（其他） TD75型带式输送机可控变速装置液压系统设计开题报告.doc

（其他） TD75型带式输送机可控变速装置液压系统设计说明书.doc

（图纸） 泵安装板.dwg

（图纸） 瓜.dwg

（图纸） 集成块.dwg

（其他） 目录.doc

（图纸） 清洗孔盖.dwg

（其他） 实习报告.doc

（图纸） 吸油管安装板.dwg

（图纸） 液压调速系统.dwg

（图纸） 油箱隔板.dwg

（图纸） 油箱上盖板.dwg

（图纸） 油箱装配图.dwg

（图纸） 右侧板.dwg

（其他） 摘要.doc

（其他） 中期报告.doc

（图纸） 左侧板.dwg

1、块构成，当需要更改系统时，只需更换或增减单元回路块就能实现，所以灵活性大，便于更改设计。集成块主要是六个平面及各个孔的加工，工艺简单，便于组织专业化生产，降低成本。除去泵马达等采用管接头和管道外，各元件之间的连接都通过集成块上的通道，所以结构简单，便于安装，占地面积小，系统泄漏少，稳定性好。各元件之间连接的通道粗而短，系统压力损失少，发热少，效率高。集成块的设计步骤制作液压元件样板对照实物绘制液压元件顶视图轮廓尺寸，虚线绘出液压元件底面各油口位置的尺寸，依照轮廓线剪下来，便是液压元件样板。决定通道的孔径集成块上的公用通道，即压力油孔回油孔泄漏孔及四个安装孔。压力油孔由液压泵流量决定，回油。

2、计步骤集成块的设计参数的确定.液压管路及其连接管路的种类及材料油管尺寸的确定管路系统压力损失的计算管接头的结构及选择液压管路的连接方法.液压附件的选择密封件的选择压力表的选择液位液温计的选择滤油器的选择空气滤清器的选择.液压油箱的设计液压油箱的作油分类及设计要点油箱的外形尺寸的设计油箱的结构设计.液压泵站的设计液压泵站的作用分类及设计要点电动机与液压泵的连接方式液压调速系统的总装液压系统的污染控制和治理.液压系统污染的控制污染控制的主要措施液压系统的清洗的要点防止污染物侵入的措施.液压系统的清洗主要清洗方法液压系统的清洗致谢参考文献摘要液压技术是机电设备中发展速度最快的技术之，特别是近年。

3、如输送带的纵向横向侧向振动，动力装置滚筒和托辊等旋转部件的振动，装卸载时物料的冲击振动以及基础的振动等各种形式的振动，这些振动对于大型带式输送机来说表现得更为明显和强烈。当它们作用于输送带时会引起动态响应而导致速度加速度以及张力的变化，从而产生较大的动载荷，影响元部件输送带以及整机的稳定性和使用寿命。瞬态冲击大问题启动时产生的动态初张力会降低输送带的使用寿命，可能引发断带事故。为了保证输送带运行可靠，必须提高输送带的强度等级，相应加大了输送带的初期投资。同时，提高输送带的强度等级还必须相应加大滚筒的直径，以满足输送带最小弯曲半径的要求，从而又加大了机械加工件的初期投资。电动机功率增加问题。

4、动系统液压系统和电控系统三大部分组成，所以液压调速系统显示出了其优越性。同时液压系统中的液压元件将向高性能高质量高可靠性系统成套方向发展向低能耗低噪声低振动无泄漏以及污染控制应用水基介质等适应环保要求方向发展开发高集成化高功率密度智能化机电体化以及轻小型微型液压元件积极采用新工艺新材料和电子传感等高新技术。元。当今，无论从输送量运距经济效益等各方面来衡量，它已经可以同火车汽车运输相抗衡，成为各国争先发展的行业。带式输送机具有结构简单输送量大输送物料范围广泛运距长装卸料方便可靠性高运费低廉自动化程度高等特点，它的优越性已十分明显，是国民经济中不可缺少的关键设备。近年来，随着我国工业现代化的。

5、。实际应用中般有作卸荷阀用，作远程调压阀，作高低压多级控制阀，作顺序阀，用于产生背压串在回油路上。溢流阀般有两种结构直动型溢流阀。先导型溢流阀。此处选择直动型溢流阀板式连接。查液压元件产品样本选用型板式连接直动式溢流阀。其调节压力范围为，额定流量为。直动型溢流阀实物图图直动型溢流阀实物图符号图直动型溢流阀符号型号说明图直动型溢流阀型号说明技术规格如表.表直动型溢流阀技术规格外形及安装尺寸，安装尺寸如表.图直动型溢流阀外形表直动型溢流阀安装尺寸.集成块的设计通常使用的液压元件有管式和板式两种结构。管式元件通过油管来实现相互之间的连接，液压元件的数量越多，连接的管件越多，结构越复杂，系统压力。

6、，随着煤炭生产的发展，长距离大运量大功率带式输送机的应用越来越广泛。合理和最佳地确定大型带式输送机的驱动方式，已成为其推广应用的关键技术之。般而言，大型带式输送机的驱动系统要能够提供可调的平滑而无冲击的启动力矩，以减小输送带的动张力，从而改善输送带和整机的受力状况，并保护电网免受冲击。在多台电动机驱动的情况下，希望各驱动装置之间能够做到功率基本平衡，或者说具有合理分配驱动功率的能力。对于长距离带式输送机，为满足日常维修和检带要求，应该能够实现慢速运行。总而言之，长距离大运量大功率带式输送机的驱动系统要具有较好的力矩速度控制功能或可控启动功能。因为本项目所研制的带式输送机可控变速装置由机械。

7、孔不小于压力油孔。直接与液压元件连接的液压油孔由上述所选定的液压元件规格确定。孔与孔之间的连接孔工艺孔用螺塞在集成块表面堵死。与液压油管连接的液压油孔可采用英制关螺纹。集成块上液压元件的布置把制作好的液压元件样板放在集成块各视图上进行布局。因本系统回路简单，所以就直接进行布置。集成块零件图的绘制集成块的六个面都是加工面，其中有五个面要装液压元件，剩下个面作为安装板。集成块的详细尺寸见集成块的零件图。下面是所设计的集成块的三维模型图图集成块的三维模型图集成块的设计参数的确定油孔直径的确定根据简明液压系统设计手册式油孔直径由下式确定式中流经孔道的流量孔道内允许流速对压力油孔可取.，对回油孔，。

8、取.。公用泄漏油孔的内孔般由经验确定当时，可取当时，可取直接与阀相通的孔，通道体上的孔径应与阀的孔径相同。与油管接头相连接的孔，其孔径与相应的阀口直径相同，而孔口必须按管接头螺纹小径加工并攻丝。工艺孔口应用螺塞或短圆柱堵死。根据上述，计算出压力油孔直径，本系统取压力油孔直径回油孔直径，本系统取回油孔直径同时取泄漏油孔为。油孔间的最小壁厚油孔间最小壁厚般不小于。当压力高于.时，或孔间壁厚较小时，应进行强度效核。当系统选用铸铁材料的集成块时。可根据简明液压系统设计手册式式中允许最小壁厚试验压力材料许用应力取油孔直径由于通道块上的孔大多较细较长，转孔时有可能偏斜，实际壁厚应再取大些。由此，计算。

9、型带式输送机可控变速装置液压系统设计摘要磁溢流阀型号说明直动型溢流阀的选择直动型溢流阀与电液比例溢流阀的作用样，其工作特点是靠直接作用在阀芯上的液压力与弹簧力相平衡来控制阀口的启用。概述溢流阀在液压设备中主要起定压溢流作用和安全保护作用。定压溢流作用在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时，会使流量需求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定阀口常随压力波动开启。安全保护作用系统正常工作时，阀门关闭。只有负载超过规定的极限系统压力超过调定压力时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高。

10、失越大，占用空间也越大，维修保养和拆装越困难。常用于结构简单的系统。板式元件固定在板件上，分为液压油路板连接集成块连接和叠加阀连接。其中把液压元件分别固定在几个集成块上，再把各集成块按设计规律装配成个液压集成回路，这种方式标准化系列化程度高，互换性能好，维修拆装方便，元件更换容易。同时集成块可进行专业化生产，其质量好性能可靠而且设计周期短。因此，本系统的液压元件采用集成块方式的连接。从而使系统压力损失降低很多。保证了系统的可靠安全的运行。集成块的特点用标准元件按典型动作组成单元回路块，选取适当的回路块叠加在起，构成所需要的液压系统，可以简化液压装置的设计。由于液压系统又不同的功能的单元回。

11、迅速发展，综合机械化采煤工艺的推广应用使得矿井的开采量和运输量日益增大，从而长距离大运量大功率输送设备的需求量越来越大。单机总功率达到输送长度达到以上运量超过运行速度超过的带式输送机已经在煤矿得到了实际应用。然而，长距离大运量高速度的带式输送机如采用传统的直接启动方式，由于启动时间为，启动加速度大于.,会产生如下问题启动时打滑问题由于大型带式输送机的长度和功率较大，如果启动时间过短，易出现打滑现象。为了消除打滑现象保证有效启动，增大输送带与滚筒间的摩擦力，必须提高张紧装置的初张力，由此相关连接部件的受力加大，对强度和刚度要求增加，提高了整机的初期投资。振动问题带式输送机在运行过程中存在着。

12、压力油孔最小壁厚不能小于回油孔最小壁厚不能小于。集成块的高度集成块的高度取决于所安装元件的高度。般情况型带式输送机可控变速装置液压系统设计摘要,型带式,输送,可控,变速装置,液压,系统,设计,毕业设计,全套,图纸目录前言总体方案设计.设计目标.拟定液压调速系统原理图液压系统的功能液压系统的关键制造技术.原始数据系统元件的选择及设计.液压马达的选择.液压泵的选择液压泵的分类液压泵的选择原则液压泵的具体选择液压工作介质的选择.电动机的选择电动机选择原则电动机具体的选择.联轴器的选择.阀的选择单向阀的选择电液比例调速阀的选择电磁溢流阀的选择直动型溢流阀的选择.集成块的设计集成块的特点集成块的设。

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