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是企业管理的重要组成部分,设备管理的目的是对全厂设备进行维护保养,及时检修改造和更新,对设备进行保值增值,为更好地改进生产技术,提高产品质量,降低物质消耗,保证安全生产,增加经济效益而创造条件。


设备管理与维修要坚持使用维护和检修相结合修理改造和更新相结合技术管理和经济管理相结合的原则。


设备管理要做到系统化标准化科学化和群众化。


设备管理工作目标是积极采用先进的设备管理方法和维修技术,采用以设备状态监测为基础的设备维修方法,不断提高设备管理和维修技术水平。


二设备管理的任务与范围设备管理的基本任务是按照国家有关的方针政策,通过技术经济和组织措施,对全厂设备进行综合管理,保持设备的完好,不断改善和提高技术装备水平,充分发挥设备的效能,取得良好的经济效益。


设备管理的范围包括动力设备化工生产设备机修设备起重运输生产后勤等系统的设备,以及电器设备仪器仪表管道建构筑物设备基础等。


组织全厂机电仪设备包括附属设备的大中小修和更新改造,组织中小型技改技措的施工验收。


建立设备组织管理体系,制定全厂设备管理的发展规划,不断完善设备检测手段和管理方法,提高设备管理工作水平。


积极配合人力资源部的培训工作对全厂设备管理人员和维修人员进行培训,并积极参加上级主管部门的培训和考核。


三设备管理体系的设置建立以主管副总经理为首的,设备部为主管的,车间班组参加的四级设备管理体系,由设备部负责统管全厂设备的日常管理工作。


设备部统管各车间生产和辅助生产单位的设备的管理和大中修工作,负责入厂电器设备和仪器仪表的校验工作。


设备部负责保温防腐工作的实施。


各车间设立设备管理机构,配备专职设备员,负责本单位的设备管理,维护保养以及维修更新和改造工作。


四设备管理工作分类基础管理工作建立设备管理体系,建立健全设备台帐档案,做好原始数据的记录和统计分析,对设备管理指标进行定期分析,及时发现问题,并提出改进意见和措施,编制设备检修计划,合理控制大修费用。


设备的前期管理工作根据设备的使用情况,加强与制造厂家的联系,使设计制造和使用维修密切配合,以保证产品的质量,提高设备的可靠性和维修性,满足生产的需要。


在主管副总经理的统筹安排下,由使用单位提出设备的更新改造计划,设备部进行可行性调查,编制全厂设备更新改造规划,并负责更新改造设计,审查方案措施安装及验收工作,尽量做到设备的系列化通用化标准化,提高设备使用的柔性,保持设备的先进性。


设备的使用,维护和维修设备的使用和维护保养,实行严格的岗位包机责任制,做到台台设备有人管。


加强对机械设备锅炉压力容器仪表电气设备,起重运输机械等设备的现场巡检和定期维护保养工作,监测设备的运行状态,确保设备安全稳定运行。


做好设备的防腐蚀保温工作,以及建构筑物设备基础的使用维护和修理工作。


设备检修以计划检修为主,并逐渐推广为由状态监测检修主要设备。


要根据设备检修周期及实际运转状况编制年季度大中小修计划和系统停车检修计划。


计划经设备部审核,主管副总经理审批,报企业管理部备案并上报上级领导审批,设备部根据上级领导审批结果按计划严格执行,检修必须严格遵守设备维护检修规程及安全检修规程,保障人身和设备安全,缩短停工检修时间,降低检修成本,保证检修质量。


设备的更新与改造对于设备老化技术性能落后效率低不能满足工艺要求经济效益差的设备要进行设备的更新和改造。


设备的更新改造,要组织技术部门进行经济评价,报主管副总经理和设备部审核批准后,方可实施。


通过的更新和改造,原则要达到经济上合理,生产上高效可靠,技术上先进适用的目的。


设备管理的发展规划设备管理的发展规划分年度规划和长远目标发展规划,由设备部根据工作的目标定期提出设备管理发展规划草案,经主管副总经理批复后由设备部组织实施,报企业管理部列入企业发展规划。


规划内容各项设备管理制度的制定和修订设备管理升级达标规划和创建无泄漏清洁文明工厂规划设备更新改造规划对设备管理人员和检修人员的业务技术培训规划采用现代化管理技术的规划。


中盐昆仑碱业有限公司设备技术管理基础制度总则目的为了加强设备的技术基础管理工作,为设备管理提供完善的技术档案,管理资料,技术信息和考核依据,特制定本制度内容设备技术基础管理工作包括设备标准化设备管理定额设备技术档案设备技术台帐和图纸资料等管理。


设备技术基础资料是设备管理工作的重要组成部分,为设备管理工作提供管理资料和技术信息,是探索设备的运行规律,提高检修质量改进设备运行状况的依据。


各车间要对技术基础资料的管理引起足够的重视,配备专职设备员负责技术基础资料的填写和统计分析,保管工作。


设备管理标准化设备管理标准包括技术标准和管理标准。


设备从设计制造到安装使用,维护检修直至报废等各个环节均应认真贯彻执行有关国家标准和专业标准。


设备管理技术标准,要根据设备的使用维护检修制造的需要,制定出相应的技术标准。


设备部编制设备维护检修规程。


安全环保部编制安全技术规程。


设备管理标准,由设备部根据管理工作的内容,制定出工作程序和相应的工作标准和制度。


设备技术档案设备部要建立全厂内主要设备档案以及电仪设备的技术档案,各车间要建立本单位全部设备的技术档案。


设备技术档案的内容包括设备说明卡附属设备清单设备图纸资料主要设备备件和易损件图纸安装试车验收情况记录设备运行时间记录设备缺陷及事故情况记录设备检修试验记录设备技术改进记录设备润滑保温防腐蚀记录。


各车间要建立本单位全部设备的履历卡片和密封档案。


设备履历登记卡片内容包括设备名称编号主要规格型号安装地点使用日期附属设备的名称规格,设备变动记录。


对于设备改造等项目竣工后,其图纸安装试车记录说明书检验合格证隐蔽工程说明试验记录等技术文件和资料均由设备部资料室存档保管,使用单位可留存复印件。


设备技术管理台帐设备部要建立全厂设备的技术管理汇总台帐,各车间建立本单位全部设备的技术台帐。


设备技术管理汇总台帐内容包括设备技术状况汇总表包括设备的完好率,泄漏率主要设备或装置运转状况汇总表,包括运转时间,停机时间出力率运转率设备或装置检修状况汇总表包括预修计划项目,实际检修项目实际完成项目计划外检修工时实际完成检修工时计划检修完成率设备事故汇总表包括事故发生的时间次数性质原因防范措施停机累计时间停机损失车间设备技术管理台帐内容为设备概况设备分类汇总表设备明细表设备更新改造增置报废情况表设备预检修计划执行情况表检修计划完成率主要设备运转出力率设备完好率静动密封点汇总表设备评级记录静动密封点泄漏率及无泄漏检查记录设备事故记录设备管理记录。


各车间在每月日前将本单位设备技术经济状况月报及设备运转检修状况报表报送设备部,由设备部根据有关规定对各类设备技术台帐报表进行汇总,填报机动月报。


设备图纸资料的管理设备部资料室负责保管和提供全厂设备的图纸,凡向外单位索取的主要图纸资料由设备部资料室统保管。


设备部资料室负责保管全厂标准设备的使用说明书合格证及主要设备的图纸。


各车间可留存本单位设备的使用说明书和图纸的复印件。


技改扩容等项目的设备竣工后,其竣工图纸,安装试车记录,试验记录,检验合格证明,隐蔽工程等技术文件均由设备部资料室保管,使用单位可留存复印件。


锅炉压力容器的所有资料包括设备图纸质量检查探伤试压鉴定及安装和试车检验记录等均由设备部资料室保管,安全环保部及使用单位留存上述资料的复印件。


设备迁移调拨时,其档案均随设备起调出。


设备报废后设备档案留设备部存查。


附设备技术状况统计有关计算公式主要设备完好率主要设备完好台数主要设备总台数全部设备完好率全部设备完好台数全部设备总台数注完好设备台数包括在用备用和在计划检修前属于完好的设备静动密封泄漏率静动密封点泄漏点数静动密封点总数设备运转出力率单台设备运转率该台设备月实际运转小时数月日历小时数单台设备出力率该台设备实际生产能力该台设备的设计或查定生产能力设备运转率平均值各台设备实际运转小时数总和日历小时数设备台数设备出力率平均值各台设备实际生产能力总和各台设备设计或查定生产能力总和装置开工率负荷率装置开工率装置实际开工小时数日历小时数装置负荷率装置实际生产能力装置设计或查定生产能力检修计划完成率年月检修计划完成率年月检修计划完成项目数年月检修计划项目数设备故障停机率故障频率设备故障停机率各台设备故障停机时间总和所有设备开动时间总和设备故障频率设备故障事故发生次数总和所有设备开动时间总和维修费用率维修费用率维修费用包括大中小修元设备固定资产原值元仪表完好率开表率控制率仪表完好率完好仪表台数装置上仪表总台数注统计仪表完好率时,其完好状态以停用前的使用状态为准仪表开表率使用仪表台数装置上仪表台数因生产设备停用而停用的仪表台数仪表控制率受控仪表台数装置上仪表台数因生产设备停用而停用的仪表台数国有设备资产保值增值率国有设备资产保值增值率年未设备资产重估价值年初设备资产重估价值设备资产产值率工业总产值设备资产平均总值设备的费用效率系统效率设备寿命周期费用注系统效果是指设备整个寿命周期内所创造的总价值中盐昆仑碱业有限公司起重机械管理制度总则目的为了加强起重机械的管理,保证起重机械的正常运行和安全生产特制定本制度。


管理分工主管副总经理对起重机械的管理和技术工作负全面责任。


设备部安全环保部设专职人员负责起重机械的技术工作和安全管理。


车间设备部负责本单位起重机械的管理和技术工作,设备员负责具体工作。


档案管理设备部和各车间均应建立健全起重机械设备技术档案起重机械设备的技术档案的内容包括运行记录历次技术检验报告,大中修理,改变原设计性能记录等。


日常使用,维修保养变更记录。


设备事故记录。


设备存在的缺陷和评价记录。


购置和自制的要求

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