1、产产品的具体要求随时采购或协作生产解决。四供电本项目装机容量约为具体需根据产品要求确定。五给水排水本项目生产线用水大部分为软化水冷却后循环使用。给水系统采用生产消防合的方案。供水由入园管网供应排水由入园管网排放。六压缩空气本项目的成棉系统的油雾润滑喷吹防尘油打包机等各台气动元件等均用压缩空气，供气量。七交通运输年产万吨粒状棉生产线应建在交通便利处。八厂址该项目主体厂房，要求宽度不小于米，长度不小于米根据现场情况可进行调整。第二章工艺技术及装备生产规模本项目为单线产量吨，两条生产线，共用套熔炼系统，合计年产吨粒状棉。根据市场情况可进行调整为生产酸度系数以上高耐候性外墙喷涂粒状棉二工作制度年工作日天工作制度三班三运转，小时工作制常白班制人。
2、送添加系统成纤集棉系统疏棉风选除渣系统造粒系统压缩包装系统热风输送分配系统等。运输设备叉车。八工艺布置及流程本项目的工艺布置采用主车间生产方式，从原料到成品按作业顺序布置，流程顺畅，符合生产先进经济合理和安全防护的要求。车间设置原材料和产品的质量检验和试验设施，以保证产品的生产质量。第三章节能与计量节能降耗是工业生产应遵循的原则，为此本项目直接利用粉粒状废渣矿棉熔炼新方法生产粒状棉，大大降低了能耗，提高了经济效益，产品符合节能原则。节能重点该项目方面直接利用粉粒状废渣的矿棉熔炼新方法，既节约了大量能源，又解决了钢铁厂水渣的环保问题另方面可以综合利用熔炼排放尾气进行回收利用固化，能源利用率大幅提高，是个循环经济的典范。二计量及其管理计量。
3、本项目所需的建设资金由建设方负责筹措。二项目财务评价销售收入和销售税金及附加销售收入本项目所生产的粒状棉根据现行价格，以粒状棉元吨，计算。该项目在建成后每年销售收入为万元。销售税金及附加产品免征增值税率。项目产品成本成本计算说明固定资产折旧原值为固定资产投资中第部分费用加预备费和建设期利息，其余固定资产投资作为无形资产和递延资产摊销。固定资产折旧设备按年计算，残值回收率无形资产摊销按年计递延资产摊销按年计。借款利息长期借款和流动资金借款利息计入财务费用。产品成本年生产总成本为万元利润总额年利税额为万元以上数据仅供参考。综上所述，该项目在财务上是可行的。附件粒状棉成本以每吨粒状棉成品估算序号项目单耗单价总价备注原材料水渣元元辅料元元不同。
4、批施工图设计设备订货与制作月月厂房建设月月设备安装及调试，人员培训月月试生产及验收。第月第月第月第月第月第月第月第月第月第月第月第月可行性报告及审批企业注册商务谈判及签约工程初步设计工厂设计厂房土建设计厂房建设非标设备设计与加工通用设备设计选型与订货通用设备制作工厂公用工程设计工厂公用工程施工设备安装人员培训产品应用技术资料准备设备调试联动试车试生产验收项目建设进度月份工作内容二项目实施计划进度表第五章投资估算与资金筹措编制说明本项目建成，每年可生产粒状棉吨。该项目项目占地面积为，厂房建筑面积共计根据实际情况可调整。二工程投资估算金额本项目需投资万元不含基建投资，其中设备投资额为万元，流动资金万元。三编制依据根据各专业技术数据。设备是。
5、吨，两条生产线，共用套熔炼系统，合计年产吨粒状棉。米根据现场情况可进行调整。第二章工艺技术及装备产万吨粒状棉生产线应建在交通便利处。八厂址该项目主体厂房，要求宽度不小于米，长度不小于雾润滑喷吹防尘油打包机等各台气动元件等均用压缩空气，供气量。七交通运输年供水由入园管网供应排水由入园管网排放。六压缩空气本项目的成棉系统的油给水系统采用生产消防合的方案。确定。五给水排水本项目生产线用水大部分为软化水冷却后循环使用。的具体要求随时采购或协作生产解决。四供电本项目装机容量约为具体需根据产品要求三原材料本项目生产所需主要原料为高炉水渣调质辅料及少量辅料等，所需高炉水渣吨年，调质辅料吨年，其中高炉水渣直接钢厂采购，其他辅助材料和配套件根据所生产产。
6、工作是企业实现现代化管理的项很重要的科学基础工作。工厂的生产和管理要按照国家的有关标准和依据，要设置管理机构和有关人员，对工程节能计划节能生产管理能耗计量检测等进行统管理，专门人员进行计量监测故障维修和报表。原材料水电油等系统均按国家对计量器具的配备要求，配置计量仪表和称量装置。为节约能源，加强能源管理，加强考核工作，实行单班能耗考核制度，使节能成为每个职工的自觉行动。第四章项目建设进度计划项目实施进度计划建议本项目前期工作准备厂房建设设备设计和制作设备安装设备调试投产等项工作要在各方面密切配合和有关部门及单位的支持下，在个月内，建成年产万吨矿渣棉制品生产线并投入生产。具体实施进度建议如下月月编制项目可行性研究报告并审批月月初步设计及。
7、周六周日休息。工厂全员定编人员人。三产品品种规格粒状棉压缩捆包捆压缩袋装袋保温材料产品厚度长度宽度矿渣棉毡四生产工艺技术比选现在无机纤维制品生产主要采用传统的冲天炉熔炼方式。本项目采用的生产技术工艺为国内空白，是直接利用粉粒状废渣的矿棉熔炼新方法，多方式调制酸度系数，经高速离心制棉集棉梳棉造粒旋风筛选除渣沉降等工艺加工而成的无机矿物粒状纤维，再经加压包装成具有质轻不燃等特点的新型材料。这种工艺与冲天炉工艺最大的区别就在于使用的原料来源不同。生产过程本身充分利用粉粒状冶炼废渣，生产线布局合理，充分利用生产场地，做到工艺流程顺畅，生产车间合理紧凑。详细比较见下表。粒状棉熔炼系统方案比较表表序号项目方案方案二粒状棉熔炼系统冲天炉系统利用全新。
8、熔炼系统原料来源自然冷却渣粉粒状冶炼废渣粉煤灰工艺复杂程度复杂简单酸度系数与能耗影响大影响小能耗高低环保污染较大污染小场地要求无特殊要求无特殊要求与炼铁相关性很小很小工程总投资比值较高高产品成本高低由上表可以看出本项目的技术工艺完全利用了粉粒状冶炼废渣及粉煤灰等，在全新熔炼状态下进行调质，调质与能耗关联性很小，更适合生产高酸度系数产品。相对冲天炉工艺可节约大量的焦炭，是节能环保和资源综合利用的优质项目。综合考虑各种因素本项目采用的工艺有先进节能环保等多种优势，工艺选用合理可行，是节能环保及资源综合利用的典范项目。五工艺流程图六工艺流程简述原料准备粉粒状冶炼废渣由装卸车运至原料堆场，经皮带输送机计量输送至送料系统。粉煤灰由散装罐车送至粉。
9、梳棉机输送机气力输送沉降筒造粒机圆筒成球除渣系统带式输送机出厂打包机由送料系统将原料发送至熔炼炉，进行高温熔体熔炼，至高温熔融后，经四辊高速离心机设备制成无机纤维，高压喷雾特制防尘油，经集棉机沉降，经碎棉机制成短棉，再经旋风沉降塔沉降除渣，经造粒机造粒工艺加工而成的具有质轻不燃等特点的粒状保温防火材料，压缩打包完成。七长度宽度矿渣棉毡四生产工艺技术比选现在无机纤维制品生产主要采用传统的冲天炉熔炼方式。三产品品种规格粒状棉压缩捆包捆压缩袋装袋保温材料产品厚度小时工作制常白班制人员周六周日休息。工厂全员定编人员人。根据市场情况可进行调整为生产酸度系数以上高耐候性外墙喷涂粒状棉二工作制度年工作日天工作制度三班三运转，生产规模本项目为单线产量。
10、料。未经允许，请勿外传,导热系数热荷重收缩温度有机物含量含水率大于渣球纤维强度酸度系数有机物含量棉毡产品密度范围产品厚度核准通过，归档资二产品生产设计方案及工艺指标粒状棉产量吨年纤维直径微米产品密度范围建设规模及产品方案建设规模及产品方案项目建设规模本项目的生产能力将达到年产吨粒状棉的规模。二产品生产设计方案及工艺指标粒状棉产量吨年纤维直径微米产品密度范围含水率大于渣球纤维强度酸度系数有机物含量棉毡产品密度范围产品厚度核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,导热系数热荷重收缩温度有机物含量三原材料本项目生产所需主要原料为高炉水渣调质辅料及少量辅料等，所需高炉水渣吨年，调质辅料吨年，其中高炉水渣直接钢厂采购，其他辅助材料和配套件根据所生。
11、根据国内生产厂家报价。材料价格取市场现行价格。其他费用根据国家有关部门规定的费率及建材工业工程建设其它费用定额计取。四说明本项目为节能环保项目，符合国家鼓励发展的产业政策，为实施今后进步总体规划而进行，建设中不涉及福利工程类项目。按国家现行政策，该项目建设投资方向调节税按零税率计取。由于该项目为循环经济生产典型，可申请增值税减免或减量。第六章经济分析项目经济评价基本数据生产规模及产品方案该项目总设计生产能力为每年万吨，投产后可根据市场情况进行产品结构调整。工厂每年生产天，每天按三班制生产，工人每班工作小时。项目建设进度本工程项目计划建设周期为个月，建成粒状棉生产线并投入生产。项目设备总投资及资金来源设备总投资项目设备总投资为万元资金来。
12、灰仓下，经车载气力输送装置送至粉煤灰仓，仓下设粉煤灰输送计量设备。计量后粉煤灰经力气输送管道送至送料系统。调质备用辅料石英砂经提升机送至密封的石英砂储备仓，仓下设石英砂输送计量设备。计量后石英砂经力气输送管道送至调质炉。成纤制棉打包原料吹送系统熔炼炉离心机集棉室梳棉机输送机气力输送沉降筒造粒机圆筒成球除渣系统带式输送机出厂打包机由送料系统将原料发送至熔炼炉，进行高温熔体熔炼，至高温熔融后，经四辊高速离心机设备制成无机纤维，高压喷雾特制防尘油，经集棉机沉降，经碎棉机制成短棉，再经旋风沉降塔沉降除渣，经造粒机造粒工艺加工而成的具有质轻不燃等特点的粒状保温防火材料，压缩打包完成。七工艺设备粒状棉生产线设备包括进料系统熔炼系统燃料制备系统辅料。
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