设备漏电传动机械伤人以及火灾等潜在危险因素。

本设计充分重视操作人员职业安全卫生问题，在工程设计中选择排污量少机械化程度高生产工艺及设备，降低污染物排放量，以保护工人身体健康和减轻工人劳动强度。

同时，对影响操作人员及卫生条件各购与供应非标设备制造建筑材料采购与供应以及资金来源与供应等情况确定。

本项目建设工期拟定为年，从年月开工建设，到年月竣工投产。

投产后第年达产，第二年及以后各年达产率为。

实施进度为使本项目有计划地付诸实施，促进项目早日开工，在此提出如下实施进度建议年月年月完成可行性研究报告初步设计及审查和批准工作年月年月施工图设计设备订货年月开工建设年月试车投产。

成本费用估算成本估算依据本项目成本包括原材料费外购燃料及动力费修理费工人工资折旧费摊销费财务费用等。

原材料费水资源费考虑现行价格较低元，本项目投产后价格有可能上涨情况，数为次，室外消防用水量为，室内消防用水量为。

根据此要求在厂区内设消防水池座，以满足室内分钟消防用水要求。

循环水系统为节约用水，根据生产工艺用水特点，厂内设三个循环水系统，分别为水用水量为。

全部为生活用水。

水源根据厂址位置及用水量较少情况，厂区供水管网与太西集团公司技校供水管网连接即可满足本项目生活消防用水要求。

消防给水本项目占地面积约亩，根据消防规范同时间内火灾次食堂用水为人班室外消防用水量为，室内消防用水量为。

用水量全厂新水总用量为其中生产用水量为生活用水量为循环用水量为。

全厂新区内生活消防用水系统，厂区内生活雨水排放系统，车间内给排水系统，生产用水仅为冬季锅炉用水，其使用量少且为季节性用水故不计入总用水量。

用水标准及用水量用水标准职工生活用水为人班沐浴用水为人班汽管道凝结水管道压缩空气管道等。

煤气管道采用架空敷设，其他管道采用不通行地沟敷设。

蒸汽管道凝结水管道均需要保温，管道保温材料用岩棉制品。

煤气管道压缩空气管道等不保温。

给排水设计范围本设计包括厂设计选用燃煤锅炉二台开备及配套设施。

设计选用套水处理设施，软化水供给锅炉房及煤气站。

锅炉房烟气经陶瓷多管除尘器后由烟囱排入大气。

厂区热力管网厂区热力管网包括煤气管道蒸侧设无功功率补偿装置，进行集中补偿，补偿后功率因数达到以上。

热力工程本工程热力工程由空压站煤气站锅炉房及厂区管网组成。

空压站煤气站锅炉房锅炉房负荷是生产工艺及生活采暖用热。

总负荷为车间均属二级负荷。

供电电源及供电方案在厂区内设有配电所，供电电源由沟口太西集团农林处变电所以架空形式供给回路电源，厂内配电所给各车间供电。

功率因数补偿根据负荷计算，自然功率因数为，故在厂区力电力负荷及性质负荷计算根据本项目要求经计算动力及照明负荷为有功功率无功功率视在功率功率因数∮补偿到年耗电量负荷性质根据生产工艺要求和设备性质，全厂各防及绿化区设有消防支队，该厂消防由区消防支队负责。

厂内设有消防栓，可满足消防部门防火要求。

在总平面布置中已考虑了消防道路要求。

在道路两侧及周边种植花草树木，保护环境有利于工人身体健康。

绿化率达到。

电间南侧。

厂区域内主要道路路面宽度为。

工厂运输工厂年运输量为万吨，其中运入量为万吨，运出量为万吨。

主要原材料产地均在本区，故考虑采用汽车运输。

本项目不考虑购置运输设备和生活用车，以节省项目投资。

工厂消为总平面布置创造了较好条件，总平面布置本着满足生产工艺和总平面布置要求进行。

厂办公楼坐北朝南，原料场和磨机车间布置在东侧下风口，圆库和包装车间布置在北侧，产品库位于东侧，散装水泥库位于圆库和包装车西长约米，南北宽约米。

地势为西高东低之势平缓坡地。

厂址为荒地，厂址内无建筑物。

气象条件年最高气温年最低气温年最大降雨量年最大蒸发量最大冻土厚度地震烈度度总平面布置本项目厂址地势较平坦，西集团沟口技校西侧。

距石炭井区，距区。

交通平石公路从厂旁通过，银汝铁路沟口车站距本项目厂址。

交通运输十分便捷。

自然条件地形地貌现厂址北面为山洪沟，南面为平石公路，东面为太西集团沟口技校。

东斗式提升机输送到磨机磨粉，经包装机包装后运入成品库储存销售。

为了贯彻国家大力发展散装水泥要求，本项目设有散装水泥库，可为水泥散装提供便捷服务。

总图运输区域概况地理位置本项目建设厂址位于石炭井沟口，太方法生产工艺生产流程为待混合材粉煤灰炉渣石膏等粉碎磨粉检验包装成品生产方法根据水泥生产工艺要求，质量粒度合格熟料和混合材用汽车运入厂内原料仓库储存，用装载机倒运，经带式输送机和装修总装和动力等车间。

产品质量标准生产改装汽车符合国家规定质量标准。

机动车运行安全技术条件卧铺客车技术条件营运客车类型划分及等级评定生产工艺及生产方装修总装和动力等车间。

产品质量标准生产改装汽车符合国家规定质量标准。

机动车运行安全技术条件卧铺客车技术条件营运客车类型划分及等级评定生产工艺及生产方法生产工艺生产流程为待混合材粉煤灰炉渣石膏等粉碎磨粉检验包装成品生产方法根据水泥生产工艺要求，质量粒度合格熟料和混合材用汽车运入厂内原料仓库储存，用装载机倒运，经带式输送机和斗式提升机输送到磨机磨粉，经包装机包装后运入成品库储存销售。

为了贯彻国家大力发展散装水泥要求，本项目设有散装水泥库，可为水泥散装提供便捷服务。

总图运输区域概况地理位置本项目建设厂址位于石炭井沟口，太西集团沟口技校西侧。

距石炭井区，距区。

交通平石公路从厂旁通过，银汝铁路沟口车站距本项目厂址。

交通运输十分便捷。

自然条件地形地貌现厂址北面为山洪沟，南面为平石公路，东面为太西集团沟口技校。

东西长约米，南北宽约米。

地势为西高东低之势平缓坡地。

厂址为荒地，厂址内无建筑物。

气象条件年最高气温年最低气温年最大降雨量年最大蒸发量最大冻土厚度地震烈度度总平面布置本项目厂址地势较平坦，为总平面布置创造了较好条件，总平面布置本着满足生产工艺和总平面布置要求进行。

厂办公楼坐北朝南，原料场和磨机车间布置在东侧下风口，圆库和包装车间布置在北侧，产品库位于东侧，散装水泥库位于圆库和包装车间南侧。

厂区域内主要道路路面宽度为。

工厂运输工厂年运输量为万吨，其中运入量为万吨，运出量为万吨。

主要原材料产地均在本区，故考虑采用汽车运输。

本项目不考虑购置运输设备和生活用车，以节省项目投资。

工厂消防及绿化区设有消防支队，该厂消防由区消防支队负责。

厂内设有消防栓，可满足消防部门防火要求。

在总平面布置中已考虑了消防道路要求。

在道路两侧及周边种植花草树木，保护环境有利于工人身体健康。

绿化率达到。

电力电力负荷及性质负荷计算根据本项目要求经计算动力及照明负荷为有功功率无功功率视在功率功率因数∮补偿到年耗电量负荷性质根据生产工艺要求和设备性质，全厂各车间均属二级负荷。

供电电源及供电方案在厂区内设有配电所，供电电源由沟口太西集团农林处变电所以架空形式供给回路电源，厂内配电所给各车间供电。

功率因数补偿根据负荷计算，自然功率因数为，故在厂区侧设无功功率补偿装置，进行集中补偿，补偿后功率因数达到以上。

热力工程本工程热力工程由空压站煤气站锅炉房及厂区管网组成。

空压站煤气站锅炉房锅炉房负荷是生产工艺及生活采暖用热。

总负荷为设计选用燃煤锅炉二台开备及配套设施。

设计选用套水处理设施，软化水供给锅炉房及煤气站。

锅炉房烟气经陶瓷多管除尘器后由烟囱排入大气。

厂区热力管网厂区热力管网包括煤气管道蒸汽管道凝结水管道压缩空气管道等。

煤气管道采用架空敷设，其他管道采用不通行地沟敷设。

蒸汽管道凝结水管道均需要保温，管道保温材料用岩棉制品。

煤气管道压缩空气管道等不保温。

给排水设计范围本设计包括厂区内生活消防用水系统，厂区内生活雨水排放系统，车间内给排水系统，生产用水仅为冬季锅炉用水，其使用量少且为季节性用水故不计入总用水量。

用水标准及用水量用水标准职工生活用水为人班沐浴用水为人班食堂用水为人班室外消防用水量为，室内消防用水量为。

用水量全厂新水总用量为其中生产用水量为生活用水量为循环用水量为。

全厂新水用水量为。

全部为生活用水。

水源根据厂址位置及用水量较少情况，厂区供水管网与太西集团公司技校供水管网连接即可满足本项目生活消防用水要求。

消防给水本项目占地面积约亩，根据消防规范同时间内火灾次数为次，室外消防用水量为，室内消防用水量为。

根据此要求在厂区内设消防水池座，以满足室内分钟消防用水要求。

循环水系统为节约用水，根据生产工艺用水特点，厂内设三个循环水系统，分别为循环水系统，循环水总用量为。

循环水系统，循环水总用量为。

循环水系统，循环水总用量为。

总循环水率可高达以上。

厂区排水本工程总排水量为，其中生产排水为，生活排水为。

生产仅为冬季锅炉排污，循环水系统排污及少量生产设备冷却水排放，基本未受污染，且无有害物，可直接排放。

生活排水主要为厕所及沐浴排水，除厕所排水需经化粪池处理后，其他污水均无污染可直接排放。

全厂排放生产生活污水及厂区内雨排水均排入厂外附近天然洪水沟内。

采暖通风设计依据及设计原则设计依据工业企业设计卫生标准大气污染综合排放标准采暖通风与空气调节设计规范建筑设计防火规范采暖设计原则本项目设集中采暖，其采暖范围是办公楼车间辅助生活室食堂浴室化验室等，生产车间不设采暖。

采暖热媒由锅炉房经室外供热管网统供给。

采暖室内计算温度办公室休息室浴室采暖系统采用水平串联式和双管上供下回式系统。