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（图纸） ！！任务236-VMC22200型龙门五面体加工中心滑鞍工艺工装设计[15号晚交货]夹具1112121111.dwg

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1、坯尺寸，如下表所示。表工序尺寸及公差表工序名称工序双面余量工序基本尺寸工序经济精度工序尺寸及偏差精镗.半精镗粗镗铸造毛坯内孔面Ⅱ轴孔根据机械制造工艺设计简明手册表.，可查得内孔的加工余量，并根据余量得到工序尺寸与毛坯尺寸，如下表所示。表工序尺寸及公差表工序名称工序双面余量工序基本尺寸工序经济精度工序尺寸及偏差浮动镗.精镗半精镗.粗镗铸造毛坯内孔面Ⅳ轴孔根据机械制造工艺设计简明手册表.，可查得内孔的加工余量，并根据余量得到工序尺寸与毛坯尺寸，如下表所示。表工序尺寸及公差表工序名称工序双面余量工序基本尺寸工序经济精度工序尺寸及偏差浮动镗.精。

2、.滑鞍的图样分析.工艺分析工艺规程设计.确定毛坯的制造形式.定位基准的选择粗基准的选择精基准的选择.拟定工艺路线划分加工阶段安排加工顺序拟定加工工艺路线.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.切削用量及工时定额的确定滑鞍铣主轴导轨面夹具设计.指出存在的问题.夹具设计夹具体设计定位基准的选择定位方案和元件设计定位误差的计算夹紧力计算夹紧机构的设计定向键与对刀装置设计确定夹具体结构尺寸和总体结构夹具设计及操作的简要说明滑鞍镗阶梯孔夹具设计.研究原始质料.定位夹紧方案的选择.切削力及夹紧力的计算.误差分析与计算.夹具设计及操作的简要说明结论与。

3、形成个依附于机床业或独立的小行业。组合夹具不仅具有标准化模块化组合化等当代先进设计思想,又符合节约资源的原则,更适合绿色制造的环境保护原理。所以是今后夹具技术的个重要发展方向单位。机床夹具通常是指装夹工件用的装置至于装夹各种刀具用的装置,则般称为“辅助工具”。辅助工具有时也广义地包括在机床夹具的范围内。按照机床夹具的应用范围,般可分为通用夹具,专用夹具和可调整式夹具等。通过这次毕业设计，对自己所学的理论知识进行次综合运用，也是对四年的学习深度的个检验。在这次设计过程中，充分挖掘自己分析问题，解决问题的潜力。并希望通过毕业设计能养成种严谨。

4、应的调度计划，并能做到各工序科学地衔接，使生产均衡顺利，实现优质高产和低消耗。机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片，是两个主要的工艺文件。机械加工工艺过程卡片，是说明零件加工工艺过程的工艺文件。在单件小批量生产中，以机械加工工艺过程卡片指导生产，过程卡的各个项目编制较为详细。机械加工工序卡片是为每个工序详细制定的，用于直接指导工人进行生产，多用于大批量生产的零件和成批生产中的重要零件。在机械行业中，如何去保证工件的高精度加工的成本等实质性问题，直是从事于机械行业人员研究的问题，其中在设计夹具的时候就要考虑以上问题，高效的夹具是工件高精。

5、粗镗半精镗精镗分开进行加工，符合切削加工工序顺序的先粗后精安排原则，而且各轴孔加工顺序按照粗加工半精加工精加工进行，可以逐步提高零件加工表面的精度和表面质量，可以逐渐提高各个轴孔的质量要求，可以提高各轴孔间的相互位置精度和各自的尺寸精度，保证滑鞍零件的技术要求，确定其为此零件的加工工艺路线。.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定滑鞍体的材料是，单件小批生产，由于结构复杂，所以毛坯采用铸件。根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量工序尺寸与毛坯尺寸如下顶面根据其加工长度和加工宽度的大小及尺寸公差等级，查机械制造工艺设计。

6、望.结论.不足之处及未来展望致谢参考文献绪论.本课题的研究内容和意义工装工艺及夹具毕业设计是对所学专业课知识的次巩固，是在进行社会实践之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习，也是理论联系实际的训练。机床夹具已成为机械加工中的重要装备。机床夹具的设计和使用是促进生产发展的重要工艺措施之。机械加工工艺规程是生产准备工作的主要依据。根据它来组织原材料和毛坯的供应，进行机床调整，专用工艺装备的设计与制造，编制生产作业计划，调配劳动力，以及进行生产成本核算等。机械加工工艺规程也是组织生产进行计划调度的依据。有了它就可以制定生产产品的进度计划和相。

7、半精镗.粗镗铸造毛坯.切削用量及工时定额的确定受论文篇幅所限，只选取部分工序及加工内容进行工艺计算，还请谅解。工序粗铣滑鞍底平面粗铣滑鞍底平面加工条件工件材料，铸造。机床立式铣床。查机械加工工艺师手册表选择工艺装备及确定切削用量。刀具硬质合金三面刃圆盘铣刀面铣刀，材料齿数，此为粗齿铣刀。因其单边余量。所以铣削深度。每齿进给量根据机械加工工艺师手册表.，取。取铣削速度参照机械加工工艺师手册表，取。由式得机床主轴转速按照机械加工工艺师手册表.可以查得机床与之接近的转速为。实际铣削速度进给量。工作台每分进给量。铣削宽度根据机械加工工艺师手册表。

8、.，取。被切削层长度由毛坯尺寸可知。刀具切入长度.刀具切出长度取。走刀次数为精铣左右端侧平面加工条件工件材料型龙门五面体加工中心滑鞍工艺工装设计摘要,龙门,五面体,加工,中心,工艺,工装,设计,毕业设计,全套,图纸,下载学院毕业设计论文题目型龙门五面体加工中心滑鞍工艺工装设计系别专业机械设计制造及其自动化学生姓名学号起迄日期设计论文地点指导教师专业教研室负责人日期年月日摘要本文是在滑鞍的图样分析后进行滑鞍的机械加工工艺路线的设计，同时按照其中的加工工序的要求设计夹具。滑鞍的主要加工内容是表面和孔。其加工路线长，加工时间多，加工成本高，零。

9、型龙门五面体加工中心滑鞍工艺工装设计摘要精铣铣主轴导轨面钻攻左侧面孔，保证尺寸公差要求钻攻孔端面孔，保证尺寸公差要求钻攻视图上前后端面孔，保证尺寸公差要求钻攻主轴导轨面各孔，保证尺寸公差要求去毛刺清洗检验方案在镗孔时，把粗镗半精镗精镗分开进行加工，满足了粗精分开的原则，可以有效避免因粗精不分给工件带来的加工应力无法释放的危害，有效地保证了零件的加工精度。而且四个是孔同时进行加工的，不仅可以保证各主轴孔间的相互位置精度，而且还有效地提高了零件的加工效率，降低了工人的劳动强度。考虑到机械加工顺序安排原则及零件的生产成本等因素，其优越性在于把。

10、明手册表.铸件机械加工余量，可得顶面长度方向的单边加工余量如下精加工余量.粗加工余量.毛坯余量两侧面根据其加工长度和加工宽度的大小及尺寸公差等级，查机械制造工艺设计简明手册表.铸件机械加工余量，可得两侧面长度方向的单边加工余量如下精加工余量.粗加工余量.毛坯余量平面平面根据其加工长度和加工宽度的大小及尺寸公差等级，查机械制造工艺设计简明手册表.铸件机械加工余量，可得平面长度方向的单边加工余量如下精磨余量.粗磨余量.半精刨余量.粗刨余量.毛坯余量内孔面Ⅰ轴孔根据机械制造工艺设计简明手册表.，可查得内孔的加工余量，并根据余量得到工序尺寸与毛。

11、的保证，如何让夹具更高效更经济，这是行业人急需要解决的。随着社会的发展，科技的不断提高，各种高科技技术逐渐渗透到各个行业，如何利用这些高科技为人类服务，如何充分利用这些高科技在机械行业中，这还需要机械行业人员不断的努力，开拓创新。随着科学技术的发展，和社会市场需要，夹具的设计在逐步的超向柔性制造系统方向发展。迄今为止,夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具之,刀具本身已高度标准化,用户只需要按品种规格选用采购。而模具和夹具则和产品息息相关,产品有变化就需重新制作,通常是属于专用性质的工具,模具已发展成为独立的行业夹具在国内外也正在逐渐。

12、的加工精度要求也高。按照机械加工工艺要求，遵循先面后孔的原则，并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以底面作为粗基准，以底面与两个工艺孔作为精基准，确定了其加工的工艺路线和加工中所需要的各种工艺参数。在零件的夹具设计中，主要是根据零件加工工序要求，分析应限的自由度数，进而根据零件的表面特征选定定位元件，再分析所选定位元件能否限定应限自由度。确定了定位元件后还需要选择夹紧元件，最后就是确定专用夹具的结构形式。摘要目录绪论.本课题的研究内容和意义.国内外的发展概况.本课题应达到的要求滑鞍的图样分析.滑鞍的作用。

参考资料：

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[19]（答辩稿）GN22高压隔离开关及操作机构设计（CAD图纸+DOC论文）（第2353994页，发表于2022-06-25 05:59）

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