1、烟气治理热力系统及装 机方案应考虑下述前提条件 充分利用废气余热 本工程实施后电站不应向电网返送电 余热电站的建设及生产运行应不影响玻璃生产系统的生产运行 余热电站的系统及设备应以成熟可靠技术先进节省投资提高 效益为原则，并考虑目前国内余热发电设备实际技术水平 电站控制采用计算机集中控制及管理系统 电站设集中电力室，电站启动时启动电源为电网供电，电站正常运 行后，站用电即可由电网供电，也可由发电机直接供电在玻璃窑窑尾废气出口与烟囱间废气烟道增设余热锅炉，余热锅炉 设旁通烟道，当余热锅炉或电站故障时，玻璃生产可以继续进行。 系统方案及装机容量 根据目前国内余热发电技术及装备现状，结合玻璃生产线余热资源情况， 并根据本工程项目建议书确定的装机规模，本工程余热发电方。

2、行的条件和技术要求来讲，对 本电站工程是可行的 电站总平面布置及交通运输 电站总平面布置 本工程包括电站的汽轮机厂房化学水处理车间机力通风冷却塔 泵站以及余热锅炉生产车间。根据玻璃生产线的布置及发电工艺流程，烟气治理系统和发电系统的余 热锅炉均布置在各玻璃生产线窑熔化工段窑头与烟囱之间，均为露天布置 发电系统的汽轮发电机房及其他厂房布置在熔化工段附近原空余场地， 均为室内布置。 道路工程 工厂内现已有纵横成网互相贯通的道路，用于生产消防和检修，故 电站区域利用原有道路网络，不再考虑新建。 竖向设计和雨水排除 在竖向设计时，根据工厂的现有建筑物及场地标高，合理拟定电站车间 的标高。土方工程在玻璃生产线建设时已统考虑，并已经平整完毕，本工 程不考虑土方工程量。。

3、及生活用汽，但是这些热负荷远远没有 充分利用余热资源，在南方地区或以重油天然气为燃料的玻璃生产企业这 种现象就更为突出。经过多年对玻璃行业废气余热资源利用技术的理论研究 认为纯低温余热回收技术和国产化的低温余热回收装备，完全可以利用玻 璃行业的低温余热资源，应用于发电。国内第家应用此技术的江苏华尔润 集团有限公司的低温余热发电工程已顺利投产两炉机。项目实施后可 大量回收玻璃熔窑废气余热以节约能源降低热耗，并具有显著的经济和社 会效益。 本项目的建设必要性及市场前景 玻璃生产方面消耗大量的热能煤制气重油天然气，另方面 还消耗大量的电能，受玻璃生产熔窑工艺运行特点影响，要求供电必须稳定， 否则玻璃熔窑有报废的危险。有的玻璃厂还专门备有柴油发电机以保证供电 的稳定性。。

4、司是以玻璃制造和加工为主的大型建材工业企 业，中国十大玻璃制造商之。公司总资产亿元，其中固定资产净值 亿元，资产负债率。经过近几年的不懈努力，玻璃全面掌握了在线 镀膜玻璃生产技术并大批量生产，市场占有率高达以上，成为我国最大的 在线镀膜玻璃生产基地。 公司始终坚持以人为本，走技术创新的路子，通过研发新品增强企业核 心竞争能力，依靠特色经营跨区域发展取得了较好的业绩。企业规模跻身 国内同行业前列，综合效益名列行业前位，成为我国玻璃行业的佼佼者。被 评为中国建材百强企业山东省企业信誉级单位中国建材知名企业山 东省高新技术企业市‚文明企业‛，‚浮法玻璃‛荣膺中国名牌 产品称号。 玻璃股份有限公司通过产学研联合研发的建筑节能镀膜玻 璃产品，不仅打破了西方发达国家长期垄断。

5、 遵守国家地方和行业颁发的标准规范法则和规定，贯彻行 业技术政策。同时，设计上做到统规划，协调利用现有的各种资源。 研究范围 根据现场实际情况及公司的要求，本可行性研究的范围如下 余热锅炉 余热锅炉给水处理系统 汽轮发电机系统 电站循环水系统 站用电系统 自动控制系统 电站室外汽水系统电站室外给排水管网及相关配套的通讯给排水照明等辅助系统 由于玻璃股份有限公司玻璃熔窑已经建设了烟气脱硫除尘 系统，因此本项目不包含脱硫除尘系统。 建站条件 厂址 本项目建设场地为玻璃股份有限公司下属子公司科技有限 公司原厂区内，该厂址位于市工业新区西北部，东临铁路线，南靠公路 主干道，交通十分方便。 自然条件 气象条件 市属北温带季风气候，四季变化和季风进退明显。受。

6、 工厂内已建成有布局合理的雨水沟，工厂的雨水排除可得到可靠保证， 故电站区域不再新建雨水沟，该区域的雨水汇入工厂已有的雨水排除系统。 总图技术经济指标 序号指标名称单位指标 电站区域占地面积 建构筑物占地面积 建筑系数 热力系统及装机方案 热力系统及装机方案设计前提 本工程热力系统及装机方案应考虑下述前提条件 充分利用废气余热，根据计算，三条生产线产生可利用回收废气总量 约为。 本工程实施后电站不应向电网返送电 余热电站的建设及生产运行应不影响玻璃生产系统的生产运行 余热电站的系统及设备应以成熟可靠技术先进节省投资提高效 益为原则，并考虑目前国内余热发电设备实际技术水平 电站控制采用计算机集中控制及管理系统 总论 企业概况 玻璃股份有限。

7、采用纯低温 余热发电技术。 综合考虑目前玻璃生产线余热资源分布情况和玻璃窑的运行状况，在充 分利用余热的前提下，以‚稳定可靠技术先进不影响玻璃生产‛为原 则，确定热力系统及装机方案如下 本系统主机包括三台余热锅炉及套凝汽式汽轮发电机组，装机容量为 。 在三条玻璃生产线蓄热室后与烟囱间各设置台余热锅炉。保留原有烟 道作为紧急排烟通道，当余热锅炉故障检修时，玻璃生产系统可以继续运行， 不影响玻璃线的正常生产。余热锅炉生产的过热蒸汽。 与三台余热锅炉配套，设置台型凝汽式汽轮发电机组。 主机设备 根据热力系统选择及国内余热锅炉和汽轮机的生产和使用情况，确定主 机设备如下 余热锅炉技术参数 序号名称单位二线 三线 四线 备注 锅炉编号 入口烟气流量。

8、常 入口烟气温度 锅炉额定蒸发量 过热蒸汽压力 锅炉蒸汽温度 给水温度 给水压力 锅炉给水量 锅炉排烟温度 锅炉烟气侧阻力布置方式立式结构露天布置 烟气进出口水平烟道下进下出 凝汽式汽轮机技术参数 型号 额定功率 额定转速 主汽门前蒸气绝对压力 主汽门前蒸气温度 汽轮机转向顺汽流方向看顺时针 额定工况 排汽点绝对压力 排汽点绝对温度 冷却水进水温度最高 空冷式发电机技术参数 型号 额定功率 额定电压 额定转速 转向从汽轮机端看为顺时针 功率因数滞后 突然短路电磁力矩倍数 绝缘等级 励磁方式静止可控硅自并励 主要技术经济指标 主要技术指标表 指标名称单位指标 装机容量 平均。

9、大限度的回收玻璃熔窑余热进 行发电。 以稳定可靠为前提，采用可靠的工艺和装备，对于本工程采用的 新设备必须经认真调研论证后方可使用。 在稳定可靠的前提下，提倡技术先进，要尽可能采用先进的工艺 技术方案，以降低发电成本和基建投入。 各种原燃材料动力消耗等，均设计量装置。 生产设备原则上采用国产设备，但部分关键控制设备和仪表考虑 国内采购国外技术产品含组装原装。 余热利用电站的马达控制和过程控制采用计算机控制系统，达到 高效节能稳定生产优化控制的目的，并最大程度地减少操作岗位定员， 以降低成本。 认真贯彻国家节能政策，各种热工设备管道采用先进的节能措 施，所有设备均选用节能产品。 贯彻执行国家和地方对环保劳动安全消防等方面的有关规 定和标准，做到‚三同时‛。 。

10、洋的调节作 用，气候特点表现为春冷夏凉秋暖冬温昼夜温差小无霜期长。 年，是港的主要通道。刘公岛东端至南岸赵北嘴为南口，口宽米， 最深处米，也可通行万吨轮船。 该地区地震设防烈度为度，拟建工程按度进行抗震设防。 化学药品供应 电站主要消耗药品磷酸三钠等，均由当地市场采购，汽车运输。 水源要求 供水 本工程耗水量为，因此要求水源供水能力为万。 排水 本项目厂区实行雨污分流，分别经管道汇聚后排入城市管网。 投资匡算与资金筹措 本项目为次规划，分步实施。全部工程将在三线投产后竣工。本工程的 建设总投资为万元,其中贷款万元，项目资本金万元， 资金投入，项目资本金所占总投资比例为。 技术方案概述与主机设备选型 技术方案概述 根据本工程项目建议书批复确定的设计原则。

11、国浮法在线镀膜玻璃市场的局 面，而且打入了国际市场，远销美国欧共体东欧澳大利亚非洲中 东东南亚韩国等七十几个国家和地区。 市场预测及建设必要性 项目背景及市场前景分析 作为建材行业能耗大户，玻璃企业生产需要消耗大量的能源，以目前国 内比较普遍的浮法玻璃生产线为例，设计能耗约为 玻璃液年消耗重油约吨，玻璃生产的三大热工设备熔窑锡槽 退火窑所产生的余热保有量较大，目前除熔窑废气有少部分利用外，其余全 部对空排放，能源浪费巨大，同时造成对环境的热污染。由此可见，高效利 用玻璃生产中的余热成为目前降低玻璃综合生产综合能耗的有效途径。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,目前利用玻璃生产余热的方法是在熔窑尾部设余热锅炉来回收余热，余 热锅炉生产的蒸汽部分用来生产用。

12、电功率年运转小时 年发电量 年供电量 年少向电网购电量 全站劳动定员人 投资估算 固定资产投资总估算万元 其中建筑工程万元 设备费万元 安装工程万元 其它万元 经济效益 总投资收益率 总投资利润率 全投资财务内部收益率 全投资回收期静态年 银行贷款偿还期年 技术方案 接入系统 拟建的纯余热电站采用单母线接线方式。发电机组由电站 母线经单回电缆线路与厂区总降压站段母线连接。 纯余热电站与现有电力系统实现并网运行，运行方式为并网电量不 上网。在电站侧的发电机联络线开关和发电机出口开关处设置并网同期点。 接入系统方案详见附图接入系统方案图。 在不改变配电站原有供电及运行方式的前提下，发电机发出的电量将全 部用于全厂负荷。因此本接入系统方案，从。

参考资料：

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