（图纸+论文）晾衣叉塑料模具设计（全套完整）㊣精品文档值得下载

展与之相适应。

模具因其生产效率高产品质量好材料消耗低生产成本低而获得广泛应用，与其他加工制造业所无法比拟的。

从工业产品生产行业看，模具是现代工业，特别是汽车摩托车航空仪表仪器医疗器械电子通讯兵器家用电器五金工具日用品等工业必不可少的工艺装备。

据资料统计，利用模具制造的零件数量，在飞机汽车摩托车拖拉机电机电器仪器仪表等机电产品中占以上在电脑电视机摄像机照相机录像机传真机电话及手机等电子产品中占以上在电冰箱洗衣机空调微波炉吸尘器电风扇自行车手表等轻工业产品中占以上在子弹枪支等兵器产品中占以上。

我国模具工业在政府十分重视及关怀下，并提出相应的优惠政策进行模具技术开发，在模具工业中大量采用先进技术和设备，努力提高模具设计和制造水平，取得显著的经济.硬聚氯乙烯.聚丙烯.聚碳酸酯.醋酸纤维素.聚甲醛.按照以上表和最优化原理，取主要部分的壁厚值大概为。

.塑件的脱模斜度在塑料制品的成型中，为了便于将制品从模具内脱出，制品的内外壁必须有足够的脱模斜度。

脱模斜度与塑料品种制品的形状模具结构等因素有关，般情况下在之间选取，些常用塑料的脱模斜度经验数据参阅表.。

表.常用塑料的脱模斜度经验数据塑料名称或代号脱模斜度聚乙烯聚丙烯软聚氯乙烯尼龙聚甲醛氯化聚醚聚苯醚硬聚氯乙烯聚碳酸酯聚砜聚苯乙烯有机玻璃热固性塑料选择塑件的脱模斜度时，应遵循下原则应尽量选择较大的脱模斜度，使制品容易脱出。

当塑件收缩率较大时，应选用较大的脱模斜度。

当制品的壁较厚时，成型后的收缩量大，此时，应选用较大的脱模斜度。

高大的制品，应尽量选用较小的脱模斜度。

精度较高的制品，选用较小的脱模斜度。

如果要求制品在脱模后留在型芯侧时，则内表面的脱模斜度要比外表面的小。

制品高度和孔的深度较小时内孔深，外形高，可以不设计脱模斜度。

标注脱模斜度时，内孔以小端为基准，外表面以大端为基准。

本塑件要求，故选用材料。

.本塑件的工艺参数根据丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物的成型工艺参数可作如下选择，在试模时可根据实际情况作适当的调整。

表.成型工艺参数材料干燥干燥设备名称烘箱成型过程模具温度温度时间注射时间保压成型过程料筒温度后段冷却中段压力注射前段保压喷嘴成型周期.本塑件的产品结构根据设计画出产品的图，如图.图.晾衣叉图.塑件的公差综合考虑模具成型零件的制造误差装配误差及其使用中的磨损脱模斜度等因素，都会影响塑件的尺寸公差。

所以选用级精度。

.塑件的壁厚塑料成型时，由于收缩量较大，当壁厚不均匀时，收缩不均与会对制品的外观和力学性能产生较大的影响。

制品的壁太厚时，不但用料过多，还会给成型工艺带来困难，而且易产生气泡缩孔凹痕和翘曲等缺陷。

壁厚过小，会使熔融塑料在模具型腔中的流动阻力较大，强度不够，所以在设计塑料制品时，应注意选用适当的壁厚。

选择制品的壁厚时，应遵循以下原则壁厚应均匀。

壁厚般，常用。

表.常用热塑性塑料的最小壁厚和常用的壁厚推荐值塑料名称最小壁厚常用壁厚小型制品中型制品大型制品尼龙.聚乙烯.聚苯乙烯.改性聚苯乙烯.有机玻璃国际模具资本向我国转移的趋势十分明显，模具出口前景很好。

由于我国模具特别是中低档模具在国际市场上存在着较大的价格优势，有的模具价格甚至只有国际市场的几分之，再加上我国有较低廉的优质劳动力资源及较好的技术基础和基础配套设施，因此近年来外商在我国模具行业的投资额年比年大，到我国采购模具的跨国公司也越来越多。

当前全球制造业转移的规模不断加大，速度也不断加快，并正向深度和广度延伸，而我国的模具制造业正是承接转移的较为理想之地。

加之“十五”期间，国家将继续大力支持我国模具工业的发展，在多重有利条件下，我国内模具行业的未来将展现出派美好景色。

塑件结构及尺寸.本塑件的材料分析该塑件材料选用的是工程塑料，是广泛使用的塑料。

树脂是种共混物，是丙烯腈丁二烯苯乙烯物，英文名简称，这三者的比例为熔点为。

只要改变其三者的比例化合方法颗粒的尺寸，便可以生产出系列具有不同冲击强度流动特性的品种，如把丁二烯的成份增加，则其冲击强度会得到提高，但是硬度和流动性就会降低，强度和耐热性变会减少。

为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，无毒无味吸水率低，具有良好的综合物理机械性能，如优良的电性能耐磨性，尺寸稳定性性和表耐化学面光泽等，且易于加工成型。

缺点是耐候性，耐热性差，且易燃。

是由丙烯腈丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。

晾衣叉，塑料，模具设计，毕业设计，全套，图纸引言塑件结构及尺寸.本塑件的材料分析.本塑件的工艺参数.本塑件的产品结构.塑件的公差.塑件的壁厚.塑件的脱模斜度模具结构的设计.确定型腔数目的方法.型腔排列方式的确定注射机型号的确定.注塑机定义.注塑机的类型.注塑机的结构.注塑机的选择所需注射量的计算塑件质量体积计算浇注系统凝料体积的初步估算.注塑机的校核注射压力校核锁模力校核开模行程和模板安装尺寸校核成型零件的设计.分型面的设计.成型零部件的结构设计型芯和型腔的结构设计注射模强度要求.型芯型腔的确定侧向分型与抽芯机构.侧向抽芯机构的分类及组成.确定抽芯距.抽芯力的计算.斜导柱设计浇注系统的设计.浇注系统的组成.浇注系统的作用.浇注系统设计影响因素.主流道的设计主流道的材料主流道的表面精度.分流道设计.浇口设计浇口的选用浇口位置的选用浇注系统的平衡排气的设计标准模架的选取合模导向机构的设计.导柱导向机构设计要点脱模机构的设计.脱模机构设计的总原则.推杆设计推杆的形状推杆的位置和布局.推件板设计的要点冷却系统的设计.冷却系统的计算.冷却系统的设计准则典型零件的制造工艺.浇口套加工.定模座板加工.题目类型•理论研究•实验研究工程设计•工程技术研究•软件开发年月日摘要模具作为种成型工具，其设计制造水平的高低，直接关系到产品的质量与更新换代，是衡量个国家产品制造水平的重要标志。

本文主要介绍的是晾衣叉注塑模具的设计方法。

首先分析了晾衣叉制件的工艺特点，包括材料性能成型特性与条件结构工艺性等，并选择了成型设备。

接着系统介绍了晾衣叉注塑模的分型面的选择型腔数目的确定及布置，重点介绍了浇注系统成型零件侧向抽芯机构合模导向机构脱模机构定距分型机构以及冷却系统的设计。

然后选择标准模架和模具材料，并对注射机的工艺参数进行相关校核。

最后对模具的工作原理进行阐述，以及在安装调试过程中可能出现的问题进行总结分析，并给出了相应的解决方法。

本文论述的晾衣叉注塑模具采用两板式结构，采用模二腔的型腔布置，最后利用推杆将制件推出。

关键词晾衣叉注塑模二板模浇注系统动模模套加工.导柱的加工结语谢辞参考文献引言作为工业生产基础工艺装备的模具，在国民经济中占有重要的地位，模具技术也已成为衡量个国家产品制造水平的重要标志之。

第十五规划中指出，模具是工业生产的基础工艺装备，国民经济的五大支柱产业机械电子汽车石化建筑都要求模具工业发展与之相适应。

模具因其生产效率高产品质量好材料消耗低生产成本低而获得广泛应用，与其他加工制造业所无法比拟的。

我国模具工业在政府十分重视及关怀下，并提出相应的优惠政策进行模具技术开发，在模具工业中大量采用先进技术和设备，努力提高模具设计和制造水平，取得显著的经济效益。

另外，从资料获悉，目前，美国日本德国等发达国家的模具总产值都已超过机床总产值。

模具技术的进步极大地促进了工业产品的生产发展，模具是“