Ⅰ厂区工程厂区生产项目余热锅炉余热锅炉汽轮发电机房二供配电工程中央控制室计入汽轮机房余热发电系统电气室计入汽轮机房电站电力总平面含照明防雷电站通讯三给排水工程取水泵站给水处理输水管线计入管网化学水处理和循环冷却水电站给排水管网Ⅱ备品备件工器具及生产家具购置费第二部分工程建设其他费用建设单位管理费办公及生活家具购置费生产职工培训及提前进厂费联合试运转补差费工程设计费工程监理费环保及安全卫生评价费绿化费第三部分基本预备费动态投资建设期贷款利息第十章财务评价概述规模装机容量，年发电量万，年供电量万。

销售收入以项目实施后每年为工厂节省外购电电费作为本项目销售收入。

每年减少外购电万，电价为元不含税，每年减少外购电电费万元。

财务评价计算期为建设期年生产期年，共计年。

设定项目投产后第年达到设计能力，第二年即可满负告编制基础资料。

国家有关法律法规，技术规范规定等。

研究范围项目建设必要性和条件。

初步论证各专业技术方案，进行投资估算，做出财务分析和评价，为项目主管部门审批提供定依据。

具体研究范围如容量。

平均发电功率。

年发电量。

年供电量。

单位熟料余热发电量。

研究依据和范围研究依据双方签订可行性研究报告编制工作协议书。

业主提供有关项目可行性研究报热保护环境所带来社会效益也是很明显。

建设规模生产方法及产品纲领建设规模拟利用水泥生产线中余热建设座纯低温余热发电站。

生产方法利用新型干法生产线窑头窑尾废气余热纯低温发电。

产品纲领装机增强了自身市场竞争能力，对企业发展将起到积极推进作用。

具有较好经济效益和社会效益由于本项目利用是水泥窑排出废气余热，不需要增加原燃材料，生产成本低，其经济效益必然优于普通水泥生产企业。

而利用废气余在市场中竞争力，迫切需要进行技术改造。

本余热发电项目建成后，每年综合利用废气发电，除自身消耗外向水泥厂供电，年节省电费约万元，减少了废气对环境污染，降低了水泥生产成本，提高了企业经济效益，本工程建设对于缓解企业电源容量不足矛盾是非常必要。

可促进企业自身发展随着改革不断深化，社会主义市场经济为现代企业提供了不断发展壮大有利条件，同时市场竞争也会更加激烈。

为了适应市场变化，进步提高之有效节能方式，利国利民，符合国家相关政策。

本项目建成后，年发电，供电量可满足水泥生产以上用电需要，每年可节约标煤约万吨。

能缓解企业电源容量不足矛盾目前，全国电力供应紧张，各地纷纷拉闸限电，改运行号文件明确规定水泥结构调整中重点支持水泥低温余热发电项目。

盘县三合水泥有限责任公司充分利用熟料煅烧过程中排放大量废气余热发电，是资源综合利用节约能源降低企业生产成本减少环境污染种行，可将排放至大气中废气余热最大限度地进行回收，使水泥厂能源利用率提高到以上，为水泥厂可持续发展制造了有利条件。

符合国家能源政策国家相关部门多次对资源综合利用做了明确指示，国家发改委等八部委也以发水泥废气中粉尘排放浓度和气体温度，对减少温室效应保护生态环境起着积极促进作用。

能优化能源结构从能源利用率角度看。

水泥生产过程中消耗能源有效利用率仅为左右，其余热量随废气排到大气中。

余热发电建成后低温余热发电完全利用水泥生产过程中产生废气余热作为热源，整个发电过程不需要燃烧燃料煤油燃汽，因此，对大气环境不增加任何污染物粉尘和排放。

且余热锅炉还能起到收尘和降温作用，降低了低品位余热，另方面又要消耗大量电能，每生产吨水泥需耗电。

因此，利用纯低温余热发电技术充分回收余热，转换为电能用于水泥生产，成为目前水泥工业降低能耗节约能源有效途径。

从环境保护角度看。

由于纯低温废气余热难以充分利用。

例如技术先进窑外分解窑，窑头窑尾废气余热热量为烧成系统总热量以上。

如何充分利用这部分中低温余热，是目前降低水泥生产综合能耗降低生产成本关键。

水泥生产方面排放了大量中约资源改善环境状况提高经济效益实现资源优化配置和可持续发展具有重要意义。

随着水泥熟料煅烧技术发展，水泥工业节能技术水平有了长足进步，熟料烧成热耗已由原来降至，但仍有大量中我院受业主委托进行该项目可行性研究报告编制工作。

项目建设目和必要性能综合利用资源减少环境污染开展资源综合利用，是我国项长期重大技术经济政策，也是我国国民经济和社会发展中项长远战略方针，对于节充分利用水泥生产线排放废热资源，降低生产成本，解决企业内部用电问题，提高企业经济效益之目。

本余热发电项目建成后，可大力回收和循环利用水泥窑废气，提高水泥生产线整体资源利用水平，为资源绿色消费贡献力量。

能够顺利进行，根据企业现有技术条件，并综合考虑第期水泥生产线所产生余热及场地布置等因素，拟利用水泥生产线熟料烧成系统窑头窑尾废气余热资源，建设座额定功率为纯低温余热电站，以达到充能够顺利进行，根据企业现有技术条件，并综合考虑第期水泥生产线所产生余热及场地布置等因素，拟利用水泥生产线熟料烧成系统窑头窑尾废气余热资源，建设座额定功率为纯低温余热电站，以达到充分利用水泥生产线排放废热资源，降低生产成本，解决企业内部用电问题，提高企业经济效益之目。

本余热发电项目建成后，可大力回收和循环利用水泥窑废气，提高水泥生产线整体资源利用水平，为资源绿色消费贡献力量。

我院受业主委托进行该项目可行性研究报告编制工作。

项目建设目和必要性能综合利用资源减少环境污染开展资源综合利用，是我国项长期重大技术经济政策，也是我国国民经济和社会发展中项长远战略方针，对于节约资源改善环境状况提高经济效益实现资源优化配置和可持续发展具有重要意义。

随着水泥熟料煅烧技术发展，水泥工业节能技术水平有了长足进步，熟料烧成热耗已由原来降至，但仍有大量中低温废气余热难以充分利用。

例如技术先进窑外分解窑，窑头窑尾废气余热热量为烧成系统总热量以上。

如何充分利用这部分中低温余热，是目前降低水泥生产综合能耗降低生产成本关键。

水泥生产方面排放了大量中低品位余热，另方面又要消耗大量电能，每生产吨水泥需耗电。

因此，利用纯低温余热发电技术充分回收余热，转换为电能用于水泥生产，成为目前水泥工业降低能耗节约能源有效途径。

从环境保护角度看。

由于纯低温余热发电完全利用水泥生产过程中产生废气余热作为热源，整个发电过程不需要燃烧燃料煤油燃汽，因此，对大气环境不增加任何污染物粉尘和排放。

且余热锅炉还能起到收尘和降温作用，降低了水泥废气中粉尘排放浓度和气体温度，对减少温室效应保护生态环境起着积极促进作用。

能优化能源结构从能源利用率角度看。

水泥生产过程中消耗能源有效利用率仅为左右，其余热量随废气排到大气中。

余热发电建成后，可将排放至大气中废气余热最大限度地进行回收，使水泥厂能源利用率提高到以上，为水泥厂可持续发展制造了有利条件。

符合国家能源政策国家相关部门多次对资源综合利用做了明确指示，国家发改委等八部委也以发改运行号文件明确规定水泥结构调整中重点支持水泥低温余热发电项目。

盘县三合水泥有限责任公司充分利用熟料煅烧过程中排放大量废气余热发电，是资源综合利用节约能源降低企业生产成本减少环境污染种行之有效节能方式，利国利民，符合国家相关政策。

本项目建成后，年发电，供电量可满足水泥生产以上用电需要，每年可节约标煤约万吨。

能缓解企业电源容量不足矛盾目前，全国电力供应紧张，各地纷纷拉闸限电，本工程建设对于缓解企业电源容量不足矛盾是非常必要。

可促进企业自身发展随着改革不断深化，社会主义市场经济为现代企业提供了不断发展壮大有利条件，同时市场竞争也会更加激烈。

为了适应市场变化，进步提高在市场中竞争力，迫切需要进行技术改造。

本余热发电项目建成后，每年综合利用废气发电，除自身消耗外向水泥厂供电，年节省电费约万元，减少了废气对环境污染，降低了水泥生产成本，提高了企业经济效益，增强了自身市场竞争能力，对企业发展将起到积极推进作用。

具有较好经济效益和社会效益由于本项目利用是水泥窑排出废气余热，不需要增加原燃材料，生产成本低，其经济效益必然优于普通水泥生产企业。

而利用废气余热保护环境所带来社会效益也是很明显。

建设规模生产方法及产品纲领建设规模拟利用水泥生产线中余热建设座纯低温余热发电站。

生产方法利用新型干法生产线窑头窑尾废气余热纯低温发电。

产品纲领装机容量。

平均发电功率。

年发电量。

年供电量。

单位熟料余热发电量。

研究依据和范围研究依据双方签订可行性研究报告编制工作协议书。

业主提供有关项目可行性研究报告编制基础资料。

国家有关法律法规，技术规范规定等。

研究范围项目建设必要性和条件。

初步论证各专业技术方案，进行投资估算，做出财务分析和评价，为项目主管部门审批提供定依据。

具体研究范围如下水泥窑窑头冷却机废气余热锅炉炉水泥窑窑尾预热器废气余热锅炉炉锅炉给水处理系统汽轮发电机系统电站循环水系统站用电系统电站自动控制系统电站室外汽水系统电站室外给排水管网及相关配套通信给排水照明等辅助系统。

可行性研究报告编制原则及指导思想贯彻切从实际出发指导思想，认真执行国家有关法律法规方针政策和项目所在地区有关基本建设法规。

总体技术原则为先进适用，生产可靠，节省投资，提高效益。

余热电站在正常运行时应不影响水泥生产线正常生产。

充分利用窑头窑尾排放废气余热。

采用工艺成熟技术先进余热发电技术和装备。

电站控制采用计算机集中控制及管理系统。

节约用水，最大限度地提高循环水利用率。

余热电站尽可能与水泥生产线共用水电机修等公用设施。

注重节能降耗环境保护三废治理劳动安全和职业卫生，以行之有效技术措施全面执行各项有关法规。

切实加强噪声治理，采取有效措施，努力构建社会和谐。

主要生产设备见表。

主要生产设备表表序号主机名称性能参数数量备注锅炉进口废气量进口出口废气温度计算蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度给水参数锅炉进口废气量进口出口废气温度计算蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度锅炉给水泵流量扬程功率台