（其他） 毕业论文封皮.doc

（图纸） 机械手装配图.dwg

（图纸） 气动夹具装配图.dwg

（论文） 设计说明书.doc

（图纸） 手爪装配图.dwg

1、自由度机械手结构设计的背景与目的数控机床.气动四自由度机械手结构设计的意义第章总体方案设计.方案设计概述方案设计.明确设计要求.功能分析.功能原理设计技术设计.确定基本技术参数.机械结构设计.驱动方式的确定电动机驱动气压驱动.本章小结第章气缸夹紧设计.夹紧力的确定.夹紧气。

2、，而且较好的解决了单件小批量多变产品的自动化生产问题。适应性强是数控机床最突出的优点，也是数控机床得以生产和迅速发展的主要原因。能实现复杂的运动普通机床难以实现或根本无法实现轨迹为三次以上的曲线或曲面的运动，如螺旋桨汽轮机叶片之类的空间曲面而数控机床则可以实现几乎是任意轨。

3、误差，还可减少半成品的周转时间，生产效率的提高更为明显。减轻劳动强度，改善劳动条件数控机床的工作是按预先编制好的加工程序自动连续完成的，操作者除输入加工程序及相关的操作之外，不需进行繁重的重复手工操作，劳动条件和劳动强度大为改善。有利于科学的生产管理采用数控机床能准确地计。

4、,同时，可以通过实现检测反馈修正误差或补偿来获得更高的精度。因此，数控机床可以获得比机床本身精度更高的加工精度。尤其提高了同批零件生产的致性，使产品质量获得稳定的控制。生产效率高数控机床比普通机床的生产效率能高出许多倍。尤其对些复杂零件的加工，生产效率可提高十几倍甚至几十。

5、实现，涨胎心轴是以工件的内孔表面定位，由气缸驱动弹性筒夹向外扩涨，实现工件的定位和夹紧的。坯料工件的拾取回放是由单臂形式的机械手通过伸缩旋转以及俯仰等运动实现的，这些运动均由气缸驱动获得。本设计中，为实现工件的自动上下料，单臂机械手的运动与涨胎心轴的张合需进行紧密配合。考。

6、运动和任何形状的空间曲面，适用于复杂异型零件的加工。加工精度高，产品质量稳定数控机床是按照预定程序自动工作的，般情况下工作过程不需要人工干预，这就消除了操作者认为生产的误差。在设计制造设备主机时，通常采取了许多措施，使数控设备的机械部分达到较高的精度。数控装置的脉冲当量可。

7、的设计计算.本章小结第章机械手设计.运动分析.结构设计手部设计.概述.机械式手抓设计.夹紧气缸的设计计算臂部设计.臂部设计的基本要求.手臂直线运动机构.手臂伸缩运动气缸的设计计算机身设计.概述.臂部俯仰运动气缸的设计计算.回转运动气动装置的设计计算.本章小结结论致谢附录附。

8、第章概述.气动四自由度机械手结构设计的背景与目的数控机床数控机床是种以数字量作为指令信息形式，通过电子计算机或专用计算机装置控制的机床，是在机电体化技术的基础上发展起来的种灵活而高效的自动化机床，在机械行业中得到了日益广泛的应用，因为它具有如下的特点适应性强适应性即所谓的。

9、气动四自由度机械手结构设计摘要气动,自由度,机械手,结构设计,毕业设计,全套,图纸摘要针对数控车床设计的种套类零件自动上下料机构，实现了坯料的抓取自动定位夹紧以及工件的回放。该机构主要由自动安装夹具，坯料工件拾取机械手，动力及控制系统组成。零件的自动定位夹紧由弹簧涨胎心轴。

10、到所夹持工件的实际尺寸质量等因素，本机构采用气动夹具电气控制实现了坯料和工件的拾取安装回放过程的自动完成。本文对气动机械手进行总体方案设计，确定了机械手的坐标形式和自由度。同时，设计了机械手的夹持式手部结构。关键词自动上下料气动机械手气动夹具套类零件目录摘要第章概述.气动。

11、。其原因如下数控机床具有较高的刚性，可采用较大的切削用量，有效地减少了加工中的切削时间。具有自动变速自动换刀河其他辅助操作自动化等功能，而且无需工序间的检验和测量，使辅助时间大为缩短。工序集中机多用的数控加工中心，在次装夹工件后几乎可以完成零件的全部加工，这样不仅可减少装。

12、性，是指数控机床随生产对象变化而变化的适应能力。在数控机床上进行产品加工，当产品改变时，仅仅需要改变数控设备的输入程序即工作程序，又称用户软件就能适应新产品的生产需要，而不需改变机械部分和控制部分的硬件，而且生产过程是自动完成的。这点不仅满足了当前产品更新更快的市场竞争需。

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