合格证和证明书，技术指标应符合砼结构设计规范的要求，强度标准值应具有不小于的保证率，进场后应按规定作力学性能和可焊性能复试，经检验合格后方可投入使用。

对进口钢材应有商检证，现场除做好力学性能和可焊性能检验外，还必须进行化学成份的分析检验。

当国产钢材在加工过程中发生脆断等特殊情况，也需进行化学成分的分析检验。

对抗震等级二级的框架柱梁，其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋抗拉强度与屈服强度的实测值之比不应小于，钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于。

将钢筋堆放场地进行清理平整，钢筋与地面之间应垫不低于的底楞。

钢筋储存时按级别品种分规格堆放，保留标牌，标明钢筋级别规格及数量。

在翻样前及翻样过程中要有意识有预见性地提出设计中不清楚的施工难点和有矛盾的问题，及时与设计单位联系解决，做到准确认真翻样。

核对钢筋的级别型号形状尺寸数量是否与设计图纸及加工配料单相体系立杆均应落在实处，不得有虚脚现象。

所有外模和边梁底模支撑不得连于外脚手架上，更不能利用外脚手架作其支撑体系。

为防止梁阳角处出现蜂窝麻面现象，在梁模支设好后，在梁模阴角接缝处厚胶合板对拉搭设板模支撑架时亦应按设计规定起拱，龙骨应抄平并与支模架连接固定，然后放置板底楞，最后铺设板模板并加以固定。

梁板模支撑体系立杆布置应保证上下楼层同轴，以防因局部应力过大而破坏楼板。

梁板模及支撑当梁高超过时，需加腰楞，并穿钢筋对拉螺栓加固安装防护单元分隔处的梁侧模时，不得采用带硬质塑料套管的对拉螺栓，应采用次性对拉螺栓，避免在梁上造成孔洞戴双螺帽梁侧模上口要拉线找直，并加以固定。

出梁标高中心线和模板安装内边线。

搭设梁底模支撑架时按设计规定起拱，龙骨应抄平并与支模架连接固定，将底模吊装就位于支模架上后，使用广线拉通校正其中心线和边线，然后将其与支模架相连。

梁侧模斜撑间距般为板模支撑采用快拆体系，在支撑体系立杆脚部加设胶合板顶部加设可调支托，当板模及梁侧模拆除后，楼面荷载通过梁下支撑传递到下楼层，待其砼强度达到要求时方可拆除梁下支撑。

梁模安装前应在柱墙上弹用双排或多排纵向间距，板下立杆纵横间距，支承体系立杆原则上不搭接，若要搭接亦必须搭接和对接隔根设置，同时满堂架采用横杆剪刀撑将其组成整体空间构架。

考虑到楼层多面积宽工期紧投入大，梁板模检查板模上皮标高平整度。

梁板模均采用厚胶合板散拼散拆木枋作模板背楞立放，梁模背楞间距，板模背楞间距。

采用钢管满堂架作支撑体系，梁下立杆横向般采用单排当梁断面较大时可采对拉螺栓及塑料套管清扫梁内杂物安装梁侧模安装上下锁口楞斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸位置与相邻模板连固。

板模安装工艺流程搭设板模支撑架调整板模下皮标高及起拱安装板模底楞铺设，应分别将相邻墙模通过角模连成整体，并在墙模间加设横向对拉连杆和剪刀撑进行整体固定。

六梁板模板梁模安装工艺流程弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁底模支撑架安装梁底模梁底起拱绑扎梁钢筋插入水平施工缝上部墙体支模前，在墙体水平施工缝处贴双面胶，可有效防止墙体水平施工缝处漏浆。

墙模安装完毕后，应对其垂直度轴线位置上口宽度及标高预埋件等进行复核校正，若有偏差应立即校正。

经检查合格后定。

为防止墙脚出现烂根现象，浇筑楼板砼时在墙脚周边嵌埋木条，墙模支好后，在墙脚周边嵌埋的木条上面钉锁脚板，以防根部胀模漏浆。

参见前面柱模板插图。

为防止墙体水平施工缝上部出现蜂窝麻面现象，在墙体用支撑撑牢，并紧固对拉螺栓。

当砼浇筑高度超过，应在墙模高度处开设门子板水平间距作为砼浇筑口，并在墙模脚部开设门子板作为杂物清扫口。

门子板与墙模同时组装，使用时临时拆开，使用完毕后原位安装固模块枋钢筋节墙模安装应按编号依次进行，当侧墙模就位撬拨至正确位置后稳定模板，随即安装支撑或调节模板上附设的支撑。

墙体钢筋绑扎完毕后，随即就位另侧模板并初步拧住对拉螺栓，经调正位置后及时准，以保证墙模安装的几何尺寸和轴线位置准确。

厚胶合板木枋对拉螺栓硬质塑料套管地下室内墙和上部墙体钢管厚胶合板木枋对拉螺栓镀锌钢板止水片地下室外墙和水池水箱侧壁钢管用次性对拉螺栓，避免在墙体上造成孔洞。

墙模安装前应先复核墙体轴线标记，弹出墙体中心线和边线，放出门窗洞口位置线，设置模板定位基准，也可采用与墙厚等长的钢筋点焊在墙体主筋上点焊时应以墙体轴线为期。

采用钢管作支撑体系，墙模设斜撑，墙模间设横向对拉连杆和剪刀撑。

墙模对拉螺栓采用钢筋制作，横向布置间距，竖向布置间距同模箍。

注安装人防墙体模板时，不得采用带硬质塑料套管的对拉螺栓，应采自爬式筒模，次性安装，多次使用，材料投入少，成本低，安装操作简便，使用控制容易，使用过程中不需要塔吊辅助工作，能够保证电梯井的净空尺寸和垂直度。

同时，合模和脱模操作简便省时省力，能够缩短施工周期自爬式筒模，次性安装，多次使用，材料投入少，成本低，安装操作简便，使用控制容易，使用过程中不需要塔吊辅助工作，能够保证电梯井的净空尺寸和垂直度。

同时，合模和脱模操作简便省时省力，能够缩短施工周期。

采用钢管作支撑体系，墙模设斜撑，墙模间设横向对拉连杆和剪刀撑。

墙模对拉螺栓采用钢筋制作，横向布置间距，竖向布置间距同模箍。

注安装人防墙体模板时，不得采用带硬质塑料套管的对拉螺栓，应采用次性对拉螺栓，避免在墙体上造成孔洞。

墙模安装前应先复核墙体轴线标记，弹出墙体中心线和边线，放出门窗洞口位置线，设置模板定位基准，也可采用与墙厚等长的钢筋点焊在墙体主筋上点焊时应以墙体轴线为准，以保证墙模安装的几何尺寸和轴线位置准确。

厚胶合板木枋对拉螺栓硬质塑料套管地下室内墙和上部墙体钢管厚胶合板木枋对拉螺栓镀锌钢板止水片地下室外墙和水池水箱侧壁钢管模块枋钢筋节墙模安装应按编号依次进行，当侧墙模就位撬拨至正确位置后稳定模板，随即安装支撑或调节模板上附设的支撑。

墙体钢筋绑扎完毕后，随即就位另侧模板并初步拧住对拉螺栓，经调正位置后及时用支撑撑牢，并紧固对拉螺栓。

当砼浇筑高度超过，应在墙模高度处开设门子板水平间距作为砼浇筑口，并在墙模脚部开设门子板作为杂物清扫口。

门子板与墙模同时组装，使用时临时拆开，使用完毕后原位安装固定。

为防止墙脚出现烂根现象，浇筑楼板砼时在墙脚周边嵌埋木条，墙模支好后，在墙脚周边嵌埋的木条上面钉锁脚板，以防根部胀模漏浆。

参见前面柱模板插图。

为防止墙体水平施工缝上部出现蜂窝麻面现象，在墙体水平施工缝上部墙体支模前，在墙体水平施工缝处贴双面胶，可有效防止墙体水平施工缝处漏浆。

墙模安装完毕后，应对其垂直度轴线位置上口宽度及标高预埋件等进行复核校正，若有偏差应立即校正。

经检查合格后，应分别将相邻墙模通过角模连成整体，并在墙模间加设横向对拉连杆和剪刀撑进行整体固定。

六梁板模板梁模安装工艺流程弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁底模支撑架安装梁底模梁底起拱绑扎梁钢筋插入对拉螺栓及塑料套管清扫梁内杂物安装梁侧模安装上下锁口楞斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸位置与相邻模板连固。

板模安装工艺流程搭设板模支撑架调整板模下皮标高及起拱安装板模底楞铺设板模检查板模上皮标高平整度。

梁板模均采用厚胶合板散拼散拆木枋作模板背楞立放，梁模背楞间距，板模背楞间距。

采用钢管满堂架作支撑体系，梁下立杆横向般采用单排当梁断面较大时可采用双排或多排纵向间距，板下立杆纵横间距，支承体系立杆原则上不搭接，若要搭接亦必须搭接和对接隔根设置，同时满堂架采用横杆剪刀撑将其组成整体空间构架。

考虑到楼层多面积宽工期紧投入大，梁板模支撑采用快拆体系，在支撑体系立杆脚部加设胶合板顶部加设可调支托，当板模及梁侧模拆除后，楼面荷载通过梁下支撑传递到下楼层，待其砼强度达到要求时方可拆除梁下支撑。

梁模安装前应在柱墙上弹出梁标高中心线和模板安装内边线。

搭设梁底模支撑架时按设计规定起拱，龙骨应抄平并与支模架连接固定，将底模吊装就位于支模架上后，使用广线拉通校正其中心线和边线，然后将其与支模架相连。

梁侧模斜撑间距般为当梁高超过时，需加腰楞，并穿钢筋对拉螺栓加固安装防护单元分隔处的梁侧模时，不得采用带硬质塑料套管的对拉螺栓，应采用次性对拉螺栓，避免在梁上造成孔洞戴双螺帽梁侧模上口要拉线找直，并加以固定。

搭设板模支撑架时亦应按设计规定起拱，龙骨应抄平并与支模架连接固定，然后放置板底楞，最后铺设板模板并加以固定。

梁板模支撑体系立杆布置应保证上下楼层同轴，以防因局部应力过大而破坏楼板。

梁板模及支撑体系立杆均应落在实处，不得有虚脚现象。

所有外模和边梁底模支撑不得连于外脚手架上，更不能利用外脚手架作其支撑体系。

为防止梁阳角处出现蜂窝麻面现象，在梁模支设好后，在梁模阴角接缝处厚胶合板对拉螺栓木枋可调支托木枋钢管可调区刮腻子，可有效防止梁阳角模板接缝处漏浆。

梁板模安装完毕后应检查中心线标高断面尺寸和平整度等。

支模架和梁模夹具必须牢固，偏差超规定的应及时进行校正。

七后浇带模板底模后浇带砼浇筑前，其两边均为悬臂梁板，不能承受自身荷载和上部荷载，因此其底模及支撑包括两边悬臂梁板部要自成体系，并在其砼强度达到规范要求设计强度的才能拆除，以保证将自身荷载和上部荷载传递到基础上。

侧模先采用钢筋加工成型，高度为墙梁板内外或上下两层钢筋间距，将其从中部割断且上下同轴焊于镀锌钢板止水带中部，纵向间距∽，然后将其绑扎在后浇带两侧的钢筋上，最后以此为骨架绑扎层孔径为的钢丝网和层孔径为的钢板网。

八模板拆除采取先支的后拆后支的先拆，先拆非承重模后拆承重模，先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。

∽后浇带柱墙模和梁侧模等非承重构件的模板，在其砼强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。

梁板和悬挑构件的底模及其支撑拆除应符合现行施工及验收规范和设计要求。

其中，后浇带处包括两边悬臂梁板部分的底模及其支撑