1、目简介本项目是利用能源效率高的低压蒸汽联合循环发电系统，回收利用陕西铜川铝业有限公司的台硅锰炉台硅锰炉和在建的台铬铁炉共台铁合金电炉生产过程中烟气中的余热，生产电力和蒸汽供本企业使用，取代外购电力和蒸汽。项目投资万元，建成台兆瓦余热发电机组，项目投产后年运行时间小时，年发电亿，节能能力为吨标准煤年，并形成万吨碳年二氧化碳减排能力，年节能效益为万元，项目投资回收期为年。项目建设地址陕西铜川铝业有限公司厂区内建设性质新建资金来源项目实施单位筹资万元，双方依据节能收益分享。建设工期年月年月该项目申请报告可研报告编制完毕，正在进行项目环评安评和项目核准申报前期准备工作。项目业主陕西铜川铝业有限公司是由酒钢集团和合资建立的家大型铁合金企业。该厂计划在年生产硅锰吨。公。
2、，正常发电功率为，吨熟料发电量达，谱写了五级预热器水泥熟料生产线进行纯低温余热发电的又新篇章。年月，设计的全部国产装备的纯低温余热电站在浙江三狮有限公司五级预热器水泥熟料生产线正式投入运行，该电站装机，正常发电功率约，吨熟料发电量达，该厂每天因发电的建设而净利润余万元，预计年回收电站建设的全部投资。设计这些余热电站的相继建成及投产，收到了良好的经济效益与社会效益，在大幅度降低水泥生产成本的同时也为国家节约了能源，保护了环境，为可持续发展战略作出了贡献。年月广西八铁合金公司在台硅锰炉上率先实现了发电，总装机，实际发电，在铁合金行业起到了示范作用。年月由西安瑞驰冶金设备有限责任公司参与的鄂尔多斯冶金集团的台硅铁炉余热发电项目将实现发电，为项目的实施提供了技术基。
3、第三冶炼厂正在新建台铬铁电炉生产线，每台电炉的废气参数为标况，具有约的热量，此部份废气全部用于发电，废气经余热锅炉换热后进入原有收尘系统后排放。此部分废气余热可生产过热蒸汽。经计算台硅锰电炉生产线，总发电能力为，额定装机功率选用。台矿热炉总装机能力，安装台吨余热锅炉和台凝汽式汽轮机发电机组。采用燃气蒸汽联合循环发电及供热方案，即回收烟气余热送入余热锅炉生产摄氏度的蒸汽，推动低温凝汽式汽轮发电机组发电，在汽轮发电机输出总管上，装设套蒸汽减温减压装置，将蒸汽降压到兆帕，供生活使用，通过热力管道输送至生活区供冬季供暖。工程内容如下委托科研和设计陕西省能源设计研究院或其他有资质有能力的单位购置台矿热炉专用吨时余热锅炉及反渗透法锅炉给水等配套设施购装台凝汽式汽轮机。
4、电能质量优化与节能节能软件以及节能设备的设计开发，为高耗能企业的节能降耗企业增产做出了很大的贡献，取得了丰硕的成果。公司拥有实用新型专利项，申请发明专利项，其中获得了国家科技部中小企业创新基金的支持的项目有个。公司已通过质量管理体系认证。公司是电能质量节能的个国家标准的主要起草单位。公司目前是节能转贷项目的首家实施单位。节能转贷项目是法国开发署世界银行和中国国家财政部国家发改委共同启动的针对大型节能工程的第三方贷款项目。项目技术依托机构中国铁合金协会中国节能协会节能服务委员会项目技术方案陕西铜川铝业有限公司拟建余热电站的硅锰生产区包括第第二冶炼厂，各冶炼厂生产规模及废气参数如下表分厂生产规模冶炼厂布单台设备编号置废气参数数量设备台数硅锰电炉标况二硅铁电炉标。
5、置等因素，拟利用台硅锰电炉和台硅铁炉铁电炉生产线的电炉废气余热，建设套纯低温余热电站。源综合利用的产业政策进行认真的学习和研究，同时在对国内现有的资源综合利用电站系统和技术进行了综合调研的基础上，为了实施可持续发展战略和执行资源综合利用政策，根据企业现有生产规模技术条件，并综合考虑现环保指标，以期达到能耗最少，环保最优。陕西铜川铝业有限公司根据本公司的具体情况，在对国家及省资为此，国内外大型冶金企业纷纷采取先进技术，开展节能降耗和综合利用，发展循环经济，不断优化企业的能耗指标和产能力万吨。铁合金工业是冶金行业重要的基础原材料工业，也是高耗能高污染工业。铬铁电炉，具有上世纪八十年代末期国际先进水平的现代化大型冶炼电炉。公司铁合金年生吨。公司拥有生产锰系硅系铁。
6、础和管理基础。同时随着国内低参数多级进汽式汽轮机的开发成功，国产装备的纯中低温余热电站也进入了成熟阶段，采用中低品位余热动力转换机械的纯中低温余热发电技术具有更显著的节能效果，此项技术必将成为钢铁工业节能降耗的有效途径之。项目联合设计单位陕西能源设计研究院西安瑞驰冶金设备有限责任公司项目实施单位西安瑞驰冶金设备有限责任公司。西安瑞驰冶金设备有限责任公司成立于年，注册资金万元，位于西安市高新技术产业开发区，属高新认定企业，是国资委中国资源综合利用协会能源资源综合利用专业委员会副主任委员单位全国能源基础与管理标准化技术委员会能源管理委员会委员单位中国铁合金协会中国电石协会中国化工节能协会中国节能协会节能服务产业委员会中国联合钢铁协会会员单位。多年来公司直致力于。
7、司拥有生产锰系硅系铁合金产品的基本生产系统，共有铁合金电炉台，正在新建台铬铁电炉，具有上世纪八十年代末期国际先进水平的现代化大型冶炼电炉。公司铁合金年生产能力万吨。铁合金工业是冶金行业重要的基础原材料工业，也是高耗能高污染工业。为此，国内外大型冶金企业纷纷采取先进技术，开展节能降耗和综合利用，发展循环经济，不断优化企业的能耗指标和环保指标，以期达到能耗最少，环保最优。陕西铜川铝业有限公司根据本公司的具体情况，在对国家及省资源综合利用的产业政策进行认真的学习和研究，同时在对国内现有的资源综合利用电站系统和技术进行了综合调研的基础上，为了实施可持续发展战略和执行资源综合利用政策，根据企业现有生产规模技术条件，并综合考虑现有余热资源及场地布置等因素，拟利用台硅锰。
8、电炉和台硅铁炉铁电炉生产线的电炉废气余热，建设套纯低温余热电站。余热电站的发电电力替代铁合金电炉从电力公司电网下载的电力，以达到充分利用废热资源，降低生产成本，提高企业经济效益之目的。项目技术基础国外纯低温余热发电技术从六十年代末期即开始研制，到七十年代中期，无论是热力系统还是装备都已进入实用阶段。此项技术的应用到八十年代初期达到了高潮，尤其是日本，此项技术较为成熟，不但在本国二十几条预分解窑水泥生产线上得到应用，并且出口到台湾韩国等些国家和地区。他们开发研制的余热锅炉及中低品位蒸汽汽轮机，经数十个工厂多年运转实践证明，技术成熟可靠并具有很大的灵活性。年日本新能源产业株式会社向我国安徽省宁国水泥厂赠送了套的纯中低温余热电站设备，余热电站的工程设计开发技术转。
9、发电，总装机，实际发电，在铁合金行业起到了示范作用。年月由西安瑞驰冶金设备有限责任公司参与的鄂尔多斯冶金集团的台硅铁炉余热发电项目将实现发电，为项目的实施提供了技术基础和管理基础。同时随着国内低参数多级进汽式汽轮机的开发成功，国产装备的纯中低温余热电站也进入了成熟阶段，采用中低品位余热动力转换机械的纯中低温余此项技术的应用到八十年代初期达到了高潮，尤其是日本，此项技术较为成熟，不但在本国二十几条预分解窑水泥项目技术基础国外纯低温余热发电技术从六十年代末期即开始研制，到七十年代中期，无论是热力系统还是装备都已进入实用阶段。余热电站的发电电力替代铁合金电炉从电力公司电网下载的电力，以达到充分利用废热资源，降低生产成本，提高企业经济效益之目的。有余热资源及场地布。
10、合金产品的基本生产系统，共有铁合金电炉台，正在新建台主陕西铜川铝业有限公司是由酒钢集团和合资建立的家大型铁合金企业。该厂计划在年生产硅锰项目申请报告可研报告编制完毕，正在进行项目环评安评和项目核准申报前期准备工作。项目业实施单位筹资万元，双方依据节能收益分享。建设工期年月年月该目投资回收期为年。项目建设地址陕西铜川铝业有限公司厂区内建设性质新建资金来源项目台兆瓦余热发电机组，项目投产后年运行时间小时，年发电亿，节能能力为吨标准煤年，并形成万吨碳年二氧化碳减排能力，年节能效益为万元，项程中烟气中的余热，生产电力和蒸汽供本企业使用，取代外购电力和蒸汽。项目投资万元，建成项目简介本项目是利用能源效率高的低压蒸汽联合循环发电系统，回收利用陕西铜川铝业有限公司的台项。
11、况三铬铁电炉标况项目内容根据陕西铜川铝业有限公司生产车间的总图布置及工艺流程，结合废气参数的特性，本方案拟采用按车间和生产规模分组，在每台电炉的尾部废气出口增设台余热锅炉，运行的台硅铁炉为组，已经运行台硅锰炉以及新建的台铬铁炉车间为组各配套建设套低参数凝汽式汽轮发电机组。第冶炼厂共有台硅锰电炉生产线，每台电炉的废气参数为标况，具有约的热量，此部份废气全部用于发电，废气经余热锅炉换热后进入原有收尘系统后排放。此部分废气余热可生产过热蒸汽。经计算台硅锰电炉生产线，总发电能力为，额定装机功率选用。第二冶炼厂已经运行台硅铁电炉生产线，每台电炉的废气参数为标况，具有约万的热量，此部分废气余热可生产过热蒸汽。经计算台硅锰电炉生产线，总发电能力为，额定装机功率选用。。
12、由天津水泥工业设计研究院承担，目前已投入运行。承担设计的广西鱼峰水泥股份有限公司纯低温余热电站工程，电站装机容量，设计发电功率，年月并网发电成功，至今已正常发电。年月，设计的全部国产装备的纯低温余热电站在上海万安集团金山水泥厂四级预热器水泥熟料生产线正式投入运行，该电站装机，正常发电功率为，吨熟料发电量达，接近同类电站的国际先进水平。年月，设计的全部国产装备的纯低温余热电站在浙江小浦众盛水泥有限公司五级预热器水泥熟料生产线正式投入运行，该电站装机，正常发电功率为，吨熟料发电量达，使得五级预热器水泥熟料生产线纯低温余热发电达到了个崭新的技术水平。年月，设计的全部国产装备的纯低温余热电站在浙江煤山众盛建材有限公司五级预热器水泥熟料生产线正式投入运行，该电站装机。
参考资料：
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