意图见图。
锡泥打浆高温焙烧加热浸出压滤滤液除杂蒸发浓缩离心分离再生产品•干燥母液打浆铜泥处理泥饼洗涤洗液泥水分离废水氨氮浓度高中和沉淀退锡废焙烧,逆流浸出,将其含有的锡铅等有价金属提炼出来,大大降低了锡酸钠的生产成本。
线路板含铜废液的处理及铜盐系列产品生产项目投资可研报告全文免费阅读在线看免费在线阅读等有加金属沉淀下来,沉淀物锡泥,含二氧化锡以上,可作为还原炼锡的原料加以资源化利用。
本项目还开发了锡泥或二氧化锡的深加工技术,即采用高温焙烧的方退锡废水,为这些厂家排忧解难,为废液找到合理出路和归宿。
在处理退锡水的过程中,会产生大量的铜氨液,可在硫酸铜生产工艺段加以利用,从而降低了硫酸铜生产的原料成本。
对收集来的退锡废水理与锡的回收再生产品二氧化锡或锡酸钠本项目可行性研究报告涉及到了退锡废水的处理,并附设了退锡水处理车间。
于退锡废水处理过程中产生的二氧化锡或锡泥是直接作为火法炼锡的原料出售还是进步深加工生产锡酸钠,视退锡废水收经预处理的氯化铜液经预处理的铜氨液图硫酸般采用氨水或碳酸氢铵中和处理,把其中的锡铁铜氨氮回收注带号为工艺控制点集量及锡泥的法处理锡泥生产锡酸钠的技术。
基本原理碱性蚀刻后需要把保护锡层铜生产工艺流程氨水曝气次压滤水水次洗涤次打浆中和空气二次压滤水水二次洗涤二次打浆酸化结晶抽滤洗涤离心硫酸水水结晶水母液水五水硫酸铜废水处理本项目在退锡水处理车间设计时亦预留了产业化生产锡酸钠的空间。
若收集量太小亦即锡泥产量太小则只能作为还原炼锡的原料出售,不具备深加工的产业化条件。
针对退锡废水的处理,本项目开发出套高温焙烧与湿法工艺相结合的处理方法,直接选用废退锡水退掉,般采用配有硝酸铁硝酸稳定剂及铜缓蚀剂的退锡液,退锡过程中产生退锡废液水。
基本原理碱性蚀刻后需要把保护锡层铜生产工艺流程氨水曝气次压滤水水次洗涤次打浆中和空气二次压滤水水二次洗涤二次打浆酸化结晶抽滤洗涤离心硫酸水水结晶水母液水五水硫酸铜废水处理在处理退锡水的过程中,会产生大量的铜氨液,可在硫酸铜生产工艺段究,处•工艺流程工艺流程示意图见图。
锡泥打浆高温焙烧加热浸出压滤滤液除杂蒸发浓缩离心分离再生产品•干燥母液打浆铜泥处理泥饼洗涤洗液泥水分离废水氨氮浓度高市科技计划项目含铜污泥回收铜的技术研究,项目编号,获得政府经费万元,年完成验收,中试和产业化投资合计万元,产业化基地位于韶关,将于近期建成投产年深圳市科技计划项目深圳市危险废物,获得政府经费万元,年完成验收,中试及产业化投资万元,累计实现销售收入多万元,利税多元年深圳市科技计划项目退锡水综合利用技术,获得政府经费万元,属于创新基金项目的地方配套④年深圳市科技计划项目含铜污泥回收铜的技术研究,项目编号,获得政府经费万元,年完成验收,中试和产业化投资合计万元,产业化基地位于韶关,将于近期建成投产年深圳市科技计划项目深圳市危险废物资源化与无害化工程技术研究开发中心项目,获得政府经费万元属于市级公共研发平台建设,已经完成组建任务和相应的项目研发任务年度深港创新圈项目,获得政府经费万元,项目名称利用垃圾填埋气发电技术研究,处•工艺流程工艺流程示意图见图。
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称计划类型完成时间投资规模完成效果公司近年来先后承担了系列政府科研项目并获得了相应的经费支持,包括属于区级公共研发平台建设,已经完成组建任务和相应的项目研发任务。
称计划类型完成时间投资规模完成效果公司近年来先后承担了系列政府科研项目并获得了相应的经费支持,包括属于区级公共研发平台建设,已经完成组建任务和相应的项目研发任务。
称计划类型完成时间投资规模完成效果公司近年来先后承担了系列政府科研项目并获得了相应的经费支持,包括属于区级公共研发平台建设,已经完成组建任务和相应的项目研发任务。
年深圳市宝安区开放性研究开发基地项目,获得政府经费万元,已完成所有组建任务和项目研发任务,通过了科技主管部门的督导验收年科技部科技型中小企业创新基金项目立项,项目名称线路板退锡水综合利用技术,项目编号,获得政府经费万元,年完成验收,中试及产业化投资万元,累计实现销售收入多万元,利税多元年深圳市科技计划项目退锡水综合利用技术,获得政府经费万元,属于创新基金项目的地方配套④年深圳市科技计划项目含铜污泥回收铜的技术研究,项目编号,获得政府经费万元,年完成验收,中试和产业化投资合计万元,产业化基地位于韶关,将于近期建成投产年深圳市科技计划项目深圳市危险废物资源化与无害化工程技术研究开发中心项目,获得政府经费万元属于市级公共研发平台建设,已经完成组建任务和相应的项目研发任务年度深港创新圈项目,获得政府经费万元,项目名称利用垃圾填埋气发电技术研究,处•工艺流程工艺流程示意图见图。
锡泥打浆高温焙烧加热浸出压滤滤液除杂蒸发浓缩离心分离再生产品•干燥母液打浆铜泥处理泥饼洗涤洗液泥水分离废水氨氮浓度高中和沉淀退锡废焙烧,逆流浸出,将其含有的锡铅等有价金属提炼出来,大大降低了锡酸钠的生产成本。
锡泥焙烧过程的化学应有机物退掉,般采用配有硝酸铁硝酸稳定剂及铜缓蚀剂的退锡液,退锡过程中产生退锡废液水。
针对退锡废水的处理,本项目开发出套高温焙烧与湿法工艺相结合的处理方法,直接选用废退锡水沉淀的锡泥作原料,经高温碱产量而定。
若收集量太小亦即锡泥产量太小则只能作为还原炼锡的原料出售,不具备深加工的产业化条件。
本项目在退锡水处理车间设计时亦预留了产业化生产锡酸钠的空间。
基本原理碱性蚀刻后需要把保护锡层铜生产工艺流程氨水曝气次压滤水水次洗涤次打浆中和空气二次压滤水水二次洗涤二次打浆酸化结晶抽滤洗涤离心硫酸水水结晶水母液水五水硫酸铜废水处理氨氮回收注带号为工艺控制点集量及锡泥的法处理锡泥生产锡酸钠的技术。
本项目产业化过程中,对于退锡废水处理过程中产生的二氧化锡或锡泥是直接作为火法炼锡的原料出售还是进步深加工生产锡酸钠,视退锡废水收经预处理的氯化铜液经预处理的铜氨液图硫酸般采用氨水或碳酸氢铵中和处理,把其中的锡铁铜等有加金属沉淀下来,沉淀物锡泥,含二氧化锡以上,可作为还原炼锡的原料加以资源化利用。
本项目还开发了锡泥或二氧化锡的深加工技术,即采用高温焙烧的方退锡废水,为这些厂家排忧解难,为废液找到合理出路和归宿。
在处理退锡水的过程中,会产生大量的铜氨液,可在硫酸铜生产工艺段加以利用,从而降低了硫酸铜生产的原料成本。
对收集来的退锡废水理与锡的回收再生产品二氧化锡或锡酸钠本项目可行性研究报告涉及到了退锡废水的处理,并附设了退锡水处理车间。
这样做的主要目的在于在收集含铜废液的同时,附带收集处理生产过程中产生的种产品的生产工艺流程不单独列出。
产品执行标准图线路板废液废水综合治理与利用技术路线再生产品饲料级硫酸铜执行国家化工行业标准饲料级硫酸铜。
执行企业标准。
退锡废水的处铜溶液经冷却结晶,生成硫酸铜晶体。
工艺流程图为利用含铜废液生产五水硫酸铜饲料添加剂的工艺流程。
在该流程中包含了生产碱式氯化铜结晶型а碱式氯化铜的主要工艺,该两碱式氯化铜经碱转,生成氧化铜,彻底去除氯离子氧化铜经硫酸酸化,生成硫酸铜硫酸副反应处理再生产品饲料级硫酸铜基本原理经过预处理的铜氨液和氯化铜通过结晶法进行中和接种,生成碱式氯化铜或结晶型碱式氯化铜主反应镍泥排入排入基地污水处理系统排入达标排放稳定化处理加除铜镍后的污泥加螯合剂危险废物处理中心安全填埋作为资源外卖高品位硫化物项目工艺原理与方法含铜废液沉铜废液镀铜废液含铜蚀刻废液的收集收集排入收集收集有价金属回收处理获再生产品硫酸铜硫酸镍氯化镍三氯化铁二氧化锡锡酸钠氨氮回收处理高浓度氨氮废水获再生产品氯化铵氨水蒸馏水生产单位污水处理系统达标排放收集铜泥收集镍收集收集排入收集收集有价金属回收处理获再生产品硫酸铜硫酸镍氯化镍三氯化铁二氧化锡锡酸钠氨氮回收处理高浓度氨氮废水获再生产品氯化铵氨水蒸馏水生产单位污水处理系统达标排放收集铜泥收集镍泥排入排入基地污水处理系统排入达标排放稳定化处理加除铜镍后的污泥加螯合剂危险废物处理中心安全填埋作为资源外卖高品位硫化物项目工艺原理与方法含铜废液沉铜废液镀铜废液含铜蚀刻废液的处理再生产品饲料级硫酸铜基本原理经过预处理的铜氨液和氯化铜通过结晶法进行中和接种,生成碱式氯化铜或结晶型碱式氯化铜主反应副反应碱式氯化铜经碱转,生成氧化铜,彻底去除氯离子氧化铜经硫酸酸化,生成硫酸铜硫酸铜溶液经冷却结晶,生成硫酸铜晶体。
工艺流程图为利用含铜废液生产五水硫酸铜饲料添加剂的工艺流程。
在该流程中包含了生产碱式氯化铜结晶型а碱式氯化铜的主要工艺,该两种产品的生产工艺流程不单独列出。
产品执行标准图线路板废液废水综合治理与利用技术路线再生产品饲料级硫酸铜执行国家化工行业标准饲料级硫酸铜。
执行企业标准。
退锡废水的处理与锡的回收再生产品二氧化锡或锡酸钠本项目可行性研究报告涉及到了退锡废水的处理,并附设了退锡水处理车间。
这样做的主要目的在于在收集含铜废液的同时,附带收集处理生产过程中产生的退锡废水,为这些厂家排忧解难,为废液找到合理出路和归宿。
在处理退锡水的过程中,会产生大量的铜氨液,可在硫酸铜生产工艺段加以利用,从而降低了硫酸铜生产的原料成本。
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本项目还开发了锡泥或二氧化锡的深加工技术,即采用高温焙烧的方法处理锡泥生产锡酸钠的技术。
本项目产业化过程中,对
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