1、，且随着汉中十堰四川及重庆等周边地区新型干 法水泥生产线的投产和达产，年水泥产量将达万吨以上， 矿微粉的需求将达万吨以上。 市及周边预拌混凝土行业应用市场 市土，具有后期强度高水化热低 耐磨性好，与钢筋粘接力好等优点，特别适用于高层建筑大 坝机场铁路大型深基础及水下工程。 综合上述分析，本地区及周边地区矿粉市场需求潜力大， 本项目产品具有广阔的市场前景，有着较好的经济效益和社会 效益。 第三章建设条件分析 厂址选择及交通 本项目拟建场地在新材料工业园区内，计划征地亩。 厂区距安康市区公里，距县城公里，高速公路已开 工建设，交通条件优越。厂区地形条件 生产场地紧挨公路，近似呈长方形，适宜项目生产工艺特 点。 原材料 炉渣 。
2、干机，电机台产量 定量给料机台产量 电力变压器型台低损耗节能型 轮式装载机台 第五章公用工程及辅助设施 总图运输 总图布置原则 符合工业企业总平面设计规范 按照厂区现有功能分区布置 在满足生产工艺要求的前提下，使工艺流程顺畅，物 料简捷 厂区道路布置适应内外运输，线路简捷便利，并满足 安全消防及检修要求。 总平面布置 第章总论 前言 锅炉炉渣和钡渣均是化工行业排放的工业废渣，其化学成 份主要是等，与水泥熟料样，均富含 定的矿物质成份，具有潜在的水化活性。而活性的大小与化 学成份玻璃体含量及粉磨细度有关。锅炉炉渣是以煤为燃料 的锅炉燃烧过程中产生的块状废渣，其产生量仅少于尾矿和煤 矸石而居第三位。炉渣。
3、的经验，决定以 化工行业排放的炉渣和钡渣等工业废渣为原材料，投资建设年 产万吨超细矿粉生产线。该项目属节能减排和资源综合利用 项目，完全符合国家产业政策，是国家极力推广和重点扶持的 项目。 编制依据 与水泥设计院签定的技术合同。 委托公司试验室提供的矿粉试验有关技术资料。 其他有关基础资料 指导思想和原则 充分进行技术方案的优化研究，力求车间平面布置紧 凑工艺流畅尽量减少生产环节增加厂区绿化面积，建设 个文明环保的现代化工厂 充分体现执行国家节能政策，强化节能设计，为实现 经济和社会效益最大化提供技术保障 采用国内先进成熟可靠的技术与装备，确保整体 水平处于国内先进水平 采用优化建筑结构设计等措施，尽可能降低工程投资 贯。
4、甚至可以超过水泥的活性。另外，这 种用炉渣制得矿微粉掺入混凝土后，可以降低混凝土集料沙 石等热化反应引起的混凝土体积膨胀开裂，并能降低混凝土的 孔隙率和氯离子的渗透，改善混凝土的泵送坍落度损失，提 高混凝土的后期强度，具有良好的耐久性耐蚀性和耐磨性。 尤其适合配置高标号高性能的混凝土。钡渣经滤水陈化 烘干粉磨至适当细度制成微粉，经活性激发，也可作为优质 矿粉成为混凝土掺合料和水泥混合材。近年来世界上的美英 日加等国已得到广泛的应用，国内已开始起步。建材工业十 二五规划明确指出大力发展混凝土搅拌站，推广矿渣炉 渣粉煤灰钡渣等工业废渣的超细粉磨，根据市场需求配制 水泥和高性能的混凝土。高性能混凝土中除了有水泥集料 高效减水剂外，必须掺加。
5、场的湿废渣经淅水和陈化后，由铲车送到废渣仓，经计量设 备喂入烘干机内，物料经出料罩进入提升机中，提升至干渣库 储存通过定量给料机送入雷蒙磨机内粉磨，制成矿粉经提升 机提至散装库中储存散装出厂。 主要技术经济指标 该项目主要技术经济指标见表 表主要技术经济指标 序号指标名称单位数量备注 生产规模万吨年 产品细度 产品比表面积 系统运转率 装机容量 劳动定员人不含临时工 固定资产投资 其中建设投资 建设期利息 万元 万元 万元 投资利税率 投资利润率 财务内部收益率 投资回收期年含建设期 结论与建议 本项目利用锅炉炉渣和钡渣作生产原料，符合国家产业 政策，有利于资源的综合利用，消除工业废渣。
6、化学成分与粉煤灰相似，以和 为主，其活性高且易磨。长期以来，锅炉炉渣主要被水泥生产 企业，尤其是立窑水泥生产企业作为加速水泥熟料中的游离钙 消解，降低水泥成本增加水泥产量等目的，仅为混合材来使 用，利用范围较窄。钡渣是钡盐生产过程中排放的工业废渣， 由于水分高容重轻有害成份多处理难度大，综合利用程 度更低。因此，如何充分利用工业废渣中的有用成份，消除废渣 对环境的污染，使其变废为宝，是众多化工厂家极需解决的问 题。 目前世界上许多发达国家，兴起了将炉渣单独粉磨的生产 工艺，并取得了良好的使用效果。实验表明只有将炉渣磨至 比表面积以上制成矿微粉，活性才能得到激发，且比 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,表面积越高，活性越好，。
7、为燃煤锅炉产生的弃渣，年用量约为万吨。其主要化学 组分见表。 表炉渣主要化学组分 钡渣 为钡盐厂排放的废渣，年用量约为万吨。其主要化学组 分见表。 表钡渣主要化学组分 项目 新渣 陈渣 供电 项目工程装机容量为，由农电公司供给， 变电站距厂区公里，电力供给有保障。 供水 生产车间用水量不大，生产生活用水由自备井供给。 第四章生产工艺技术 设计规模与指标 生产能力与产品方案项目设计生产规模为年产超细矿粉万吨，全部为散装。 主要指标 产品产量 比表面积控制在 电耗 生产时数 车间生产时数见表。 表车间生产时数表 序号车间名称周制班次备注 原料处理及运输连续周 原料烘干连续周 粉磨连续周 产品储存。
8、及散装连续周 动力控制室连续周 化验室连续周 配料方案 物料平衡见表。 表物料平衡表 物料 名称 生产 时数 天 配比 水份物料平衡量 初水 份 终水 份 干基湿基 小时每天每年小时每天每年 炉渣 钡渣 外加剂 矿微粉 原料来源及储存 炉渣 本项目炉渣主要来自本地区工业企业燃煤锅炉产生的弃渣，由汽车运输进厂。 钡渣 主要来自本县钡盐化工厂，由汽车运输进厂。 助磨剂 由专业生产厂家送货到厂。 物料储存 物料储存期见表。 表物料储存期表 物料名称储存方式储存量万吨储存期天备注 炉渣堆棚存放 钡渣堆棚存放 干渣密封筒库个 矿微粉钢板圆库 技术方案选择 选择原则 生产过程中，废。
9、 优化控制的目的。并最大程度减少岗位定员。 建设规模与产品方案 该项目设计生产规模为年产超细矿粉万吨。 比表面积。 可行性研究的范围 本可行性研究的范围从锅炉炉渣和钡渣进厂到渣微粉散装 出厂的生产线以及必要的辅助生产设施，可行性研究的主要内 容包括粉磨站的建设条件生产工艺建筑工程电气自动化 总图运输给排水环境保护劳动安全节约能源等，并根 据建设规模和技术方案进行投资估算和技术经济分析。 主要技术方案 锅炉炉渣和钡渣粉磨采用整套雷蒙磨系统 锅炉炉渣和钡渣烘干采用台多筒烘干机， 能力。 自动控制采用集散式控制系统对生产线进行集中控制， 实现企业现代化管理。 生产工艺方法 废渣由汽车运输进厂，由装载机配合缷料到指定场地堆放。堆。
10、环境的污染， 改善当地的自然环境。 本项目所需的建设条件均有保障，用电由交通方便， 完全能满足运输量的要求。 该地区建设力度大，混凝土搅拌站和水泥粉磨站多，矿 粉需求旺盛，本项目有良好的市场前景。项目技术方案采用雷蒙磨，生产可靠性好，技术先进成 熟电耗低，有利于降低生产成本，提高产品的市场竞争能力。 本项目全部投资财务内部收益率为，投资回收期 为年，投资利税率为，表明该项目可获得较高的经 济效益。 综合上述结论，建议有关部门大力扶持，争取早日投产， 早见效益。 第二章市场预测 市场需求及发展趋势 市及周边水泥行业矿粉市场 目前，市有新型干法水泥生产线条，立窑水泥生产线 条，年生产能力为万吨。以矿微粉掺入量计算，每年需 万吨。
11、够数量的矿物细掺料。而富含矿物 质的废渣微粉，完全可以作为矿物细掺料来使用，改善提高 了混凝土的性能，大大降低了混凝土的生产成本，减小了建筑 物的造价，产生良好的社会经济效益。 据统计，年全国种类工业废渣为亿吨，累计堆存 量达亿吨以上，占地万公顷，虽然我国综合开发利用 工业废渣已有几十年，取得了显著成绩，但比起欧美等发达国 家来说，工业废渣利用率仍不高，大量的废渣堆放，对环境的 危害程度仍然很大，有待于进步扩大对废渣的综合处理和利 用。公司根据自身的各种优势及发展需要，经过认真仔细 的市场调查，为了适应地方经济快速发展的市场机遇，同时， 也为了使本公司有更好的发展前景，通过细致的科学研究和批 量试验，并吸取有关钢铁企业建设矿粉加工厂。
12、粉磨具有高耗能环节，因此，必须选择 粉磨效率高系统能耗低的工艺和设备，并在工艺布置上，尽 量简化工艺流程，减少建筑面积，节省投资。 技术方案 根据市场需求，粉磨设备选用雷蒙磨，采用高细磨技术， 粉磨级矿粉万吨。该技术在生产实 践中比较成熟，已成为新建和改造矿粉生产线的优选方案。该方案采用开流粉磨方式，由磨机和高效除尘器组成。工艺流程 为物料经烘干后进入配料库，经电子皮带称计量后送入磨机 粉磨，出磨物料由提升机送入成品库储存及散装。工艺流程简 单可靠，稳定性高，投资低，建设周期短，能迅速为企业带来 经济效益。 主要设备选型 主要设备选型见表。 表主要设备选型表 序号设备名称规格型号单位数量备注 超细型雷蒙磨，电机台产量 多筒烘。
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年生产20万吨超细矿粉项目立项投资可行性分析报告