的辅助生产工程。

交通运输条件较好，建厂所需水电供给有保证，建设场地满足建厂要求。

本项目采用了先进的水泥生产技术，选用经过实践检验了的新技术和新设备，生产线技术先进生产可靠。

本项目采取环保设计和工程设计同时进行，将有效地防止各种污染的排放，严格贯彻执行国家和地区对环保劳动安全工业卫生计量及消防等方面的有关规定和标准，做到三同时。

本项目有较好的盈利能力及产品市场前景。

在满足生产要求的前提下，优化建筑结构设计等措施，降低机电设备尽量选用国内成熟可靠先进的技术和装备。

除些国内制造条件尚不成熟的关键设备引进外，其余设备均采用国产或引进技术国内制造的产品。

重视节能。

采用节能工艺过程和国家推荐的节能机电设备，以降低产品成本。

在满足生产要求的前提下，优化建筑结构设计等措施，降低采用节能工艺过程和国家推荐的节能机电设备，以降低产品成本。

备引进外，其余设备均采用国产或引进技术国内制造的产品。

机电设备尽量选用国内成熟可靠先进的技术和装备。

除些国内制造条件尚不成熟的关键设部分内容简介济效益。

认真贯彻国家建材行业的产业结构调整的有关政策。

吸取国内水泥熟料生产线以及国内已投产项目的经验教训，确保工程实现最佳的投资回报。

机电设备尽量选用国内成熟可靠先进的技术和装备。

除些国内制造条件尚不成熟的关键设备引进外，其余设备均采用国产或引进技术国内制造的产品。

重视节能。

采用节能工艺过程和国家推荐的节能机电设备，以降低产品成本。

在满足生产要求的前提下，优化建筑结构设计等措施，降低土建工程造价。

采用先进可靠的集散型计算机控制系统，以实现高效节能稳定生产和优化控制的目的。

并最大程度地减少操作岗位定员，以降低生产成本。

贯彻执行国家和地区对环保劳动安全工业卫生计量消防等方面的有关现行规定和标准，做到三同时。

可行性研究报告的研究范围本报告编制范围为从原料进厂开始至水泥发运出厂为止的整条水泥生产线，以及必要的辅助生产工程。

主要包括石灰石破碎及长皮带输送原料储存及预均化原料配料站原料粉磨及废气处理熟料烧成系统原煤预均化及煤粉制备水泥粉磨水泥储存水泥包装及散装等工程，以及相应配套的电气自动化和给排水工程。

结论本项目符合国家建材工业总量控制，结构调整的产业政策，对加速河南省建材工业及本公司的经济发展，促进河南省水泥工业结构和产品结构的调整有着十分重要的意义。

本项目的实施可充分发挥企业的优势，向市场提供更多优质回转窑熟料高标号水泥，以满足市场的需求，进步调整该地区水泥工业的结构。

本项目的建厂条件理想，前期工作准备充分。

生产所需的石灰石辅助原料及燃料供应有保障，交通运输条件较好，建厂所需水电供给有保证，建设场地满足建厂要求。

本项目采用了先进的水泥生产技术，选用经过实践检验了的新技术和新设备，生产线技术先进生产可靠。

本项目采取环保设计和工程设计同时进行，将有效地防止各种污染的排放，严格贯彻执行国家和地区对环保劳动安全工业卫生计量及消防等方面的有关规定和标准，做到三同时。

本项目有较好的盈利能力及产品市场前景。

项目税前全投资内部收益率为，全投资静态投资回收期年包括建设期，大大高于建材行业基准值。

综上所述，本项目有其充分的必要性，且设计方案先进技术可靠技术经济指标先进，是个低投资高产出同时具有社会效益和企业经济效益的好项目。

建议有关部门尽快批准该项目可行性研究报告，以期按建设进度实施，使本项目早日投产，早见效益。

主要技术经济指标表主要技术经济指标序号项目名称单位数据备注规模熟料生产能力产品普通硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥二主要原料燃料消耗量石灰石河沙粉煤灰炉渣原煤三生产方法新型干法预分解窑四主要生产设备辊式原料磨台回转窑台五级旋风预热器分解炉套煤磨台水泥磨套五全厂性指标设备重量工艺设备装机容量全年耗电量日耗水量序号项目名称单位数据备注六总平面指标占地面积建筑系数绿化系数七单位熟料指标理论料耗生料熟料热耗实物煤耗八单位水泥指标水泥综合电耗吨水泥投资元不含流动资金水泥成本元九劳动定员及劳动生产率全厂定员人劳动生产率人十项目总投资万元含铺底流动资金固定资产投资万元建筑工程费万元设备费用万元安装费用万元其它费用万元基本预备费万元建设期利息万元铺底流动资金万元十财务经济评价指标全投资财务内部收益率序号项目名称单位数据备注全投资静态投资回收期年含建设期年自有资金财务内部收益率自有资金静态投资回收期年含建设期年贷款偿还期年含建设期年市场预测全国水泥市场及预测现状及存在的问题近几年来，我国经济发展直保持着较快的发展速度，固定资产投资也直保持较高的增幅，为水泥行业提供了较大发展空间。

年全国水泥产量为亿，年全国水泥产量为亿，年全国水泥产量达亿。

年全国水泥工业各种窑型及产量分布见表。

表年全国水泥工业各种窑型及产量分布序号窑型熟料生产能力年产量百万比例大中型预分解窑小型预分解窑预热器窑立筒预热器窑半干法窑余热发电中空窑立波尔窑小型干法中空窑湿法窑先进立窑机械立窑普通立窑合计与此同时，水泥行业结构调整力度不断加大。

年建成投产条日产以上的新型干法水泥生产线，其中有条为日产新型干法水泥生产线到年年底，全国已建成投产的新型干法水泥熟料生产线有条不含台湾省条香港特别行政区条，其年熟料生产能力达亿。

年全国生产水泥亿，大中型企业生产亿，平均生产规模万小型企业生产亿，平均生产规模万规模以下水泥企业达户以上，占企业总数的以上。

年月份的水泥产量构成中，规模以上的家大中型企业的水泥产量为亿，同比增长而另外亿由小企业生产的水泥增速超过，这说明尽管新型干法水泥发展很快，产量增速很高，但其他工艺水泥特别是机立窑水泥的增长仍至少高于新型干法水泥个百分点，造成今后水泥工业的结构调整任务更加艰巨。

宏观经济环境今后到年，中央将继续保持积极的财政政策和稳键的货币政策，加快基础设施的建设，水泥行业将继续拥有极好的发展机遇。

十五期间，按年均增长计，平均每年全社会固定资产投资在万亿元左右，国民经济与社会发展对建材产品的需求将保持稳定增长的势态，年全社会固定资产投资亿元，比上年增长。

中小城镇建设投资规模将有大幅增长批大型水库水电站南水北调工程开工建设以及高速公路等基础回转窑进行煅烧。

分解炉所用热风来自窑头，因采用新型控制流篦式冷却机，三次风温可达以上，更有利于煤粉的燃烧。

预热器出来的废气经高温风机送入废气处理系统。

出窑熟料进入水平推动篦式冷却机进行冷却，经篦式冷却机冷却后的熟料温度为环境温度。

大块熟料经篦式冷却机出料端的破碎机破碎后，由链斗输送机送往座熟料库。

出篦式冷却机的冷却余风通过电收尘器净化后经风机排入大气。

原煤储存﹑煤粉制备和输送原煤由汽车运输进厂，储存于原煤露天堆场。

经铲车或自卸汽车喂入受料斗中，由胶带输送机送到长形原煤预均化堆场进行预均化。

预均化后的原煤由胶带输送机送至煤磨磨头仓中，经仓底电子皮带称计量后，喂入风扫煤磨中粉磨。

粉磨后的煤粉随气流进入动态选粉机分级，粗料经动态选粉机分离后送返磨中继续粉磨，成品煤粉经袋式收尘器收集后分别储存于窑头和窑尾两个煤粉仓中，经计量后气力输送至窑头及分解炉煤粉燃烧器。

煤磨采用冷却机的废气作为烘干热源。

煤粉仓与气箱脉冲袋式除尘器均设有检测器装置，并备有套自动灭火装置，煤粉仓及除尘器等处均设有防爆阀。

石膏破碎﹑混合材储存及水泥配料石膏及炉渣经汽车运输进厂，卸至堆棚储存。

石膏由铲车或自卸汽车喂入受料斗中，经颚式破碎机破碎后由斗式提升机喂入水泥配料站石膏库。

炉渣由斗式提升机送至水泥配料站炉渣库中。

水泥混合材用干粉煤灰由临近电厂经气力输送进厂，储存于粉煤灰库中。

水泥配料站设有熟料﹑石膏炉渣粉煤灰四座配料库。

每座库底均设有两台定量给料秤，根据生产水泥的品种，各物料按照预定配比要求准确配料后，由胶带输送机分别送至两台水泥磨。

水泥粉磨及输送水泥粉磨系统设有二台水泥磨组成的圈流粉磨系统。

出磨水泥经斗式提升机和空气输送斜槽送入选粉机。

粗粉经空气输送斜槽返回磨头重新粉磨。

细粉由高效袋收尘器收下后作为成品经斜槽送入个水泥库储存净化后的废气由系统风机排入大气。

水泥储存﹑水泥包装及散装水泥采用水泥库储存。

水泥库底卸出的水泥经空气输送斜槽及斗式提升机送至水泥包装车间。

水泥包装采用二台八嘴回转式包装机，包装好的袋装水泥既可直接装车发运，也可送至成品库储存。

库侧设有三套汽车散装设备及三套火车散装设备，可同时供三辆散装汽车装车及火车装车。

辅助生产设施全厂设座中央化验室，负责全厂原燃料半成品和成品检验并设座压缩空气站供全厂生产用压缩空气。

电气供电电源电源引自焦作煤业集团公司自备热电厂，该厂发电机装机容量共，电力充足，能满足水泥生产线的用电需求。

电厂以电压向水泥厂供电，单回路架空进厂，距离。

保安电源保安电源电源。

电压等级受电电压主电源中压配电电压中压电动机低压配电电压低压电动机照明电压直流电动机直流操作电压安全照明电压，负荷计算装机容量计算负荷全厂水泥年电耗量单位水泥厂综合电耗水泥全厂自然功率因数全厂补偿后功率因数全厂平均值功率因数补偿功率因数补偿采用静电电容器补偿，高压电机在电机旁采用高压电容器补偿。

低压在电气室母线处设低压功率因数自动补偿装置进行补偿。

补偿后各电气室母线处功率因数达，进线处功率因数达以上。

供配电方案总降压站在厂区设总降压站和总配电站座，由总配电站向车间高压分配电站放射式配电。

总降内设台有载调压变压器。

高压配电在原料磨和水泥磨车间设高压分配电室，向高压电机和变压器配电。

低压配电低压电源由电气室提供。

电气室尽量靠近低压负荷中心，为此，厂区共设五个电气室和个变电所，它们分别是石灰石破碎变电所原料磨电气室窑尾电气室窑头电气室水泥粉磨电气室水泥包装电气室。

车间电力拖动及控制电