（图纸） A0-ZS1105柴油机箱体.dwg

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（图纸） A0-镗夹具装配图.dwg

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（图纸） A2-加工示意图.dwg

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（图纸） A3-夹具零件图-压板.dwg

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（图纸） A3-夹具零件图-液压缸缸筒.dwg

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（图纸） A3-夹具零件图-液压缸后端盖.dwg

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（图纸） A3-夹具零件图-液压缸活塞.dwg

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（图纸） A3-夹具零件图-液压缸前端盖.dwg

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（图纸） 工序过程卡片1.dwg

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（图纸） 工序过程卡片2.dwg

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1、铸造孔的余量等级需降低级选用，其加工余量为级，查加工手册确定每侧的加工余量为，故毛坯的总加工余量为。的圆精镗余量.半精镗余量.粗镗余量则个工序尺寸的基本尺寸半精镗粗镗毛坯粗镗时切削用量.取由得取，则实际速度为基本时间辅助时间服务时间单件时间半精镗时切削用量取由得取，则实际速度为.基本时间辅助时间服务时间单件时间精镗时切削用量取由得取，则实际速度为.基本时间辅助时间服务时间单件时间工序镗的孔的孔精镗余量.半精镗余量.粗镗余量则个工序尺寸的基本尺寸半精镗柴油机箱体制造工艺规程及镗夹具设计摘要,工艺柴油机,箱体,制造,规程,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载力密切相关。因此，每个工。

2、拉机配套，并可用于小型排灌农副业加工及小型发电机空压机内河船舶运输车辆之动力。.柴油机箱体的作用柴油机是往复式活塞内燃发动，它是把燃料在发动机气缸内部进行燃烧，并使它产生的热能转化为机械能的种机器。为单缸卧式四行程水冷通用式柴油机。活塞在气缸内做往复运动时，通用连杆作用，带动曲轴产生旋转运动，反之，曲轴旋转时，也可使活塞在气缸内做往复运动，曲轴旋转周往复运动次，活塞往复四个行程完成个工作循环过程，曲轴旋转。发动机在工作时，机体零件受到各种力的作用，因此机体零件的刚度要求要比强度要求高，有了足够的刚度，才能使其在工作中受力变形小，保持各部件的配合中心不致引起运动件的磨损漏气漏水漏油。

3、位，其中主要的定位基准采用箱体的设计基面即箱体在机器中的主要安装面。.工艺基准的选择原则应当尽量选用设计基面作为在机床上的加工定位基面，这样能减少累积误差，有利于保证加工精度。选择的定位基面应确保工件稳定定位。选择的定位基面要保证在次安装下能对尽可能多的面进行加工，这样有利于集中加工工序，提高机床生产率，保证加工部位的精度要求。统基面原则，对复杂箱体加工工序长尤为必要。选择定位基准，应考虑加压方便，夹具结构简单。工件不具备理想工艺基面时，可在夹具上增设辅助支承机构。.粗基准的选择粗基准选择的好坏，对以后各加工表面加工余量的分配以及工件上加工表面和不加工表面的相对位置均有很大的影响。

4、求都较高，所以平面是后面加工孔的基准，铣平面时要注意保证平面的精度，包括平行度平面度垂直度表面粗糙度，都要达到很高的要求，为孔加工做准备。平面上的孔在柴油机箱体装配及现实工作中具有举足轻重的作用，它要求有很高的几何形状精度和位置精度及较高的表面粗糙度，机体外部齿轮室有相互啮合齿轮，对相邻孔的孔距尺寸精度和平行度要求较高。同轴线的孔较多，对同轴度要求较高。主轴孔的轴心线对端面的垂直度要求较高，同时对气缸孔轴线的垂直度要求也很高。机体的底面及侧面和油底壳相连，应有很高的平面度和较细的表面粗糙度。箱体零件工艺设计.零件的分析零件的功用柴油机是往复活塞式内燃发动机，它是把燃料在发动机汽缸。

5、照顾各部件之间联系尺寸的合理性确定。重要的是，要保证加工终了位置时，工件端面至多轴箱前面的距离不小于加工示意图上要求的距离，设计为。同时应考虑调整维修空间。高度取宽度取长度.具体尺寸查阅国家标准.已知和具硬质合金麻花钻切削用量.取则实际速度.基本时间辅助时间.服务时间.单件时间工序粗铣上顶面精度.切削用量.取.则实际速度.基本时间.辅助时间.服务时间.单件时间工序粗铣前后两端面机床双面组合铣床，直径，齿数夹具专用夹具。专用夹板量具塞规切削用量.取则实际速度.基本时间.辅助时间.服务时间.单件时间工序粗铣左右两端面刀具硬质合金套式面铣刀切削用量查表取，则实际速度.基本时间辅助。

6、，确保发动机各部分能长期正常工作。气缸体轴箱中，用来安装活塞的部位称气缸，气缸体是气缸的本体，曲轴箱分为上下两部分，上部用来支承曲轴，下部用来储存机油。水冷发动机的气缸体和上曲轴箱铸成体，合成发动机机体。.柴油机箱体的技术分析机体底面及侧面是主要的安装基面，曲拐轴带动飞轮旋转，飞轮起到稳定转速，便于启动和能量转换作用。机体上共有主轴承孔凸轮洲孔调速轴孔启动轴孔平衡轴孔等。机体结构复杂，属薄壁件，内部采用隧道式加强筋，刚性较好，尺寸精度形状公差要求高，工序多，表面质量要求较高。主轴承孔采用滑动轴承，内孔要求较高，不允许有退刀痕迹。柴油机机体上分布着些大小不的孔，这些孔对位置尺寸精度。

7、业化国家都给予制造业以足够的重视，把制造同科学与技术并列为国家经济发展确保的三大研究主题。这次我毕业设计的课题就是制造业中的箱体加工工艺及组合机床专用夹具设计。在制造业信息化环境中，工艺设计是生产技术准备工作的第步，工艺规程是进行工装设计制造和决定零件加工方法与加工路线的主要依据，它对组织生产保证产品质量提高劳动生产率降低成本缩短生产周期及改善劳动条件等都有直接的影响，是生产中的关键工作。工艺知识是制造企业中重要的知识资源之，是使产品设计变为成品的整个制造过程中的基础资源，它对保证产品质量以及提高企业经济技术效益具有十分重要的作用。.夹具简介夹具的快速设计与制造，己经成为产品快速。

8、变换和制造系统新建成或重构后运行的瓶颈，严重地影响制造系统的设计建造周期系统生产率质量和成本。目前国内外使用的专用夹具是伴随着大批大量生产的发展而发展出现的，特别是和汽车工业的发展密切相关。专用夹具的使用，方面缩短了工序时间，降低了加工成本另方面，夹具本身的设计制造工时材料消耗等又增加了工件的成本。因此，在何种生产条件下使用哪种类型的夹具才是经济合理的，也就是夹具的经济性，直都是夹具结构发展和设计的个主要问题。组合机床是专用机床的种重要类型，是由大量通用部件及少量专用部件组合起来的高效专用机床，它既具有专用机床结构简单生产率和自动化程度较高的特点又具有定的重新调整能力，以适应工件。

9、柴油机箱体制造工艺规程及镗夹具设计摘要速。动力陷输出轴转速.机床装料高度.装料高度般是指工件安装基面至地面的垂直距离。在确定装料高度时，首先考虑工人操作的方便性对于流水线要考虑车间运送工件的滚道高度。其次是机床内部结构尺寸限制和刚度要求。实际设计时常在之间选择。取装料高度为夹具轮廓尺寸.中间底座的轮廓尺寸，在长宽方面应满足夹具的安装需求。确定中间底座的高度方面尺寸时，应注意机床的刚性要求冷却排屑系统要求以及侧底座连接尺寸要求。装料高度和夹具底座含支承快确定后，中间底座高度就已确。中间底座轮廓尺寸满足夹具在其上面连接安装的需要.其长度方向尺寸要根据所选动力部件及配套部件的位置关系，。

10、时间服务时间单件时间工序精铣前后两个端面选用双面组合铣床，专用夹具，专用卡板铣床直径，齿数切削用量取.查表取，则实际的速度.基本时间辅助时间服务时间单件时间工序精铣左右两个端面选用双面组合铣床，专用夹具，专用卡板切削用量取.查表取，则实际的速度.基本时间辅助时间服务时间单件时间工序精铣上端面选用立式组合铣床，专用夹具，专用卡板切削用量取查表取，则实际的速度基本时间辅助时间服务时间单件时间工序镗前后面的孔卧式多轴组合镗床，专业夹具，硬质合金镗刀根据图示其要求的精度是.，则确定加工方案为粗镗半精镗精镗对于大批生产，砂型机器造型，取尺寸公差等级为级，加工余量为级，底侧面加工余量等级，砂。

11、内部进行燃烧，并使产生的热能转变为机械能的种机器。柴油机表示为单缸卧式四行须考虑机床调整使用方便和提高工作可靠性，主轴排列不宜过密，以免影响刀具的更换和调整。定位基准的选择.工艺基准选择的原则及注意的问题箱体零件常用典型定位方法是”面两孔”其特点是可以简单的消除工件的六个自由度，使工件获得稳定的加工位置。有同时加工个面的可能既高度集中了加工工序，又有利于提高警惕各面上孔的位置精度。可使整个过程实现基准统。使加紧方便，夹紧机构简单，容易使夹紧对准支承消除加紧力引起的工件变形对加工精度的影响。易于实现自动化定位，并有利于防止切屑落入基面。不具备”面两孔”可以采用平面定位法，或以三面定。

12、化的多种要求，因此，设计经济合理的机床对工件的加工具有重要意义。当前，社会经济正经历着从工业经济向知识经济转变的过程，知识正在成为生产力要素中最活跃最重要的部分。相信通过这次设计，使我的知识积累达到了个新的层面！.本论文主要工作在对组合机床专用夹具进行设计的同时，对柴油机箱体加工工艺的安排也作出相应进行。.柴油机简介概述柴油机具有结构紧凑功率足耗能省，适用性强可靠性好经久耐用，使用维修简便，价格合理等特点。该柴油机采用常柴Ⅱ型涡流燃烧室平板型镶块，结构简单，冷起动性能好应用稀土球墨铸铁曲轴凸轮轴，加工容易，耐磨性好采用双轴平衡结构，运转平稳，振动小。本产品适用于手扶拖拉机小四轮拖。

参考资料：

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[3]（答辩稿）MG700WD型采煤机截割部的设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354139页，发表于2022-06-25 05:00）

[4]（答辩稿）MG400930WD型电牵引采煤机截割部设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354138页，发表于2022-06-25 05:00）

[5]（答辩稿）MG300700WD型采煤机设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354137页，发表于2022-06-25 05:00）

[6]（答辩稿）MG250591WD采煤机的截割部设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354136页，发表于2022-06-25 05:00）

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[8]（答辩稿）MG200（456）AWD采煤机的截割部设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354134页，发表于2022-06-25 05:00）

[9]（答辩稿）MG200475W型采煤机设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354133页，发表于2022-06-25 05:00）

[10]（答辩稿）MG180435W型液压牵引采煤机截割部设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354131页，发表于2022-06-25 05:00）

[11]（答辩稿）MC无机械手换刀刀库设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354130页，发表于2022-06-25 05:00）

[12]（答辩稿）M7132罩壳加工工艺及夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354129页，发表于2022-06-25 05:00）

[13]（答辩稿）M7130平面磨床液压系统设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354128页，发表于2022-06-25 05:00）

[14]（答辩稿）M2120内圆磨床的改造设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354127页，发表于2022-06-25 05:00）

[15]（答辩稿）M16螺栓垫圈冲压工艺及其冲压模具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354126页，发表于2022-06-25 05:00）

[16]（答辩稿）L形弯曲件的弯曲冲孔落料连续模设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354125页，发表于2022-06-25 05:00）

[17]（答辩稿）LZG30单头螺杆型干式真空泵的建模与仿真（CAD图纸+DOC论文）（第2354123页，发表于2022-06-25 05:00）

[18]（答辩稿）LWZ150双头螺杆型干式无油真空泵设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354121页，发表于2022-06-25 05:00）

[19]（答辩稿）LS螺旋运输机设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354120页，发表于2022-06-25 05:00）

[20]（答辩稿）LS型螺旋输送机设计（CAD图纸+DOC论文）（第2354119页，发表于2022-06-25 05:00）