集团公司产品都达到了国家标准要求。

公司焦炭除供应首钢唐钢本钢等大中型国有企业外，还远销日本韩国美国等国家，公司分别在北京上海天津唐山东北及美国加拿大等国家和地区设有办事处。

钢铁有限公司于年月日奠基，该项目使用具有世纪领先水平技术装备和生产工艺，现代企业管理制度框架下运行新体制新机制将使公司生产经营管理锦上添花，跻身于国内钢铁行业流水平。

公司是能源集团有限公司推进战略性结构调整头字号工程，也是实现经济大跨跃重点工程。

公司采用先进连铸连轧热送技术，注重环保和资源综合利用，多处选用电除尘和节能减排设施，生产工艺分设烧结球团炼铁制氧炼钢轧钢等系统，主体工程包括烧结机，炼铁高炉，炼钢转炉及两条连铸系统，万立方米万立方米年制氧系统。

以及万棒线板材轧钢线等。

主要生产大系列多品种特钢和普钢。

该项目于年月起陆续投产运行。

与钢铁配套建设已投运项目有年产万吨亚太焦化工程和年产万吨选煤工程，年产万吨镁合金期万吨金属镁工程，万立方米引汾水库和自备电站，以及万米煤气外网工程等。

经过年努力，公司已发展成国家级乡镇企业集团和全国最佳经济效益乡镇企业，在年全国私营企业强排名第位。

年全国民营企业排名中，能源集团有限列位。

年全国民营企业排名位。

而且公司获得全国最佳经济效益乡镇企业首批国家级乡镇企业集团省十佳民营企业太原市明星企业省企业强第名太原市民营企业第名太原市制造业强第三位等数十种荣誉称号。

良好信誉度赢得各金融机构相互合作，连续多年被多家银行授予级信用等级。

在此基础上，集团董事会制定发展战略手抓煤炭资源开发利用，手抓产业链循环延伸，科学策划未来，有条不紊地延伸后续产业。

循着煤焦气化煤气油矸石热电冶金建材两个产业链，制定了又个新五年发展规划为确保集团公司龙头产业焦化制造业长远利益和稳步发展，公司董事局高薪聘请煤炭开采管理精英人才，加大投资，全力开发，采取独资收购和合资参股等多种方式，新建改建扩建煤矿，到十五期间将形成年产万吨能力。

筹建万千瓦中煤矸石环保型发电厂，建设万吨合成氨万吨尿素在机焦产业链下游，建设万吨年焦油深加工生产线及万吨年金属镁生产线在发电厂下游，延续万吨年水泥生产线和万吨年硅铁生产线在江苏太仓市建设起х万吨级泊位焦炭煤炭仓储物流中心。

投资建设万吨年二甲醚项目。

使企业真正实现由初级粗放型向环保集约型，由数量速度型向质量效益型，由传统原始型向科技现代型转变。

预计到年，集团公司将完成总投资约亿元，实现销售收入超过亿元年，实现利税亿元年。

能源集团有限公司，在董事会领导下，以市场为导向，实现资产和资本运营互补发展。

与世界强和中国国有大企业联月，宝钢不锈钢分公司，建成了号烧结机烟气脱硫试验装置，采用石灰石石膏法，效果达标。

年月，广钢烧结机进行烟气脱硫，方法是石灰石膏法，效果达标。

年月，隶属宝钢南京梅钢，对烧结机进行了烟气脱硫，方法是石灰石膏法，效果非常好。

年月，柳钢对其烧结机采用了氨法脱硫，但氨源短缺，无法持续运行。

年月，济钢对其烧结机采用了双循环流化床脱硫，但效果不理想，调试年仍无法正常运行。

从国内烧结脱硫市场分析，石灰石石灰石膏法是今后烧结脱硫发展趋势。

工艺技术方案比较和选择目前世界上技术最成熟应用最多脱硫工艺是石灰石石灰石膏湿法脱硫工艺，工艺技术及特点如下石灰石石灰石膏湿法脱硫工艺采用价廉易得石灰石或石灰作脱硫吸收剂，当采用石灰作吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆液。

在吸收塔内，吸收浆液循环喷淋与烟气逆流接触混合，烟气中二氧化硫与浆液中以及鼓入氧化空气进行化学反应被脱除，最终反应产物为脱硫石膏。

脱硫后烟气经除雾器除去带出细小液滴，而后经烟囱排放。

脱硫石膏浆经脱水装置脱水后回收。

由于吸收浆液循环利用，脱硫吸收剂利用率很高。

石灰石石灰石膏湿法脱硫主要特点如下脱硫效率高。

脱硫率高达以上，脱硫后烟气不但二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量也大大减少，减少了半干法或干法脱硫工艺后续除尘设施，投资较省。

技术成熟，运行可靠性高。

国外石灰石石灰石膏法脱硫装置投运率般达以上，由于其发展历史长技术成熟运行经验多，因此不会因脱硫设备而影响烧结工序正常运行，能够保障脱硫装置年运行时间。

对烟气变化适应性强。

吸收剂资源丰富，价格便宜，钙利用率高。

和半干法或干法脱硫工艺钙硫比约左右相比，石灰石石灰石膏钙硫比约，大大节省系统运行费用。

脱硫副产物便于综合利用。

石灰石石灰石膏湿法脱硫工艺脱硫副产物为二水石膏。

脱硫副产物综合利用，不仅可降低运行费用，而且可减少脱硫副产物处置费用。

系统压降低。

该工艺压降约，和干法半干法相比，压降仅占左右，因此可节省定运行电耗。

本工程经过慎重考虑，决定采用石灰石膏法。

工艺流程工艺流程概述石灰石膏湿法脱硫工艺采用生石灰作脱硫吸收剂，与水混合搅拌制成吸收浆液。

烟气中与浆液中以及鼓入氧化空气在吸收塔内进行化学反应被去除，最终反应产物为硫酸钙，当硫酸钙达到定饱和度后结晶形成二水石膏。

脱硫后烟气经除雾器除去带出细小液滴后排入烟囱。

脱硫石膏浆液经脱水装置脱水后回收石膏。

由于吸收浆液循环利用，脱硫吸收剂利用率比较高。

石灰石膏湿法烟气脱硫工艺是基于烟气与吸收剂在吸收塔及循环浆池中发生化学反应，其主要化学反应机理如下在吸收塔中在循环浆池中钢铁有限公司期和二期烧结机机头烟气脱硫工程工艺流程如附图所示烟气系统及吸收系统来自主抽风机出口烟道温度为左右烟气，经新增烟道