（其他） W12X2000型四辊卷板机设计论文.doc

（图纸） 齿轮A2.dwg

（图纸） 齿轮轴A2.dwg

（图纸） 端盖A3.dwg

（图纸） 减速器A1.dwg

（其他） 外文翻译--刀具成本的检测.doc

（图纸） 蜗杆A1.dwg

（图纸） 液压缸A1.dwg

（图纸） 装配图A0.dwg

1、个宽度上，这时夹紧力不会使钢板产生局部塑性变形，所卷制出的工件是合格的。图上下两辊的正确工作状态而在实际的加工过程中，如果钢板放置时偏离辊子中间位置，则下辊两端所受到的力就会不均匀，使得下辊轴线与上辊轴线处于不平行状况时，夹紧力不是均匀地作用在钢板整个宽度线。

2、辊的轴线始终保持平行。电磁铁带电时，电磁铁得电，口进油，使辊子下降，口回油。图四辊卷板机液压系统工作原理图结论这样对设置在两个支路中的电磁换向阀的控制，即可以实现对下辊两侧的液压缸进行同步控制，从而可以实现上辊和下辊的轴线在工作的过程中保持平行，避免了次品的。

3、所以然。通过毕业设计，我对台四辊卷板机的设计方法和步骤有了初步的了解，相信以后定会对我的工作以及学习深造有深远的影响。设计中存在的不足还请各位老师与同行予以指导帮助，在此表示感谢！参考文献.濮良贵，纪名刚主编.机械设计第七版.北京高等教育出版社,.垄桂义主编。

4、力帮助。学到了很多内容，收益颇多。设计过程中我总结和巩固了四年来相关的知识体系，使之进步加深和系统化，并养成了刻苦钻研及创造精神，这次设计使我全面具体地把以前所学零散的知识综合了起来，使自己对理论知识的了解更加深刻了。我认为毕业设计应有先进性，在提高设计水平。

5、卷板的过程中能够始终保持夹紧工件，在上辊旋转时，能带动钢板运动。在下辊运动的过程中要求下辊筒可以升高也可以下降到不超过的任意高度上。由于下辊在运动的过程中对速度的要求不高，液压传动具有传动平稳，易于实现过载保护，易于实现自动化的特点。因此在下辊的传动方式上面。

6、产生，大大提高了工作效率。致谢经过两个月的毕业设计，我终于完成了此项任务。在此我首先感谢我的指导教师刘传绍老师和在做毕业设计中给我帮助过的老师们。在这次设计中广泛参考了相关工艺的工程实例，认真结合各种资料数据，在不熟悉的情况下克服困难，同时得到了指导教师的大。

7、上，而是出现了集中载荷。并且钢板的端与压辊呈现点接触状态，造成所接触部分发生塑性变形，在卷制圆筒时出现端被压迫，使圆筒端直径变大。造成上下两辊轴线不平行的根本原因是由于作用在下辊两端的液压缸在运动中的不同步。所以所就此问题设计了这套四辊卷板机液压缸同步控制系。

8、统。图上下两辊非正常工作状态.液压同步控制系统研究及设计原理在本设备中的液压同步控制系统我采用了开关量控制，即采用电磁换向阀直接进行控制的方法。开关量般应用在开环控制回路中，电磁换向阀能够起到控制油路通断的作用，通过控制电磁换向阀是否带电即可控制油路的通断。。

9、型四辊卷板机设计摘要辊旋转时能够带动钢板运动。此外，在两侧辊作用卷板时，下辊还起支承点作用。四辊卷板机下辊筒的升降我采用液压传动的方式来控制，因为下辊的重量本身就很大，在卷板的过程中下辊还要有给上辊个向上力，使上辊与被卷钢板间产生足够的摩擦力，使上辊与下辊在。

10、，我选择了采用液压传动。在四辊卷板机卷板的过程中要求下辊两端液压缸不仅提供压力，还应该具有保压的功能。在设计时下辊的作用力夹紧力小于所卷钢板受压状态时塑性变形所需要的力。图为上下两辊的正确工作状态，这时上下两辊轴线平行，在这种状态下，夹紧力均匀地作用在钢板整。

11、的同时，促进学术发展，虽然自己的设计存在些不足之处，但也建立了我毕业之时的理论经验基础。这次设计不仅使我对所学专业课程知识有所巩固，而且使我对操作熟练了许多。当然，学以致用是我们最大的目的，对于书本上所学的知识，仅仅停留在表面上是不够的，不仅要知其然还要知其。

12、电磁铁带电时，使得电磁铁得电，油缸口进油，使得辊子两端升起，口回油。若油缸的段到达了指定刻度时，油缸段尚未到达，则电磁铁断电，油缸停止进油，直至油缸端也到达指定刻度时，电磁铁断电。由此来保证四辊卷板机在加工过程中，下辊与上辊之间间隙保持致，实现下辊的轴线与上。

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