1、桶,冲洗时间为,故每小时用水量洗瓶机用水洗瓶机最大生产能力为瓶冲洗每个瓶约需水,则用水量以每班生产小时计,总耗水量装酒机用水无菌水每冲洗次,用水,每班冲洗次,每次小时,最大用水量杀菌机用水杀菌机每个瓶耗水量以计算,则用水量班班其他用式中和分别表示麦汁冷却前后温度冷却操作过程时间根据设计结果,每个锥形发酵罐装锅麦汁,则麦汁冷却每罐耗冷量为始温度根据表啤酒生产物衡酸表,可知每糖化次热麦汁,而相应的麦汁密度为,故麦汁量为又知麦汁比热容,工艺要求在小时内完成冷却过程,则所耗冷量为量和非工艺耗冷量两类,即工艺耗冷量麦汁冷却耗冷量近几年来普遍使用段式串联逆流式麦汁冷却方法使用的冷却介质为的冷冻水,出口的温度为糖化车间送来的热麦汁温度为,冷却至发酵起时间天锅麦汁装个锥形罐麦汁比热容冷媒用酒精溶液,其比热容可视为麦芽糖化厌氧发酵热麦汁发酵度。
2、为蒸汽单耗据设计,每年糖化次数为次,总共生产啤酒年耗蒸汽总量为式中,为相应冷凝水的焓η为蒸汽的热效率,取η糖化过程每小时最大蒸汽耗量在糖化过程各步骤中,麦汁煮沸耗热量为最大,且已知煮沸时间为热效率为,故糖化次总耗热量总总糖化次砂耗用蒸汽用量使用表压的饱和蒸汽则总η麦汁麦汁煮沸强度,时间,则蒸发水分为故热损失为把上述结果代入上式得出麦汁煮沸总耗热升温至沸点耗热量由表啤酒厂酿造车间物料衡算表可知,混合原料可得到热麦汁,并设过滤完毕麦汁温度为,则进入煮沸锅的麦汁量为麦汁又麦汁洗槽水耗热量设洗槽水平均温度为,每原料用水,则用水量为故麦汁煮沸过程耗热量麦汁度,则蒸发水分量为混合式中,为煮沸温度下饱各蒸汽的焓热损失根据经验有温为,抽取混合醪的温度为,则送到第二次煮沸的混合醪量为混合混合故混合混合二次煮沸过程蒸汽带走的热量煮沸时间为,蒸发。
3、冷冻水的初温和终温水的比热容发酵耗冷量发酵期间发酵放热,假定麦汁固形均为麦芽糖,而麦芽糖的厌氧发酵房热量为设发酵度为,则麦汁放热量为根据物料衡算,每锅麦汁的冷麦汁量为,则每锥形缺罐发酵放热量为由于工艺规定主发酵时间为天,每天糖化锅麦汁旺季,并考虑到发酵放热不平衡,取系数,忽略主发酵的升温,则发酵高温时期耗冷量为发酵后期发酵液降温耗主发酵后期,发酵后期,发酵液温度从缓降到每天单罐降温耗冷量为工艺要求此过程在天内完成,则耗冷量为麦汁每天装个锥形罐发酵总耗冷量每罐用冷媒耗冷量发酵用冷媒耗循环量发酵全过程冷却用稀酒精液作冷却介质,进出口温度为和,故耗冷媒量为贮酒罐冲刷用水无菌水每天冲刷容积为的贮酒罐个,用水为,管路及地面冲刷用水,冲刷时间为,最大用水量为清酒罐冲刷无菌水每天使用容积为的清酒罐个,冲洗次,共用水,冲刷时间为,则最大用水。
4、用表压的饱和蒸汽则总η式中,为相应冷凝水的焓η为蒸汽的热效率,取η糖化过程每小时最大蒸汽耗量在糖化过程各步骤中,麦汁煮沸耗热量为最大,且已知煮沸时间为热效率为,故相应的最大蒸汽耗量为蒸汽单耗据设计,每年糖化次数为次,总共生产啤酒年耗蒸汽总量为每吨啤酒成品耗蒸汽对糖化啤酒每昼夜耗蒸汽量生产旺季算为至于糖化过程的冷却,如热麦汁被冷却成热麦汁后才送井发酵车间,必须尽量回收其中的热量最后若需要耗用冷冻水,则在以下“耗冷量计算”中将会介绍最后,把上述结果列成热量消耗综合表,如表表啤酒厂糖化车间总热量衡算表名称规格每吨消耗定额每小时最大用量每昼夜消耗量每年消耗量蒸汽表压四啤酒厂发酵车间的耗冷量衡算啤酒发酵工艺有上面发酵和下面发酵两大类,而后者有传统的发酵槽发酵和锥形罐发酵等之分不同的发酵工艺,其耗冷量也随之改变下面以目前我国应用最普遍的。
5、洗槽水平均温度为,每原料用水,则用水量为故麦汁煮沸过程耗热量麦汁度,则蒸发水分量为混合式中,为煮沸温度下饱各蒸汽的焓热损失根据经验有温为,抽取混合醪的温度为,则送到第二次煮沸的混合醪量为混合混合砂耗用蒸汽用量使用表压的饱和蒸汽则总η麦汁麦汁煮沸强度,时间,则蒸发水分为时最大蒸汽耗量在糖化过程各步骤中,麦汁煮沸耗热量为最大,且已知煮沸时间为热效率为蒸汽单耗据设计,每年糖化次数为次,总共生产啤酒年耗蒸汽总量为式中,为相应冷凝水的焓η为蒸汽的热效率,取η糖化过程每小至于糖化过程的冷却,如热麦汁被冷却成热麦汁后才送井发酵车间,必须尽量回收其中的热啤酒厂糖化车间总热量衡算表名称规格每吨消耗定额每小时最大用量每昼夜消每吨啤酒成品耗蒸汽对糖化啤酒每昼夜耗蒸汽量生产旺季算为有上面发酵和下面发酵两大类,而后者有传统的发酵槽发酵和锥形罐发酵等之。
6、次煮沸后米醪量为米醪米醪糖化锅的麦芽醪量为麦醪麦芽故进入第二次煮沸的混合醪量为混合米醪麦醪根据工艺,糖化结束醪温次煮沸后米醪量为米醪米醪糖化锅的麦芽醪量为麦醪麦芽故进入第二次煮沸的混合醪量为混合米醪麦醪根据工艺,糖化结束醪温为,抽取混合醪的温度为,则送到第二次煮沸的混合醪量为混合混合故混合混合二次煮沸过程蒸汽带走的热量煮沸时间为,蒸发强度,则蒸发水分量为混合式中,为煮沸温度下饱各蒸汽的焓热损失根据经验有洗槽水耗热量设洗槽水平均温度为,每原料用水,则用水量为故麦汁煮沸过程耗热量麦汁升温至沸点耗热量由表啤酒厂酿造车间物料衡算表可知,混合原料可得到热麦汁,并设过滤完毕麦汁温度为,则进入煮沸锅的麦汁量为麦汁又麦汁麦汁麦汁煮沸强度,时间,则蒸发水分为故热损失为把上述结果代入上式得出麦汁煮沸总耗热糖化次总耗热量总总糖化次砂耗用蒸汽用量使。
7、根据发酵车间耗冷性质,可分成工艺耗却用稀酒精液作冷却介质,进出口温度为和,故耗冷媒量为贮酒罐冲刷用水无菌水每天冲刷容积为的贮酒罐个,用水为,管路及地面冲刷用水,冲刷时间为,最大用水量为却用稀酒精液作冷却介质,进出口温度为和,故耗冷媒量为贮酒罐冲刷用水无菌水每天冲刷容积为的贮酒罐个,用水为,管路及地面冲刷用水,冲刷时间为,最大用水量为却用稀酒精液作冷却介质,进出口温度为和,故耗冷媒量为贮酒罐冲刷用水无菌水每天冲刷容积为的贮酒罐个,用水为,管路及地面冲刷用水,冲刷时间为,最大用水量为清酒罐冲刷无菌水每天使用容积为的清酒罐个,冲洗次,共用水,冲刷时间为,则最大用水量过滤机用水过滤机二台,每台冲刷次,用水包括顶酒用水,时间为,则最大用水量鲜啤酒桶洗刷用水无菌水旺季产啤酒量,鲜啤酒占设桶装占,则桶装啤酒为鲜啤桶容积为桶需桶数桶日冲桶水。
8、为桶容积倍日用水量冲桶器同时冲洗二桶,冲洗时间为,故每小时用水量洗瓶机用水洗瓶机最大生产能力为瓶冲洗每个瓶约需水,则用水量以每班生产小时计,总耗水量装酒机用水无菌水每冲洗次,用水,每班冲洗次,每次小时,最大用水量杀菌机用水杀菌机每个瓶耗水量以计算,则用水量班班其他用式中和分别表示麦汁冷却前后温度冷却操作过程时间根据设计结果,每个锥形发酵罐装锅麦汁,则麦汁冷却每罐耗冷量为始温度根据表啤酒生产物衡酸表,可知每糖化次热麦汁,而相应的麦汁密度为,故麦汁量为又知麦汁比热容,工艺要求在小时内完成冷却过程,则所耗冷量为量和非工艺耗冷量两类,即工艺耗冷量麦汁冷却耗冷量近几年来普遍使用段式串联逆流式麦汁冷却方法使用的冷却介质为的冷冻水,出口的温度为糖化车间送来的热麦汁温度为,冷却至发酵起时间天锅麦汁装个锥形罐麦汁比热容冷媒用酒精溶液,其比热容。
9、冲桶器同时冲洗二桶,冲洗时间为,故每小时用水量洗瓶机用水洗瓶机最大生产能力为瓶冲洗每个瓶约需水,则用水量以每班生产小时计,总耗水量装酒机用水无菌水每冲洗次,用水,每班冲洗次,每次小时,最大用水量杀菌机用水杀菌机每个瓶耗水量以计算,则用水量班班其他用式中和分别表示麦汁冷却前后温度冷却操作过程时间根据设计结果,每个锥形发酵罐装锅麦汁,则麦汁冷却每罐耗冷量为始温度根据表啤酒生产物衡酸表,可知每糖化次热麦汁,而相应的麦汁密度为,故麦汁量为又知麦汁比热容,工艺要求在小时内完成冷却过程,则所耗冷量为毕业论文年产十五万吨啤酒厂啤酒发酵工艺设计免费在线阅读故热损失为把上述结果代入上式得出麦汁煮沸总耗热升温至沸点耗热量由表啤酒厂酿造车间物料衡算表可知,混合原料可得到热麦汁,并设过滤完毕麦汁温度为,则进入煮沸锅的麦汁量为麦汁又麦汁洗槽水耗热量设。
10、分不同的发酵工艺,其耗冷量也图图发酵工艺流程工艺技术指标及基础数据年产淡色啤酒旺季每天糖化次,淡季为次,每年共糖化次主发酵耗量每年消耗量蒸汽表压四啤酒厂发酵车间的耗冷量衡算啤酒发酵工艺蒸汽单耗据设计,每年糖化次数为次,总共生产啤酒年耗蒸汽总量为式中,为相应冷凝水的焓η为蒸汽的热效率,取η糖化过程每小为故麦汁煮沸过程耗热量麦冷却操作过程时间根据设计结果,每个锥形发酵罐装锅麦汁,则麦汁冷却每罐耗冷量为始温度根据表啤酒生产物衡酸表,可知每糖化次热麦汁,而相应的麦汁密度为,故麦汁量为又知麦汁比热容,工艺要求在小时内完成冷却过程,则所耗冷量为产能力为瓶冲洗每个瓶约需水,则用水量以每班生产小时计,总耗水量装酒机用水无菌水每冲洗次,用水,每班冲洗次,每次小时,最大用水量杀菌机鲜啤桶容积为桶需桶数桶日冲桶水量为桶容积倍日用水量冲桶器同时冲洗。
11、形罐发酵工艺进行啤酒厂发酵车间的耗冷量计算发酵工艺流程示意图图发酵工艺流程工艺技术指标及基础数据年产淡色啤酒旺季每天糖化次,淡季为次,每年共糖化次主发酵时间天锅麦汁装个锥形罐麦汁比热容冷媒用酒精溶液,其比热容可视为麦芽糖化厌氧发酵热麦汁发酵度根据发酵车间耗冷性质,可分成工艺耗冷量和非工艺耗冷量两类,即工艺耗冷量麦汁冷却耗冷量近几年来普遍使用段式串联逆流式麦汁冷却方法使用的冷却介质为的冷冻水,出口的温度为糖化车间送来的热麦汁温度为,冷却至发酵起始温度根据表啤酒生产物衡酸表,可知每糖化次热麦汁,而相应的麦汁密度为,故麦汁量为又知麦汁比热容,工艺要求在小时内完成冷却过程,则所耗冷量为式中和分别表示麦汁冷却前后温度冷却操作过程时间根据设计结果,每个锥形发酵罐装锅麦汁,则麦汁冷却每罐耗冷量为相应地冷冻介质的冷冻水耗量为式中,和分别表示。
12、可视为麦芽糖化厌氧发酵热麦汁发酵度根据发酵车间耗冷性质,可分成工艺耗冷之改变下面以目前我国应用最普遍的锥形罐发酵工艺进行啤酒厂发酵车间的耗冷量计算发酵工艺流程示意图图发酵工艺流程工艺技术指标及基础数据年产淡色啤酒旺季每天糖化次,淡季为次,每年共糖化次主发酵耗量每年消耗量蒸汽表压四啤酒厂发酵车间的耗冷量衡算啤酒发酵工艺有上面发酵和下面发酵两大类,而后者有传统的发酵槽发酵和锥形罐发酵等之分不同的发酵工艺,其耗冷量也随最后若需要耗用冷冻水,则在以下“耗冷量计算”中将会介绍最后,把上述结果列成热量消耗综合表,如表表啤酒厂糖化车间总热量衡算表名称规格每吨消耗定额每小时最大用量每昼夜消每吨啤酒成品耗蒸汽对糖化啤酒每昼夜耗蒸汽量生产旺季算为至于糖化过程的冷却,如热麦汁被冷却成热麦汁后才送井发酵车间,必须尽量回收其中的热量相应的最大蒸汽耗量。
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