1、单相合金强度提升是由固溶原子增加引起。同时也解释了固溶强度及晶界强度增强原因。因为根据二元相图，没有出现沉淀强化。晶粒大小作用可以根据公式计算出。在镁基合金中有点小小争议，就是中参数大小，它是个范围到，很少研究关注公式中与公式关系。因此需要做些额外实验，合金融化物浇筑到三个不同磨具中，获得不同冷却速率，试样晶粒大小从到不等。通过在室温下测试不同晶粒大小试样得到应力应变曲线表示于表格中。最小晶粒度试样得到了最大屈服强度，随着晶粒度增大导致屈服强度降低。合金屈服强度依赖于晶粒大小，表示于表格中。在最近研究中，通过实验得出屈服强度与公式关系屈服强度等于.−，其中和分别为.和。，以上被研究合金都是固溶处理合金。纯铝公式中。
2、研究元素在镁合金中对固溶强度影响。二元合金化学成分分子比和质量比展现于图表中。这些特殊合金都被表示为稀释合金，也就是，在时低于在中最大固溶度大约为。进行过饱和固溶处理，浓度接近相图所表示最大值。合金铸态及固溶处理后数据表示在表格中。选用最佳固溶温度及时间可以使得间隙化合物在铸态合金中充分溶解于矩阵中。这些与二元合金相图相吻合，即在温度为时固溶度为。二元合金平均晶粒度大小表示在表格中。从表格中可以看出不同含量合金有在晶粒度大小上有着小小不同。浓度在固溶体中变化而引起硬度变化展示在图表毕业设计论文外文资料翻译院系材料与化工学院专业金属材料工程班级姓名学号外文出处附件.原文译文年月日合金及其化合物杂志标题稀土元素对镁合。
3、象，本实验设计研究元素在镁合金中对固溶强度影响。二元合金化学成分分子比和质量比展现于图表中。这些特殊合金都被表示为稀释合金，也就是，在时低于在中最大固溶度大约为。进行过饱和固溶处理，浓度接近相图所表示最大值。合金铸态及固溶处理后数据表示在表格中。选用最佳固溶温度及时间可以使得间隙化合物在铸态合金中充分溶解于矩阵中。这些与二元合金相图相吻合，即在温度为时固溶度为。二元合金平均晶粒度大小表示在表格中。从表格中可以看出不同含量合金有在晶粒度大小上有着小小不同。浓度在固溶体中变化而引起硬度变化展示在图表中。从中可以看出硬度增大与浓度增大成正比。这里得出个硬度和浓度组成公式.−.。表格和等式表示出个近似线性硬度和固溶度关系。
4、溶强化。在合金中结构沉淀阶段心态，沉淀顺序都相对容易得到，然而其固溶强化机理到现在还没有解释清楚。前人工作指明元素加入明显提高了固溶强度相比于元素。本研究意在探索,二元固溶合金及三元固溶合金强度，并且分别研究元素固溶强度作用，继而预测三元合金强度，同时也对条件变化对强度影响进行探索。实验介绍本研究对于二元合金及三元合金进行探索，前期准备了高纯度..,.，主要元素通过加入到电阻炉中在抗氧化气体保护下熔炼。熔体被浇筑到事先加热到直径钢磨具中，其中化学成分通过电感耦合等离子体发射光谱仪进行分析。对合金进行温度在时间为.固溶处理，随后放入温度为温水中淬火。实验根据二元相图及三元相图计算出第二相最大限度溶解在镁合金中，从而。
5、。在最近研究中，通过实验得出屈服强度与公式关系屈服强度等于.−，其中和分别为.和。，以上被研究合金都是固溶处理合金。纯铝公式中参数在拉伸测试中得出，而对于合金在浇筑及挤压条件下，因此对于合金而言通过拉伸测试可用得，总结如下。对于单相屈服强度依赖于浓度，代表了溶质原子浓度，或。然而，实验发现元素可以极大提高固溶强度相比于和元素，实验基于同样原子大小和相同磨具。为了更好理解这个现象，本实验设计研究元素在镁合金中对固溶强度影响。二元合金化学成分分子比和质量比展现于图表中。这些特殊合金都被表示为稀释合金，也就是，在时低于在中最大固溶度大约为。进行过饱和固溶处理，浓度接近相图所表示最大值。合金铸态及固溶处理后数据表示在表格。
6、固溶处理影响摘要本研究探讨了三元合金和二元合金固溶强化作用。研究发现固溶体中屈服强度取决于元素浓度，简化分析后得出在三元相图中可以准确预测出三元固溶强度。相比于与元素，在固溶处理中元素可以对提高强度有更大作用。此外，原子原始尺寸模型缺陷系数以及空位效应都可以提高强度。简介由于镁合金是结构合金中最轻，它应用有巨大潜力。然而相对于铝合金，镁合金延伸率限制，它强度还是相对较低。为了改善其机械性能，镁稀土合金得到了极大关注，因为镁稀土合金无论室温还是更高温度都有较高强度及其杰出抗蠕变能力。在所有镁稀土合金中，合金是最有希望新型镁基时效强化合金候选。通常在镁合金中加入稀土元素提高强度主要依据于两种强化机制，分别是析出硬化和。
7、参数在拉伸测试中得出，而对于合金在浇筑及挤压条件下，因此对于合金而言通过拉伸测试可用得可以被当做控制固溶强化参数，在镁合金中。例如在相似测试条件下，在表格中表示固溶强化率却有着不同顺序.。等其他人在是做蠕变实验得出或对固溶强化有更好促进作用。根据实验得出固溶合金蠕变强度是对镁合金作用三倍之多。根据对单晶做抗压测试表明加入产生基面滑移而产生固溶强化要远远高于加入。而各向异性引起应变及各向同性则是比多。尽管和高影响力真正原因还不知道，但是相似现象在别体系中也出现过。对于和金属间化合物，等发现基于原子尺寸及产生弹性碰撞不能完全解释固溶强化是有过渡金属元素引起。和等人认为，对于镁合金中，等元素，化合价变化在镁合金固溶强化。
8、起着重大作用。因此对于固溶作用解释不只是考虑到原子尺寸及，也要考虑到原子间电子态。根据典型弹性碰撞,前面量化讨论结果用ε表示，在图中。后者通过等人分析，分析了和价电子结构。与键能要总是强于与，因此，对固溶强化作用要远大于。要想深入了解，理论上应该达到第原理和分子动力学，它们可以用来解释定量加入稀土元素可以起到强化作用。同时元素在镁合金中提升固溶强化作用也有空位效应帮助。计算三元固溶强化，不同固溶原子交互作用以不做考虑。然而，这些相互作用却普遍存在固溶体中。在合金中，和原子相互作用可以提升软化。等式高估了实验价值，原子间交互作用可以引起补充软化。相反来自固溶原子交互作用引起附加硬化提升在有二聚体..中最近也被发现。。
9、毕业设计论文外文资料翻译院系材料与化工学院专业金属材料工程班级姓名学号外文出处附件.原文译文年月日合金及其化合物杂志标题稀土元素对镁合金的固溶处理的影响摘要本研究探讨了三元合金和二元合金的固溶强化作用。研究发现固溶体中的屈服强度取决于元素的浓度，简化分析后得出在三元相图中可以准确预测出三元的固溶强度。中参数大小，它是个范围到，很少研究关注公式中与公式关系。因此需要做些额外实验，合金融化物浇筑到三个不同磨具中，获得不同冷却速率，试样晶粒大小从到不等。通过在室温下测试不同晶粒大小试样得到应力应变曲线表示于表格中。最小晶粒度试样得到了最大屈服强度，随着晶粒度增大导致屈服强度降低。合金屈服强度依赖于晶粒大小，表示于表格中。
10、。选用最佳固溶温度及时间可以使得间隙化合物在铸态合金中充分溶解于矩阵中。这些与二元合金相图相吻合，即在温度为时固溶度为。二元合金平均晶粒度大小表示在表格中。从表格中可以看出不同含量合金有在晶粒度大小上有着小小不同。浓度在固溶体中变化而引起硬度变化展示在图表中。从中可以看出硬度增大与浓度增大成正比。这里得出个硬度和浓度组成公式.−.。表格和等式表示出个近似线性硬度和固溶度关系−.，这个与之前已经得出合金公式相似−.。表格表示每个合金在室温下应力应变曲线。尽管弹性极限和极限抗拉强度随着元素含量增长而增长，但是延伸率却随之降低。加工硬化出现在所以被研究过合金中。每个合金拉伸性能被总结为固溶作用在表格中。从表格.中可以发。
11、选出最好固溶处理条件。拉伸测试于室温下晶粒度.−−情况下拉伸。平面拉伸，使用长度为横截面为试样，三个试样都进行以上测试，确保所得数据再现性。硬度测试使用布氏硬度载重，持续时间，每个试样测试不少于次。硬度测试与拉伸测试在淬火后数小时内进行。试样在进行机械抛光前，先用硝酸腐蚀，随后进行电镜观察。通过直线截距法，方程式.测量平均晶粒大小，通过电镜观察得出。对于每种合金含有不同含量电镜观察时镜头内都需包含至少个晶界。研究结果对于二元合金研究已经发表在之前论文中，总结如下。对于单相屈服强度依赖于浓度，代表了溶质原子浓度，或。然而，实验发现元素可以极大提高固溶强度相比于和元素，实验基于同样原子大小和相同磨具。为了更好理解这个。
12、过考虑单原子或和各自浓度，可以尝试性使用定量计算法了解固溶强化。结论本论文探索了稀土元素对镁合金机械性能影响，根据.−，随着含量增加硬度也随之增加。在中公示表示为。对晶粒强化作用纠正后，二元合金屈服强度成线性增长。基于二元合金固溶强化实验结果，可以推测出三元合金屈服强度.，根据公式.，其中，.−或者.−以及.−或者.−，。与作用对比，发现有更强固溶强化作用。除了考虑溶剂和溶质原子晶粒尺寸和，还极需要考虑空位效应对增强固溶强化作用影响。.，总结如下。对于单相屈服强度依赖于浓度，代表了溶质原子浓度，或。然而，实验发现元素可以极大提高固溶强度相比于和元素，实验基于同样原子大小和相同磨具。为了更好理解这个现象，本实验设计。
参考资料：
（外文翻译）稀土元素对镁合金的影响（外文+译文）