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（图纸+论文）螺旋输送机总体设计（全套完整）

对设备所提出的性能要求为依据，同时参照旧有的类似机器设备，依靠经验估计，针对旧有设备的缺点加以改进，从而拟定出个或几个新的设计方案，进而分析比较，择其较好的方案或集中诸方案的优点做出最终的设计方案。显然，它是基于设计者的经验积累进行局部创新而形成的种设计方法。这种设计方法的设计工作量很大，设计周期很长。现仍被广泛采用。试算法此法是以定的理论公式为依据，在定的技术条件下算得相应的参数值，若所得结果不理想，则改变技术条件，重新计算，循环往复，直至获得感性认为是理想的结果。它的计算工作量也很大，且难于取得真实的理想结果。但在计算工具不足的情况下，目前国内仍大量采用。表格法它是根据定的理论公式，参照常用的尺寸系列和材料参数，预制出系统表格，以供设计时使用，此法减少工作量，提高设计速度。但是这个方法难取得理想的结果。图算法此法的原理与表格法相同，但有不同于表格法。图算法是使用按定的比例尺绘制成的专用图线诺模图来进行设计。其计算工作量大大减少，所计算的结果要比表格法改进许多。螺旋输送机现代设计方法现代设计方法是个科学的理性的动态的和计算机化的过程。它采用当代的技术手段和方法来提取最合理的数据，使设计的结果达到最优。依据这种方法，首先对设计的各种原始数据进行分析，取得有利的信息，得出最经济合理的参数然后，在设计过程中进行各种性态和指标分析，确定出设计对象的全部数据最后，评价测试和诊断设计的质量及可能出现的问题，并确定出相应的对策。科学类比与相似分析科学类比与传统设计方法中类比设计法的区别，在于科学类比把些现代化分析方法引入进来，从而构成种类比推理方法，使得旧有的类比法由低级上升到高级阶段。根据类比过程所侧重的因素之不同，科学类比法有以下几种因果类比对称类比协变类比综合类比等。通过科学类比，可对设计对象的总体结构及其各组成部分的相互关系，有个明确的了解，以便进行下步的系统分析。相似分析是属于科学类比法范畴。为了避免大量的重复性劳动，对于同类的设计对象，可采用相似分析和计算，比如采用量纲分析法等等，确定设计对象与参考对象的结构参数之间的数学模型关系，获得新设计对象的有关参数.系统分析与动态系统分析这里系统，都是指动态系统。系统分析就是把设计对象当作个完整的系统，然后将其分成若干个子系统和构成子系统的元素，进而进行分析和综合，确定每个系统和元素的输入输出，以及它们之间如何转换等等。机器中的切零件部件和传动系统都理解为系统，它们均通过边界与其毗邻的系统相分离，又通过输入信号和输出信号与毗邻的系统相联系，此即系统工程在设计中的应用。有限元设计目前，有限元设计方法是应用很多很广泛的种方法。有限元设计方法是根据变分原理求解数学物理问题的种数值计算方法。它能整体全面多工况随意组合，进行静力动力线性和非线性分析，对完成复杂结构或自由度系统的分析交给计算机完成，从而实现计算机对水平螺旋输送机的选型设计。华东理工大学机械工程学院李英和武汉工业学院许诺，刘光蓉，对螺旋输送机的选型问题，结合计算机技术做了有效的工作，他们建立了水平螺旋输送机选型设计的数学模型，在平台下，利用面向对象的程序设计，实现了水平螺旋输送机计算机选型设计。参数输入参数输出和图形显示设计在同界面上，采用自动标准和人工三种方式对中间计算所得参数进行圆整取值，使用方便。在螺旋输送机的实际使用过程中，常常产生故障而影响生产，对于这些问题，很多的学者做过螺旋输送机的故障分析和总结。年马洪祥就对碳酸钾生产过程中螺旋输送机所产生的故障原因进行分析，并提出了改进方法，取得了很好的效果。年，山东建设机械股份有限公司济南北方机械厂的韩其迎，也对螺旋输送机的使用提出了几点改进方法。为保证螺旋输送机有可靠的动力输入，将原先的圆柱齿轮减速机换为输出扭矩较大效率高体积小质量轻的摆线针轮减速机，提高了产品的承载能力，传动更加平稳。采用变螺距技术提高螺旋输送机的输送能力。螺旋机进料段用较小螺距，中间段螺距增大，输出节螺距再增大。这样使输入节粉料填充量大，中间段和输料段随螺距变大填充量减小，可有效防止高流动性粉料在输送时发生倒流或堵塞现象。按般规律，螺旋输送机在功率螺距转速物料容重及填充系数相同的条件下，生产率随工作倾角加大而降低，而且呈种非线性关系。综合考虑搅拌设备的整体结构和螺旋机生产率要求，螺旋机的工作倾角调整在左右较为适宜。螺旋输送机般采用水平或倾斜向上送料方式，螺旋轴的防松主要由前支座完成。前支座内设有止推轴承，由双螺母加单耳止动垫圈相互加紧对其压紧和防松。为了增强防松效果，在前端螺母两侧加设紧定螺钉。对于新型螺旋输送机的研究，也取得了很多的进展。大倾角螺旋输送机是替代由斗式提升机和水平螺旋转送机所组成的联合水泥输送系统，作为混凝土搅拌站配套的水泥计量斗的喂料设备，其结构简单，运转可靠，造价低廉，维修方便，取得了较快的发展和应用。大倾角螺旋输送机是采用变螺距螺旋叶片，下端加料区段螺距较小，上面输送区段螺距较大，这样能使加料区段的充填系数为,输送区段也能得到最佳的充填系数.到.，从而能使输送机输送的比能容降低，而且还可防止高流动物料在输送时倒流。总之，现在对于螺旋输送机的研究越来越收到各界的重视，而且国外也有了很多的研究成果。在国内的研究成果相对于国外来比较，研究成功还较少，还不是很先进。第章螺旋输送机的设计与参数选用目前，在工程上，螺旋输送机的设计还主要是依靠工程技术人员凭借经验，依靠传统的设计方法来进行设计工作，设计工作量大，而且繁琐。在水平螺旋输送机的实际使用中，还存在很多问题，尚待研究和解决，如输送量低，机械功率不高，物料堵塞和物料流难以控制等。.螺旋输送机的设计方法随着现代化工业的不断发展，螺旋输送机己经成为国民经济各部门生产过程中的重要组成部分，正朝着长距离大运量高速度方向发展。为了使输送机安全可靠地运行，其结构系统必须具有良好的静动态特性，传统的设计方法己不能满足设计要求，必须采用现代设计方法对输送机系统进行设计。传统的机械设计方法是以经验感性静态手工式劳动输送微粉的微粉螺旋输送机，具备合理的螺旋轴结构，有很好的密封性能，稳定的微粉原料的输送速率，能减少悬料及降低过冲量。微粉输送技术已用于设计微粉螺旋输送机上，并且在玻璃纤维池窑拉丝配料生产线上得以应用，经生产运行，达到输送微粉原料的目的，满足了生产的需求。成件物品螺旋输送机可以对成件大型物料进行输送，它由两根相互平行的表面焊有左右旋螺旋形钢条的两根钢管组成，输送距离较长的可以分为几断。螺旋扒谷机由螺旋喂料机构与倾斜移动式螺旋输送机组合而成。喂料机构主要有两种结构形式，种型式是螺旋体半为左旋，半为右旋，工作时自两侧向中心汇集物料第二种型式是螺旋体只有个旋向，但是可以上下左右移动，以扩大扒谷范围，减少移动次数。对转螺旋输送机，其输料管与螺旋体都旋转，但旋转方向相反。这种新颖的垂直螺旋输送机填充率高达。当螺旋体转速与输料管以定的转速相配时，可观察到物料并无旋转运动而只有垂直上升运动。它的工作原理不能再用单颗粒受到离心力的作用来说明，而应对整个物料柱的运动进行分析。在这方面还需要作进步研究。复式螺旋输送机，同料槽内装上转向相反的两个螺旋体，加上驱动装置，就构成了复式螺旋输送机。它能同时完成两种不同物料的输送，并且占地面积小，相对空间尺寸也小。双向螺旋输送机，同螺旋轴上的两半节上，分别焊有左旋叶片和右旋叶片，这是双向螺旋输送机的主要特点。它可以向两个方向同时输送同种物料，即将物料从两端集向中心，或从中部进料后输向两端。变螺距螺旋输送机，这种螺旋输送机的螺距沿前进方向是变化的。叶片焊接或由疏渐密，或由密渐疏，适合港口卸船用或饲料工业中作配料设备用。螺旋输送机的发展趋势纵观螺旋输送机的发展历程，可以预见未来的发展方向主要有以下几方面.大运量高速度长使用寿命。高速度即意味着高生产率，减少单位时间生产成本.磨损是限制螺旋输送机寿命的主要原因，减少物料与螺旋之间的摩擦系数，增加螺旋轴的耐磨性，改善物料的性能，可以较大程度提高输送机的使用寿命。.低能源消耗及降低能量消耗.螺旋输送机的能源绝大部分都消耗在摩擦损失上。因此降低能源消耗是研究和设计螺旋输送机急待解决的难题和发展方向。.智能化发展。未来的螺旋输送机应与电脑密切联系，适合程序控制智能操作。物料的装卸机器安装与维护都应能实现智能化管理。.空间可弯曲输送。为了克服水平和垂直螺旋输送机由于构造上的限制而只能直线输送物料的不足，近年来出现了可弯曲螺旋输送机，弹簧输送机等。另外其他各种输送机也应为了实现空间可弯曲输送研制新的机型。.组合复合化输送，向着大型化发展。使用螺旋输送机，结合各种连续输送机械，来完成复杂的物料输送。螺旋,输送,总体,整体,设计,毕业设计,全套,图纸摘要螺旋输送机是种不具有挠性牵引构件的旋转类型的物料输送机械，是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之。它的广泛应用对于提高劳动生产率，实现物料输送过程的机械化和自动化，都具有重要的现实意义。对于螺旋输送机，在工程设计及使用中还存在些的缺陷，如参数选择不合理等。目前，螺旋输送机的设计仍是依靠经验公式计算，在经验公式中许多参数的选择是在定范围内凭经验选取的，这使得螺旋输送机的设计较落后，无法提高其设计水平和提高产品的性能。文中对螺旋输送机进行了较全面论述，了解了螺旋输送机的类型发展现状。阐明了螺旋输送机的工作原理。并根据螺旋输送机的工作原理工作条件输送要求等设计螺旋输送机。该螺旋输送机用于水泥的水平输送，根据输送量以及输送路程设计出螺旋直径，计算了螺旋功率以及根据功率选择了电动机减速器和联轴器能较好地解决实际问题。最后对螺旋输送机的安装及平时保养做出了总结。整个设计对今后的设计工作将有实际指导意义和价值。关键词螺旋输送机连续运输机械螺旋直径设计取得了基本成功。本次设计可以说是对所学知识的综合运用，也是第次单独面对这样庞大的设计工作。鉴于本人水平有限，经验不足，设计中难免有不足之处，请各位老师同学批评指正。第章毕业设计的目的和任务.毕业设计的目的通过本次毕业设计，我们能够达到以下目的.培养我们综合运用和巩固扩展所学知识，提高理论联系实际的能力.培养我们收集阅读分析和运用各种资料，手册等科技文献的能力.使我们更加熟练的运用等计算机办公软件，提高计算机辅助设计的能力.训练和提高机械设计的基本理论和技能.培养独立思考，独立工作的能力.培养我们的团队合作意识。.毕业设计的任务在张跃敏和杨现卿老师的带领下，我们进行了段毕业设计前的准备，比如查询资料，进行必要的毕业实习，然后结合自己所掌握的资料提出设计任务并进行设计。螺旋输送机在我国研制较早，是种重要而又具有代表性的旋转类型的连续运输机械。在各种不同类型的连续运输机械中，螺旋输送机是属于不具有挠性牵引构件的连续输送机，利用工作构件即螺旋的旋转运动，使物料向前运送。螺旋输送机适用于短距离输送物料，应用螺旋输送机可以将物料在定的输送线路上，从装载地点到卸载地点以恒定的或变化的速度进行输送，还可以形成连续的物流或脉动性的物流，即从最初的供料到最终的卸料之间可以形成种物料的输送流程。螺旋输送机可沿水平倾斜或垂直方向上输送物料，主要分为水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机。这两种机型也是最常用的。螺旋输送机根据结构分为，双螺旋输送机和单螺旋输送机，后者使用较多。螺旋输送机的安装方式有固定式和移动式两种，大部分螺旋输送机采用固定式。其他型式的螺旋输送机有很多种类，例如有垂直螺旋输送机，螺旋管输送机，可弯曲螺旋输送机，大倾角螺旋输送机，成件物品螺旋输送机，热交换式螺旋输送机，微粉螺旋输送机，新型冷却螺旋输送机，对转螺旋输送机，复式输送机，双向输送机，变螺距输送机，变直径输送机等。各种型式的螺旋输送机在工程实际中都得到了很广泛的应用。设计条件输送物料为水泥，