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益完善,但往往由于各种质量因素的影响,往往使得成桩质量不理想,为了保证施工质量,采取正确的控制措施,采取先进的桩体质量检测手段以确保桩基施工质量就显得极为重要。


而随着市区建设和改造的步伐加快,在建筑物密集地区打桩施工对周围环境的影响和危害日益严重,灌注桩因其在施工过程中无挤土无振动无噪声,同时能建造比预制桩直径大的多的桩,适用于各种地基而成为取代打入桩的重要桩型,应用日益广泛。


钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的种桩型,是指在工程现场通过机械钻孔钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。


钻孔灌注桩是民用和工业建筑广泛应用的种基础形式,具有适应性强施工操作简单设备投入不大等优点。


但是由于钻孔灌注桩的施工大部分是在地面以下进行,其施工过程无法直接观察,成桩后也不能进行直接开挖验收,它又是最容易出现质量问题的种基础形式。


目前在钻孔灌注桩施工过程中主要存在以下问题桩位施工放线时存在误差导致桩位偏移过大成孔过程中孔壁坍塌缩径桩孔偏斜钢筋笼安装时标高与设计标高不符,钢筋笼上浮混凝土浇筑过程中堵管桩身砼夹泥或断桩等问题。


而上述问题旦发生,将会给桩基的施工质量造成严重的影响。


分析钻孔灌注桩在施工过程中可能发生的事故,进行必要的防范是保证钻孔灌注桩成桩质量,确保基础工程安全的重要措施。


本文通过研究钻孔灌注桩设计原理和施工工艺,简要分析钻孔灌注桩施工过程中可能存在的几种质量问题提出了相应的防范和解决措施。


关键字钻孔灌注桩质量控制施工流程文明施工绪论桩基特点桩基的适用条件二桩基础施工流程施工准备钻孔机的安装与定位埋设护筒泥浆制备钻孔清孔灌注水下混凝土桩头凿除三质量控制的含义四桩基施工前期质量控制事前控制施工组织设计审核测量施线地下水问题地基承载力的检测五灌注桩的施工质量控制事中控制桩质量控制关键之钻孔垂直度的控制桩质量控制关键之二桩身强度的监督施工工艺桩质量控制关键之三沉渣量的检查六灌注桩质量缺陷及防治措施事后控制缩径钢筋笼上浮断桩与夹泥层坍孔七砼灌注桩质量判定之探讨中微风化岩承载力判定桩身混凝土质量判定八文明现场施工管理九结束语桩基础的质量控制绪论桩基础是由桩和承台构成的深基础。


由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。


高层建筑中,桩基础应用广泛。


近几年,随着在各类基坑中开挖围护桩和承载基桩的广泛应用,桩基工程的施工质量越来越受到工程技术人员的重视。


由于桩基施工的隐蔽性,成桩后也不易检查验收,尽管目前此桩基施工工艺正日益完善,但往往由于各种质量因素的影响,使得成桩质量不理想,为了保证施工质量,采取正确的控制措施,采取先进的桩体质量检测手段以确保桩基施工质量就显得极为重要。


本文通过研究分析桩基础施工过程中容易出现的些质量问题,得出了些有意义的结论和质量控制方法。


桩基特点桩支承于坚硬的基岩密实的卵砾石层或较硬的硬塑粘性土中密砂等持力层,具有很高的竖向单桩承载力或群桩承载力,足以承担高层建筑的全部竖向荷载包括偏心荷载。


桩基具有很大的竖向单桩刚度端承桩或群刚度摩擦桩,在自重或相邻荷载影响下,不产生过大的不均匀沉降,以确保建筑物的倾斜不超过允许范围。


凭借巨大的单桩侧向刚度大直径桩或群桩基础的侧向刚度及其整体抗倾覆能力,抵御由于风和地震引起的水平荷载与力矩荷载,保证高层建筑的抗倾覆稳定性。


桩身穿过可液化土层而支承于稳定的坚实土层或嵌固于基岩,在地震造成浅部土层液化与震陷的情况下,桩基凭靠深部稳固土层仍具有足够的抗压与抗拔承载力,从而确保高层建筑的稳定,且不产生过大的沉陷与倾斜。


常用的桩型主要有预制钢筋混凝土桩预应力钢筋混凝土桩钻冲孔灌注桩人工挖孔灌注桩钢管桩等,其适用条件和要求在建筑桩基技术规范中均有规定。


桩基础可以采用不同的材料,可以支撑在不同的土层中,可以作为各类工程结构物的基础建筑物的低桩承台桥梁或码头的高桩承台,因而其受力性状各不相同,承载能力相差悬殊,施工工艺和设备极其多样。


桩基技术极为复杂,发展空间相当广阔,成为地基基础领域中个非常活跃的具有很强生命力的分支领域,年来出现了许多新的桩型新的工艺新的设计理论和新的科技成果,成为我国工程建设的有力支柱。


桩按材料可分为钢筋混凝土桩钢桩木桩等,按受力分类为摩擦桩和端承桩,按桩的入土方法可分为打入桩压入桩和灌注桩等。


建筑工程桩基础不论采用何种类型的桩,实际施工过程中保证桩基质量,使桩基符合设计要求,是基础工程施工中经常遇到的问题。


灌注桩是直接在桩位上就地成孔,然后在孔内灌注混凝土或钢筋混凝土而成。


根据成孔工艺的不同,可分为干作业成孔灌注桩泥浆护壁成孔灌注桩套管成孔灌注桩爆扩成孔灌注桩和挖孔灌注桩。


灌注桩的施工主要有成孔制作与安装灌浆管清孔混凝土浇筑等工序。


不同的地区有不同的地质,地质情况往往千变万化,工程施工中,往往由于地质勘探不够,造成工程延误,工程浪费,甚至出现严重的工程事故。


所以,要控制好钻孔灌注桩的质量,首先要有真实详细的地质资料。


在些地方桩基设计时地质钻探有必要桩孔,甚至桩两孔。


但有些工程为了节省钻探费用或赶工期等原因,对地质勘探的不够详细,结果适得其反,桩的质量也得不到保证。


灌注桩尤其是沉管灌注桩,在成桩过程中会产生较高的超孔隙水压力,对周围土体的振动和挤压力影响大,常常会发生断桩缩颈夹泥空心,混凝土离析以及吊脚等质量问题,它与地质条件施工工艺施工程序等密切相关,如由于拔管速度过快,土的回缩加大,常导致缩颈吊脚空心等现象当桩距过小,桩数多,土上涌量大。


桩基的适用条件建筑物荷载较大,地基软弱,采用天然地基时沉降量过大或是建筑物极为重要,不容许过大的沉降时,可采用桩基。


当建筑物的地面荷载过大,将使软弱地基产生过时变形,造成对建筑物危害,采用桩基效果较好。


高层建筑物或构筑物,对限制倾斜有特殊要求时,也需要采用桩基。


设有大吨位的重级工作制吊车的重型单层厂房,吊车载重量大,使用频繁,车间内设备基础多而密,地面荷载大,使地基变形大,可采用桩基。


精密设备基础动力机器基础等,因对安装和使用过程中的地基沉降沉降速率和容许振幅有严格要求,采用桩基是种好办法。


山区或丘陵地区,或处于易滑动的边坡地段荷载较大时,可采用桩基以克服因土层厚度不均匀而产生的不均匀沉降和滑坡现象。


灌注桩是民用和工业建筑广泛应用的种基础形式,具有适应性强施工操作简单设备投入不大等优点。


但是由于钻孔灌注桩的施工大部分是在地面以下进行,其施工过程无法直接观察,成桩后也不能进行直接开挖验收,它又是最容易出现质量问题的种基础形式。


分析钻孔灌注桩在施工过程中可能发生的事故,进行必要的防范是保证钻孔灌注桩成桩质量,确保基础工程安全的重要措施。


本文简要分析灌注桩施工过程中可能存在的几种质量问题以及相应的防范措施,旨在为类似工程提供借鉴。


二桩基础施工流程施工准备施工准备包括选择钻机钻具场地布置等。


钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。


钻孔机的安装与定位安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固。


对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,在垫上钢板或枕木加固。


为防止桩位不准,施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机,对有钻塔的钻孔机,先利用钻机的动力与附近的地笼配合,将钻杆移动大致定位,再用千斤顶将机架顶起,准确定位,使起重滑轮钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在垂线上,以保证钻机的垂直度。


钻机位置的偏差不大于。


对准桩位后,用枕木垫平钻机横梁,并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。


埋设护筒钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。


当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌甚至发生流砂现象。


钻孔内若能保持壁地下水位高的水头,增加孔内静水压力,能为孔壁防止坍孔。


护筒除起到这个作用外,同时好有隔离地表水保护孔口地面固定桩孔位置和钻头导向作用等。


制作护筒的材料有木钢钢筋混凝土三种。


护筒要求坚固耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大旋转钻约大,潜水钻冲击或冲抓锥约大,每节长度约。


般常用钢护筒。


泥浆制备钻孔泥浆由水粘土膨润土和添加剂组成。


具有浮悬钻渣冷却钻头润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。


调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小护壁效果差泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。


钻孔钻孔是道关键工序,在施工中必须严格按照操作要求进行,才能保证成孔质量,首先要注意开孔质量,为此必须对好中

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