富氧顶吹贫化炉进万吨系统 年公司利用铜合成炉产生的高浓度二氧化硫烟气将冶炼炉 窑产生的高中低三种不同浓度的二氧化硫烟气引入制酸体系，形成了 烟气网络体系。

年年分别将矿热电炉及回转窑烟气并网， 烟气网络体系中增加了万，浓度在左右不宜制酸的低 浓度烟气。

从公司冶炼系统的生产格局来看，随着富氧顶吹熔炼的建 成投产，期电炉及回转窑系统将转产炼铜，二氧化硫浓度有所提高， 但条件变化不大根据冶炼厂关于回转窑烟气并入制酸与电炉熔炼 系统大修改造方案意向的意见，回转窑炼镍时烟气中二氧化硫浓度 为，回转窑炼铜时烟气中二氧化硫浓度为，冶炼 炉窑的烟气状况与设计值相比不会有明显的改变。

万吨硫酸 万吨硫酸，适合于治理高浓度二氧化硫烟气硫酸二 系列为单转单吸制酸工艺，适合于治理较低浓度二氧化硫 烟气。

冶炼炉窑产生的高中低不同浓度的烟气配气后送入各制酸 系统。

即将投产的富氧顶吹熔炼炉系统，熔炼炉转炉贫化电炉混 合烟气的浓度为，与万吨制酸系统相配套，不能接受网络体 系中低浓度二氧化硫烟气。

综上分析可以看出为了达到制酸体系中最基本的浓度，必 须从网络体系中至少分离出万，浓度为左右的烟气。

烟气网络体系最终形成后烟气分配详见附图。

回转窑烟气成分复杂，影响硫酸产品质量 回转窑烟气不仅二氧化硫浓度低，而且烟气中含有大量的烃类气 体，这些有机物在制酸过程中被浓硫酸碳化，使硫酸呈黑色，影响成 品酸质量，因此必须将回转窑烟气从网络体系中分离出来。

综上所述，为了使冶炼与化工在较为轻松的环境下运行，需要从 体系中分离出万低浓度烟气。

国内低浓度冶炼烟气制酸的现状 国内低浓度烟气治理主要有制酸法品级和医药行业要 求，可以作为精细化工产品的原料，同时达到美国标准，可出口创汇。

规模优势 目前，国内亚硫酸钠总生产能力在万吨以上，各企业生产规 模均不足万吨。

该项目建成后，公司将形成万吨亚硫酸钠 万吨无水亚硫酸钠，万吨七水亚硫酸钠折百为万吨，共计 万吨折百的亚硫酸钠的生产能力，成为国内最大的亚硫酸钠生产企 业。

成本优势 亚硫酸钠生产的方法主要有纯碱法和烧碱法。

纯碱法生产亚硫酸 钠二氧化硫的单耗约为，纯碱的单耗为，其原料成本 为元目前纯碱的市场价为元 前言 亚硫酸钠项目是集团公司冶炼烟气治理的环保项目。

年硫 酸产量仅有，硫酸外销价格在元吨以下，销售度受 阻，根据公司铜的文章做大发展战略，需延伸二氧化硫的产品链， 为此，化工厂利用自产烧碱和自有技术，年立项建设了 无水亚硫酸钠项目，烟气设计浓度为，年无水 亚硫酸钠建成投产，年立项建设亚硫酸钠项目，期间 因原料烧碱供应紧张，当年仅建成了七水亚硫酸钠， 无水亚硫酸钠暂缓建设。

按照公司的安排万吨离子膜烧碱项目 期工程计划于年月建成投产，将为亚硫酸钠的生产和续建项 目提供充足的原料。

年月日由规划发展部组织对 亚硫酸钠续建项目建议书进行专业技术评审，评审组从市场技术 方案投资项目建设的必要性等方面进行了论证。

月日公司 经理办公会要求化工厂就亚硫酸钠的国际市场质量标准产品方案 等内容进行完善，并对亚硫酸钠和硫酸生产的经济性进行比较。

月 日公司经理专题会月日公司经理办公会及月日公司主 要领导现场调研的精神，化工厂从技术方案质量成本各种烟气 浓度下生产的运行方式等进行风险分析。

进步完善了亚 硫酸钠续建项目建议书。

核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传， 项目建设的必要性 低浓度二氧化硫烟气综合治理的需要 公司冶炼烟气治理的现状 随着回转窑烟气并入制酸网络体系及公司新镍系统艺为补充，以亚硫酸钠系统 作为最终保障的烟气治理格局。

但从网络系统运行来看，所有冶炼炉 窑烟气总量偏大，烟气网络体系中低浓度二氧化硫烟气量偏多，回转 窑烟气成分复杂，整个网络体系运行十分被动，主要表现在 烟气总量的平衡问题有待解决 从图分析可以看出，随着新镍系统的建成，进入制酸体系中的 烟气总量将达到万，其中，期冶炼各炉窑烟气总量为 万，主要送往硫酸二系列万吨万吨等制酸 系统。

万吨硫酸和万吨硫酸系统烟气处理能力通过挖潜，可超 设计能力消化约万的烟气，处理气量可分别提高到万 和万，硫酸二系列制酸系统处理气量为万， 亚硫酸钠系统处理烟气量为万。

硫酸各制酸系统和亚硫酸 钠系统总处理气量为万，剩余万进入网络体 系二期冶炼各炉窑烟气总量为万，主要供三硫酸制酸系统， 其处理气量为万，剩余万的烟气需进入网络体 系新镍系统烟气总量万，主要供万吨硫酸系统氯浸 渣项目产生二氧化硫烟气约为万。

从以上分析可以看出，整 个网络体系中将有约万烟气需做开路处理。

烟气浓度仍然无法保障 年以来，公司共投入亿元从源头上做好烟气的除尘和 稳定二氧化硫的浓度，采用冶炼烟气除尘新技术新工艺新设备对 原有除尘系统进行了彻底的技术改造，使所有的冶炼炉窑均配套安装 了高效电除尘设施，电收尘出口烟气含尘监测值除铜合成炉烟气在 外，其它炉窑烟气含尘均在以内，不仅降低 了硫酸系统净化费用，在提高镍铜等有价金属回收率治理污染的 同时，稳定各炉窑中二氧化硫的浓度，为公司长期外排的期电炉及 回转窑烟气的回收治理创造了条件冶炼各炉窑的烟气状况见表。

表各冶金炉窑烟气条件汇总表设计值 炉窑名称数量 单台烟 气量烟气总量温度含尘备注 回转窑 矿热电炉进万吨万吨系统 吨镍转炉进硫酸二的建成，届时 公司将形成硫酸生产能力。

公司现有六大制酸系统，按烟 气来源可分为铜冶炼烟气制酸系统和镍冶炼烟气制酸系统。

各制酸系 统与冶炼各炉窑烟气走向关联图见图图中数值均为设计值。

台 铜合 成炉， 烟气 量 烟气 浓度 三台 矿热 电炉， 烟气 量 烟气 浓度 四台镍 转炉烟 气量 烟气浓 度 三台铜 转炉烟 气量 烟气浓 度 卡尔 多炉 和自 热炉 烟气 量 烟气 浓度 台贫 化电炉 烟气量 烟气浓 度 二台回 转窑烟 气 烟气浓 度 新建镍 熔炼烟 气量 ， 烟气浓 度 三台 镍转 炉烟 气量 烟气 浓度 台镍 闪速炉 烟气量 烟 气浓度 烟气总量 亚钠系统， 平衡各制酸 系统的浓度 万吨系统， 处理气量 万，最大 ， 烟气浓度 万吨系统， 处理气量万 ，最大 ， 烟气浓度 硫酸二 系统 ， 处理气量 ，烟气 浓度 万吨系统， 处理气量 ，烟 气浓度 三硫酸系统 ， 处理气量 ，烟 气浓度 烟气总量 铜冶炼制酸系统万吨镍冶炼制酸系统万吨 图各制酸系统与冶炼各炉窑烟气走向关联图 从关联图可以看出烟气网络体系能将期贫化电炉矿热电炉 回转窑等低浓度二氧化硫烟气与其它炉窑产生的高中浓度的二氧化 硫烟气进行平衡调配，送入制酸体系和亚硫酸钠生产系统，形成以双 转双吸制酸工艺为主力，单转单吸制酸工工业阻氧剂和医药工业用于生产安乃定 和氨基比林以及对氨基水杨酸等产品的还原剂食品工业生产脱水蔬 菜用的还原剂等，还在水处理行业电子行业电镀行业浮选行业 等有着广泛的应用。

国际市场情况 美国是亚硫酸钠生产和消费的大国。

据统计，年美国的产 能已达到折百，需求量为。

其亚硫酸钠消费结 构为造纸制浆水处理照相业纺织印染的 漂白食品的保鲜化工中间体以及浮油选矿油制品的回收 。

作为种重要的造纸用化学品，亚硫酸钠在制浆造纸工业有着极 大的发展潜力，是未来亚硫酸钠市场的主要增长点之。

在过去 年里，世界造纸工业发展迅速，年使用化学品的造纸产量首次 突破亿，年总产量达到了亿，增长率为。

出于 环境保护的需要，世界制浆造纸工业尤其是北美西欧日本等发 达国家或地区的制浆工艺正越来越多地使用亚硫酸钠。

据预测，今 后几年美国西欧及日本造纸用化学品业务的年均增长率将分别达到 和。

因此，亚硫酸钠作为种重要的造纸用化学品 将越来越受青睐，市场前景非常广阔。

国内市场情况 国内生产情况 年国内亚硫酸钠总生产能力为万吨。

全国亚硫酸钠的 生产厂家有家，主要分布在山东江苏广东等沿海带，其规 模均在万吨以下西部地区除公司外，还有陕西榆林张掖 内蒙等中小生产企业，主要采用土碱法生产，其产品等级低，主品位 般在以下。

国内消费情况 从国内消费状况看，亚硫酸钠消费市场比较成熟，其消费结构为 造纸制浆，水处理，照相业，染漂业，食品的保鲜 化工中间体以及浮油选矿等。

亚硫酸钠在造纸行业具有用水量少，纸浆及其制品外观好韧性 强，废水可用于植物绿化等优势，受到政策支持，被造纸行业广泛应 用。

造纸行业是亚硫酸钠最大的消费市场。

尽管西部地区关停了部分小造纸厂，其目的是控制污染使其生产 规模化，但国内用纸的需求量仍在不断增加，造纸总量仍呈上升趋势， 据预测，到年国内对纸或纸板的需求量将超过万目标市场主要是中西部及西南地区，目前 除陕甘宁青新等地区外，还销往广东深圳四川上海等 地。

我公司生产的无水亚硫酸钠产品质量较好，得到用户的青睐，产 品直供不应求。

年国贸公司通过对已有的客户调查显示见 附图，目前与我公司联系需求亚硫酸钠的企业有余家，无水亚 硫酸钠的需求量万余吨年，七水亚硫酸钠的需求量超过万吨 年，总