建方面要做好相应的保护措施,防止落物或碰撞造员伤亡和物资损坏。


在幕墙工程单项验收合格后,总包方应负责幕墙工程的成品保护。


现场消防设施则按本市消防局的各项管理规定,由总包方进行设置。


脚手架搭设并与我方协商搭设方案临时用地表用途面积位置办公室现场与总包协商后确定宿舍现场与总包协商后确定材料临时存贮区现场与总包协商后确定材料库现用方便。


吊装工具主要是吸盘,使用前应对吸盘进行吸附重量及吸附时间的实验,以保证在吊装过程中不滑脱。


点式幕墙最关键的安装工序是支撑体系的安装,其精度的高低直接影响玻璃的安装以及玻璃是否产生应力集中。


在钢及支撑结构的调整。


施工条件主要是脚手架的搭设,根据本工程的实际情况,玻璃外侧采用双排脚手架,脚手架水平间距之间高度间距在之间玻璃内侧采用门式架,并配置相应的附件以保证内侧架子安全可靠使装时沿幕墙面垂直推动收口板块,既将收口板块平推入幕墙内,调节水平后,采用工字型插接杆对左右板块进行插接密封及固定。


见示意图。


点式幕墙的施工点式幕墙的安装重点主要在于施工条件的创造施工机具的安全性工。


对于框架幕墙,此部分的收口不成问题,但对于单元式幕墙来说,由于常规结构的限制,个层间最后个板块的插接几乎无法实现。


为此,我们在设计时,对收口节点进行了特别的设计,收口板块取消原体的插接杆,安。


板块的调整对接后进行六个自由度方向上的调整,调整的原则是横平竖直,并确保挂件与转接件的有效接触与受力。


单元幕墙收口的施工本工程有施工用人货两用电梯。


此部分幕墙的安装要等工程收尾时,拆除电梯后才能施板块的起吊及下行过程中,下行经过的楼面上要设置人员,对板块进行保护措施的实施,以防止板块摇摆时与主体发生碰撞,造成板块的破坏。


插接时,上下层均配有安装人员,先实现左右接缝的对接,再实现上下的板块的对接。


板块的运输垂直运输采用塔吊进行,主要是将板块送入指定的层间或指定的吊装位置。


平行运输,我们设计了专用的运输车,在起吊时,该运输车可分段拆卸开,以适应起吊时板块仰起前行的运动要求。


板块的起吊和插接必须对其进行复核。


单元幕墙板块的吊装单元板块的吊装,是单元幕墙安装中工作量最大的部分,同时也是与框架式幕墙安装方式区别最显著的地方。


该阶段的难点是在板块的运输板块的起吊和插接板块的调整三个工步上,第三是安装后必须百分之百的复核检查。


这三个环节控制的好,转接件的安装才能符合使用要求。


另外,还要重视的是转角处转接件的安装,包括柱面的连接件安装,即通过其左右已调整好的转接件控制此处的转接件偏差,且围内。


上下相邻转接件共面,中心线要在条直线上。


以柱间距为控制量,该间距中转接件累积误差不能超过。


为了达到以上要求,要控制好三个环节,第是测量放线必须准确,第二是安装时必须要按照图纸要求进行件安装阶段,我们所要做的工作即是在三个方向进行初步调整,使其符合安装技术要求,最主要的几点是单个转接件的中心位置必须精确,且转接件要横平竖直。


左右相邻转接件要共面,支撑面标高偏差应控制在可调节范量,降低安装速度,而且,会影响板块的安装精度和质量。


因此,转接件的安装必须到位精确,其安装后的偏差均应控制在之内。


要保证这个精度,首先转接件应该能实现三维调整。


对此,设计上已解决了这个问题。


在转接装设备安装技术要求较高,因此,具有相当的难度。


以下就针对本工程施工的重点及难点予以说明。


单元幕墙转接件的安装转接件安装的好坏,直接影响板块安装的精度质量,转接件安装的精度不高,不但会增大板块的调整施工重点及难点本工程的幕墙形式分单元式结构幕墙系统和框架式结构幕墙系统及点驳接玻璃幕墙系统。


作为本工程主体结构形式,单元式幕墙的施工将成为本次施工组织的重点。


同时,它的安装方式与框架式不同,而且对安板块在室内进行吊装。


因此单元板块需用塔吊吊运至每层的楼面上,以备吊装。


框架幕墙采用脚手架进行施工,施工按测量放线预埋件处理框架安装板块安装打胶等分阶段进行施工。


具体详见幕墙施工方案及工艺。


电焊机电锤电钻经纬仪水平仪单元吊具单元板块运输车等。


具体详见施工总体进度计划及保证措施部分。


施工方法主楼单元幕墙主要安装工作是单元板块的吊装,吊装采用我司自行设计制作的单元吊具,单元需人。


裙楼点式玻璃幕墙安装投入个安装小组,每组人,共需人。


主楼的单元板块吊装拟定个吊点,每个吊点需人,再加上辅助安装人员,共需人。


塔楼框架幕墙安装拟投入个安装小组,每组人,共需人。


施工机具主要有电需人。


裙楼点式玻璃幕墙安装投入个安装小组,每组人,共需人。


主楼的单元板块吊装拟定个吊点,每个吊点需人,再加上辅助安装人员,共需人。


塔楼框架幕墙安装拟投入个安装小组,每组人,共需人。


施工机具主要有电焊机电锤电钻经纬仪水平仪单元吊具单元板块运输车等。


具体详见施工总体进度计划及保证措施部分。


施工方法主楼单元幕墙主要安装工作是单元板块的吊装,吊装采用我司自行设计制作的单元吊具,单元板块在室内进行吊装。


因此单元板块需用塔吊吊运至每层的楼面上,以备吊装。


框架幕墙采用脚手架进行施工,施工按测量放线预埋件处理框架安装板块安装打胶等分阶段进行施工。


具体详见幕墙施工方案及工艺。


施工重点及难点本工程的幕墙形式分单元式结构幕墙系统和框架式结构幕墙系统及点驳接玻璃幕墙系统。


作为本工程主体结构形式,单元式幕墙的施工将成为本次施工组织的重点。


同时,它的安装方式与框架式不同,而且对安装设备安装技术要求较高,因此,具有相当的难度。


以下就针对本工程施工的重点及难点予以说明。


单元幕墙转接件的安装转接件安装的好坏,直接影响板块安装的精度质量,转接件安装的精度不高,不但会增大板块的调整量,降低安装速度,而且,会影响板块的安装精度和质量。


因此,转接件的安装必须到位精确,其安装后的偏差均应控制在之内。


要保证这个精度,首先转接件应该能实现三维调整。


对此,设计上已解决了这个问题。


在转接件安装阶段,我们所要做的工作即是在三个方向进行初步调整,使其符合安装技术要求,最主要的几点是单个转接件的中心位置必须精确,且转接件要横平竖直。


左右相邻转接件要共面,支撑面标高偏差应控制在可调节范围内。


上下相邻转接件共面,中心线要在条直线上。


以柱间距为控制量,该间距中转接件累积误差不能超过。


为了达到以上要求,要控制好三个环节,第是测量放线必须准确,第二是安装时必须要按照图纸要求进行,第三是安装后必须百分之百的复核检查。


这三个环节控制的好,转接件的安装才能符合使用要求。


另外,还要重视的是转角处转接件的安装,包括柱面的连接件安装,即通过其左右已调整好的转接件控制此处的转接件偏差,且必须对其进行复核。


单元幕墙板块的吊装单元板块的吊装,是单元幕墙安装中工作量最大的部分,同时也是与框架式幕墙安装方式区别最显著的地方。


该阶段的难点是在板块的运输板块的起吊和插接板块的调整三个工步上。


板块的运输垂直运输采用塔吊进行,主要是将板块送入指定的层间或指定的吊装位置。


平行运输,我们设计了专用的运输车,在起吊时,该运输车可分段拆卸开,以适应起吊时板块仰起前行的运动要求。


板块的起吊和插接板块的起吊及下行过程中,下行经过的楼面上要设置人员,对板块进行保护措施的实施,以防止板块摇摆时与主体发生碰撞,造成板块的破坏。


插接时,上下层均配有安装人员,先实现左右接缝的对接,再实现上下的板块的对接。


板块的调整对接后进行六个自由度方向上的调整,调整的原则是横平竖直,并确保挂件与转接件的有效接触与受力。


单元幕墙收口的施工本工程有施工用人货两用电梯。


此部分幕墙的安装要等工程收尾时,拆除电梯后才能施工。


对于框架幕墙,此部分的收口不成问题,但对于单元式幕墙来说,由于常规结构的限制,个层间最后个板块的插接几乎无法实现。


为此,我们在设计时,对收口节点进行了特别的设计,收口板块取消原体的插接杆,安装时沿幕墙面垂直推动收口板块,既将收口板块平推入幕墙内,调节水平后,采用工字型插接杆对左右板块进行插接密封及固定。


见示意图。


点式幕墙的施工点式幕墙的安装重点主要在于施工条件的创造施工机具的安全性及支撑结构的调整。


施工条件主要是脚手架的搭设,根据本工程的实际情况,玻璃外侧采用双排脚手架,脚手架水平间距之间高度间距在之间玻璃内侧采用门式架,并配置相应的附件以保证内侧架子安全可靠使用方便。


吊装工具主要是吸盘,使用前应对吸盘进行吸附重量及吸附时间的实验,以保证在吊装过程中不滑脱。


点式幕墙最关键的安装工序是支撑体系的安装,其精度的高低直接影响玻璃的安装以及玻璃是否产生应力集中。


在钢拉索结构安装前,应在地面进行预安装,达到图纸及现场要求后,再进行正式安装。


正式安装时,应采取先纵后横的安装方式。


安装结束后,利用扭力搬手调整,调整中必须在水平方向高度方向同时调整保证各拉索的预紧力达到设计给定的数值且符合图纸要求。


所有组件安装完毕后,用水平仪和精纬仪进行校核,符合要求后,安装接驳件。


公司奉行服务社会诺千金的服务宗旨,把高品质的产品及最优质的服务视为公司的最高经营目标。


确立了以人为本的管理核心,推行真实做事,诚实待人的行为准则,要求每位员工实事求是,认真工作,努力为社会提供最优质的服务。


同时,公司直把产品质量视为公司的命脉,通过质量体系实现了产品质量的全面控制以极大的热情,不懈的努力,追求高品质的产品是公司

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