酸性氧化球团矿项目立项申报可研报告.doc ㊣ 精品文档 值得下载

年平均风速 主导风向西北 最大降雨量 冬季采暖室外计算温度 夏季通风计算温度 冬季室外相对湿度 夏季室外相对湿度冬季土壤冻结深度 地区地震烈度 设计依据 太钢集团有限公司矿业分公司年月日给我院 的可研设计委托任务书 我院主要设计人员年月日至月日在现场踏 勘结合收集的有关资料 甲方提供的由中南大学完成的实验报告 甲方提供的厂区地形图 甲方年月日提出的太钢峨口铁矿球团设计邀标 函 甲方年月日提交的官地工业厂区基本情况包 括简单地质与气象资料。

设计原则 采用成熟稳定实用可靠的工艺流程和设备，技术装备水 平达到国内先进水平具体问题双方协商确定 控制水平要求先进经济实用稳定可靠，以保证生产 过程顺利进行，确保产品质量达到要求 贯彻执行国家有关环保职业健康安全消防节约能源 等规范与规定，注意环境保护，强化三废治理 总图布置尽量做到顺畅紧凑合理 厂址选在原竖炉球团厂位置。

在满足工艺生产环保的前 提下，尽量利用现有球团系统的建筑物设施及设备，节约投资，减 少占地 所有建设项目要符合以下国家及行业规范标准 烧结厂设计技术规定冶金机械设备安装工程施工及验收规范 烧结球团安全规程冶金部冶安环号文 钢铁企业设计节能技术规定 采暖通风与空气调节设计规范版 工业企业噪声控制设计规范 冶金企业安全卫生设计规定冶生号文 大气污染物综合排放标准 建筑设计防火规范版，含年局部修订条 文 设计规模和产品方案 设计规模 球团厂采用链篦机回转窑工艺，工厂规模为年产万吨酸 性氧化球团矿。

主机工作天，作业率，采用三班连续工作制。

球团厂主要设备见表。

表球团厂主要设备表 序号名称规格备注 链篦机 回转窑 环冷机 产品方案 产品为酸性氧化球团矿，粒度，球团矿 ，球团矿抗压强度个球。

原料，燃料条件 含铁原料为太钢峨口铁矿自产万吨和收购万吨小矿山的 磁铁精矿，年用量为万吨。

膨润土作为粘结剂，年用量约为万吨。

燃料为高热值烟煤，年用量万吨。

技术装备水平 采用自动重量配料，提高配料精度 重视生球质量，严格控制布料 采用先进的工艺气体循环流程，热利用充分，节能降耗 生产设备的连锁控制和生产的过程控制采用计算机控制 自动化仪表均采用国内先进可靠，价格合理的设备 除尘采用高效电除尘器或布袋除尘器 选用先进适用的工艺设备，关键设备可以考虑引进，以提 高球团厂的设备装备水平。

主要公用设施 供电球团厂供电系统主要参数见表。

表球团厂供电系统主要参数表 序号名称数值备注 设备总安装容量 年耗电量 单位耗电量 仪表自动化 为保证生产环节的稳定，设置必要的控制系统，仪表主要采用 型电动单元组合仪表。

给排水 球团厂设有生活消防给水系统，浊环水系统，净环水系统。

提高 水循环率，基本做到生产废水不外排。

通风除尘对生产过程中产生余热，余湿及有害气体的建筑物，如焙烧室， 混合室，泵房等均设有自然通风和机械排风系统。

以消除余热，余湿 及有害气体。

环境采用高效电除尘器及布袋除尘器进行除尘净化。

环境保护工业安全卫生防火及消防 在设计中严格控制粉尘废水的排放，以保护该地区的生态环 境。

在除尘方面根据不同的粉尘性质及工艺流程特点，分别采用高效 电除尘器布袋除尘器和冲激式除尘机备规格 链篦机规格 回转窑规格 环冷机规格 主机作业率 球团矿质量 粒度 抗压强度个球 原燃料年耗量 铁精矿膨润土 煤 年动力消耗 电 水 球团工序能耗标煤 全厂设备总重量 设备安装总容量 厂区占地面积 职工人数人 项目建成价万元 球团矿单位生产成本元 球团矿单位成本费用元 借款偿还期含建设期年 投资回收期含建设期年 内部收益率 内含报酬率 球团工艺 工艺方案的选择 目前，世界上生产球团矿工艺方法主要有三种，链篦机回转窑 球团带式焙烧机球团及竖炉球团，其球团矿生产能力所占比例分别 为及。

根据试验，用峨口磁铁精矿生产酸性氧化球团矿，无论采用那 种工艺都是可行的。

但每种工艺各有特点，可以从以下几个方面比 较，见表。

表生产球团矿的三种工艺比较 比较项目竖炉链篦机回转窑带式焙烧机 规模万 主机规格竖炉座 链篦机 回转窑 环冷机 带式焙烧机 作业率略低中略高 原料磁铁精矿为主 各种铁精矿或 天然细磨粉矿 各种铁精矿或 天然细磨粉矿燃料 可采用低热值 高炉煤气 重油天然气 高热值煤气煤 重油天然气 高热值煤气 设备总重低高中 装机容量低中高 自动化程度需人工参与控制高高 厂区占地面 积 大中小 球团矿质量般 质量均匀，冶金性能 好，膨胀率低 球团矿质量高， 冶金性能好 球团矿单位 加工费 高略低略高 生产调节差好调节好调节 劳动生产率低高高 环保差好好 投资 从以上比较可以看出，竖炉球团矿产品质量比另两种工艺稍差， 用于大高炉生产影响高炉指标，并且单机生产能力低，最大产量仅为 万吨年，因此建设座规模为万吨年球团厂不宜采用该工 艺带式焙烧机工艺燃料用重油天燃气或高热值煤气，而峨口铁矿 既无高热值煤气天燃气，采用重油成本又过高，因此也不宜采用带式焙烧机工艺而以煤为燃料的链篦机回转窑工艺，是峨口铁矿球 团生产的最佳工艺。

因此，本次设计选取了链篦机回转窑工艺。

国外，采用链篦机回转窑球团工艺，生产氧化球团矿总量近 亿吨，单机生产能力已达万吨，见表。

表链篦机回转窑球团厂览表 国家 投产 时间 年 设计 能力 万 矿石种类 设备规格台数 链篦机 回转窑 美 国 镜赤混合 美 国 磁铁精矿 美 国 磁铁精矿 瑞典公司磁铁精矿 利比里亚磁铁精矿 美 国 磁铁精矿 加拿大磁赤混合美 国 混合矿 美 国 磁铁精矿 智 利 磁铁精矿 美 国 磁铁精矿 利比里亚赤铁矿粉 美 国 混合矿 美国赤铁矿粉 瑞典公司磁铁精矿 链篦机回转窑工艺概述 太钢峨口铁矿球团厂采用链篦机回转窑工艺，拟在现有竖炉球 团厂的场地建设座生产能力为万吨年酸性氧化球团生产线， 生产酸性氧化球团矿供高炉使用。

中南大学对用太钢峨口铁矿磁铁精矿生产球团矿进行了有 关试验室试验，试验结论作为本次设计工艺参数确定的依据，现摘要 如下 峨口铁精矿粒度细且均匀，形态光滑，具中等成球性能 推荐使用黑山钙质膨润土，用量 链篦机回转窑模拟试验获得的工艺参数见表。

表 区段鼓干抽干预热段预热二段焙烧 温度 时间 成品球团矿的物化冶金性能，完全可以满足高炉球团矿要 求 润磨对改善物料的成球性能及降低膨润土用量作用不大生球水分左右为好，最好不要大于。

工厂规模及工作制度 生产规模为年产万吨酸性氧化球团矿。

主机工作天，即小时，作业率，采用三班连续工 作制。

球团厂主要工艺设备参数见表。

表球团厂工艺设备参数 表 序号设备名称参数名称数值 链篦机 规格 有效面积 鼓风干燥段面积 抽风干燥段面积 预热段面积 预热二段面积 利用系数 回转窑 规格 利用系数环冷机 规格 有效面积 原料及产品 含铁原料 所用含铁原料为太钢峨口铁矿磁铁精矿，年用量为万吨。

膨润土 膨润土作为球团粘结剂，根据试验室报告，配比按考虑，年 用量约为万吨。

膨润土为黑山钙膨润土。

燃料 燃料为高热值烟煤。

因回转窑焙烧温度及窑尾气体含量等因素 限制，对煤质有定要求。

因具体煤源未定，兹根据热工计算及链篦 机回转窑球团厂的生产实际对煤质提出以下要求 烟煤发热值粒度 挥发分干基 灰分 含硫量 灰熔点 年用量约为万吨。

上述原料的理化性能及粒度组成见表至表。

表 原料化学分析 烧减 峨口铁精矿 膨润土 总论 概述 近年来，随着我国钢铁工业的迅速发展，对高炉炉料的需求量 日益增加质量要求不断提高。

从实现高炉合理炉料结构和我国富矿 资源缺乏的实际情况出发，高炉使用烧结矿和球团矿等人造富矿，是 我国高炉炉料结构的发展方向。

因此，促使了我国球团矿生产的迅速 发展。

年我国球团矿的生产厂家只有个，年产球团矿万 吨，而目前我国球团厂发展为多家，球团矿的产量已达万吨 以上。

核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，尽管球团矿产量逐年增加，但是仍然满足不了炼铁生产对球 团矿在数量上的要求。

目前，些钢铁企业已建有自己的球团生产 线，但还有很多钢铁企业依靠外购或进口球团矿。

由于外购或进口球 团矿存在着价格高等问题，造成生铁及后续产品成本高。

因此，利用 自身资源解决钢铁企业生产的原料问题是我国发展钢铁工业的个优 先选择。

太钢峨口铁矿现有台竖炉，年投产，年产球团 万吨。

由于工艺的先天不足装备水平落后，产品的产质量均难以 适应集团公司不锈钢发展的要求。

拟将峨口铁矿现有竖炉球团系统改 造为年产万吨的链篦机回转窑球团系统，增加集团公司酸性 炉料的供给合理炉料配比减少熟料外购节约外购资金降低铁 前成本。

本次改造废止了为竖炉提供燃料的煤气发生炉，使用较为清 洁的喷煤燃烧技术，煤粉完全燃烧，并辅以先进的除尘工艺，从根本 上杜绝了煤气附产品如煤焦油