采石厂安全隐患治理项目立项申报可研报告.doc ㊣ 精品文档 值得下载

环境的最大危害就是爆破过程中产生的粉尘噪 声和飞石。

第四章开采技术方案 开拓运输方案 为了满足矿山生产能力的要求，根据该矿山地形条件，设计采用 公路开拓汽车运输系统。

公路起点为矿山工业区，向北方直进延伸到 茶山采区准工作面。

矿山采剥方法 开采方法 矿山采用自上而下分台段开采，台段高度。

二个台阶并段， 由上而下单个台阶爆破，逐层分段采装。

分层采装高度不大于， 上下台段各设个采矿工作面，大致分为穿孔爆破和铲装运输两个区 段。

根据采场所处的地形地质条件，设计采用露天方式分台阶开采， 开采方法为山坡露天开采法，采用型潜孔钻机打眼普通 工业炸药爆破汽车运至山下破碎站进行破碎。

穿孔爆破设计 爆破方法 采用般爆破方式，爆破作用指数取，爆破方法为中深孔微 差爆破法，台阶分层穿孔爆破，每层爆破高度小于。

布孔 排，每排个炮眼。

起爆顺序采用齐发爆破或排间微差，孔内 装非电毫秒雷管，最后用火硝管起爆，出现大块时，采用大小眼二次爆破法或机械破碎。

爆破参数计算 最大段药量 爆破作业方式为逐排微差起爆，次爆破最大段药量为。

爆破地震安全距离计算露天采场附近有建筑物，按对般砖混建筑 物爆破地震影响来计算地震波安全距离，经计算为。

爆破警戒范围依据包爬墙规程，并结合采场爆破方式的特点， 确定警戒范围为。

在实际生产工程中，影响爆破效果的因素很多，要不断总结提高， 逐步探索出套适合本矿山实际情况的最佳爆破参数，以提高爆破效 果。

剥离方法 本次技改矿山的总剥离量为万，剥离的内容主要有裂隙 土和前期生产过程中的堆积物。

剥离工作采用机械剥离和人工剥离相 结合的方式进行，比较集中的堆积物可采用机械剥离，比较小的裂隙 土采用人工剥离，人工剥离后的废弃物集中堆存后有装载机运往废石 场排弃。

爆破安全技术措施 运输爆炸物质时，禁止与其他物品同时运输，也不允许炸药 与起爆材料或其他有危险的炸药同运。

运输爆破器材应防震防潮防火防冻。

爆破工往工作面运送爆破器材时，严格按照爆破安全规程规定的炸药量运送。

个别飞散物对人员的安全距离 本采场爆破方法采用深孔微差爆破法，个别燧石飞散对人员的安 全距离为，沿山坡爆破时候，下坡方向的飞石安全允许距离应增 大。

结合地形条件，确定个别飞石对人员的最小安全距离为 。

爆破警戒与信号 爆破工作开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显的标 志警戒点布置处，警戒点距离爆破点要大于。

警报装置为 手摇警报器，型号。

爆破应在危险区的边界设置岗哨，使所有通路经常处于监视 之下。

每个岗位应处于相邻岗哨实现范围之内。

爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区的人员都能 看到或听到。

爆破后的安全检查和处理 爆破后，爆破员必须按规定的时间进入爆破地点，检查有无 危石和盲炮等现象 如发现危石和盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场 设立危险标志 每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。

第五章主要采掘运输设备选型 本方案本着技术成熟运行可靠指标先进经济合理的原则， 同时考虑国内设备的制造水平与现状，选用经济可靠的采掘运输设 备。

序 号名称型号 生产能力 功率 数量 台米 单价 万元 金额 万元 砂石线 颚式破碎机 振动给料机 圆振动筛 锤式破碎机 输送机 反击式整形破碎机 圆振动筛 输送机 除尘机组套 挖掘机日立 挖掘机沃尔沃 装载机厦工 装载机 运输车 凿岩机 合计 第六章土建工程及配套条件 主要建筑物及工程建设方案 主要规范规程标准 建筑结构荷载规范版 混凝土结构设计规范 建筑地基基础设计规范 建筑设计防火规范 工业建筑防腐蚀规范。

设计原则 建构筑物土建必须满足工艺生产要求，流程合理方便 操作便于管理利于设备安装维修。

同时执行国家现行的有关规范 和规定。

建构筑物结构应满足强度刚度稳定性和耐久性等要 求，还应考虑本项目工艺生产过程中的特殊要求，如防火防腐防 爆防震等安全要求。

结构设计 地基处理 现有地质资料表明厂区地质状况良好，在严格遵守有关设计规范 前提下，建筑尽量采用天然地基，当基础埋深很浅，且地基荷载不大 时，地基采用复合地基换填法。

结构选型 本工程无新建建筑物，只新增设备和工艺改造，根据工艺生产条 件要求并结合我国现行规范，新增设备基础采用钢筋混凝土基础或素 混凝土基础。

土建主要工程量 本项目由于是承包原老山水泥厂，原老山水泥厂办公室仓库使 用面积，完全满足项目需要。

本次技改无新建建大气污染物综合排放标准Ⅱ时段二级 标准。

设计范围主要是对废水粉尘噪声及周围环境污染的防治措施。

项目地点的大气及土壤的环境现状 该项目厂址在泗县屏山镇茶山凤凰山，其大气及土壤环境如下 气候环境现状由于该地区离居民区较远，各时段均处于理想级。

地表土壤现状地表土壤处于自然状态，无污染迹象。

地下水环境现状由于附近没有工业等污染，地下水质处于 原始状态，水质良好。

噪声该地区无固定噪声源，无噪声。

主要污染物 本工程生产正常时，会产生些废水噪声。

对声环境可能造成的影响 本项目由于是露天开采工程，开采和加工工程中使用的机械设备 的噪声源较强大，并且大部分噪声源难以采取降噪措施，因此项目运 营后，当噪声设备集中在项目用地边界时，会出现暂时的超标现象， 但是由于本项目厂界距离敏感点较远，经距离的衰减后，对敏感点的 影响不明显。

对环境空气可能造成的影响 项目运营后，在正常情况下通过加强除尘措施，可以有效的抑制 粉尘和扬尘的产生和排放。

固体废弃物可能造成的影响 本工程在运营时，将产生的固体废弃物主要是剥离掉的土岩碎 石加工工序弃料和石粉除尘粉尘灰，废雷管和生活垃圾等。

剥离掉 的土岩用于填埋采石场现有采空区，弃料和石粉除尘粉尘灰外售给 当地居民或企业用于生产建材和建筑用途，废雷管交给爆破公司组织 和提供炸药，均有爆破公司代为处理和处置。

本项目产生的工业固体废弃物和生活垃圾经上述措施处理，均能得到妥当的处置，对周围环 境影响较小。

冲击波影响分析 当装药量为时，安全距离为，此距离以远无论对人 或建筑均是安全的。

对本工程而言，最近的敏感点距离为，在 药量情况下，超压为，是安全的，其余三个点距 离采场较远，不会产生更大的影响。

振动影响分析 振动速度同装药量预测点距离等因素有关，鉴于周围无村民的 房屋，所以无影响。

飞石影响分析 本采石场与居民户间的距离约为，因此不受影响，但是为 安全考虑，炮孔直径应不超过，令飞石距离。

生态环境影响分析 本项目矿山开采过程中引起的生态破坏，包括下述三个过程过 程，开采活动对土地的直接破坏，如露天开采会直接摧毁地表土层 和植被，从而引起土地和植被的破坏。

过程二，矿山开采过程中的废 弃物如尾矿废弃泥土等需要大面积的堆置场地，从而导致对土 地的过量占用和堆置场原有生态系统的破坏。

过程三，矿山废弃物中 的有害成分，通过径流和大气飘尘，会破坏周围的土地水域和大气， 其污染影响将远远超过废弃物堆置场的地域和空间。

污染防治措施废气治理措施 本项目粉尘和扬尘治理采取布袋除尘和水喷淋处理相结合的方 法，在破碎和筛选工序安装布袋除尘器，其它工序则以水喷淋为主， 在剥离钻孔爆破装卸运输传送各产尘点均安装水喷淋系统， 并在喷洒水中添加润湿剂以增强除尘效果和持续时间。

除此之外，本 项目还采取密封输送带硬化路面及时清扫以加强绿化等辅助措施 来达到降尘的目的。

爆破废气主要是通过加强管理和合理安排爆破时间，有风天气减 少运输量少放炮，在大风天气禁止放炮，小风天气放炮时应减少放 炮用药量矿工远离放炮点，且站在放炮点上风向，减轻粉尘对人员 健康的危害。

噪声治理措施 更换现有高噪声设备，改用低噪声设备，对产生气流噪声的噪声 源，产生机械噪声的设备，在设备与基础之间安装减振装置对露天 设备加设隔声措施如密闭的隔声罩，加强噪声源周围的建筑围护， 结构均以封闭为主凿岩机破碎机振动筛等其他发声设备要做好 减振工作，如在适当位置加设减震器等潜孔钻机空压机等生产设 备要注意润滑，并对老化和性能降低的旧设备进行及时更换在矿区 周围，尤其是破碎区周围种植吸声降噪效果好的树木。

爆破工序会产 生振动和噪声，应尽可能减少最大段的装药量，选择合理的爆破参 数，选择合理的微差间隔时间，使振动波产生定相位差，令其互相 干扰，以减少振动强度。

固体废弃物质量措施 本项目剥离掉的土岩注意分区保存及时用于复绿等生态建设项 目弃料和石粉除尘粉尘灰外售给当地居民或企业用于生产建材和 建筑用途废雷管交给城郊镇爆破公司组织和提供注意，均由爆破公 司代为处理处置。

冲击波防治措施 冲击波的强度是由装药量决定的，因此在爆破时根据敏感点分布 情况确定适合的装药量爆破前应通知附近的居民单位养殖户， 并选择影响最小的时段如中午进行爆破，爆破时间确定后不要任 意变更对进出道路要实行短时间交通管制，防止发生意外交通事故 对受影响较大的居民要进行适当补偿在地面洒水，减少地面扬尘。

飞石防治措施 选择合理的爆破参数，提高填充质量，防止爆破后飞石的冲击 采用微差起爆控制爆破方向，避免飞石往不安全的方向飞散在装填 时，应根据地