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(图纸+论文)顶杆帽零件加工工艺规程及铣孔槽的夹具设计(全套完整)

帽的工艺性分析零件图可知,该零件除主要工作表面加工精度均较低,不需要高竣工度机床加工,通过铣削车床的粗加工就可以达到加工要求而主要工作表面虽然加工精度相对较高,但也可以在正常的生产条件下,采用较经济的刚法保质保量地加工出来。由此可见,该零件的工艺性较好。确定顶杆帽的生产类型大批量生产。.确定毛坯绘制毛坯简图选择毛坯由于该顶杆帽在工作过程中要承受冲击载荷,为增强顶杆帽的强度和冲击韧度,获得纤维组织,毛坯选用锻件。顶杆帽的轮廓尺寸不大,且生产类型属大批量生产,为提高生产率和锻件精度,宜采用模锻方法制造毛坯。毛坯的拨模斜度为。确定毛坯的尺寸公差和加工余量要确定辽宁工大机械工程及自动化专业机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号制图赵丹产品名称顶杆帽零件名称顶杆帽共页第页材料牌号毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工序内容设备工艺装业大学,上海工业大学.机床夹具设计.上海上海科学技术出版社,.李洪.机械加工工艺手册.北京北京出版社,.贵州工学院机械制造工艺教研室.机床夹具结构图册.贵州贵州人民出版社,.龚定安,蔡建国.陕西科学技术出版社,.孟少农.机械加工工艺手册.北京机械工业出版社,.金属机械加工工艺人员手册.金属机械加工工艺人员手册.上海上海科学技术出版社,.孙丽嫒.机械制造工艺及专用夹具.北京冶金工业出版社,.杨叔子.机械加工工艺师手册.北京机械工业出版社,.王绍俊.机械制造工艺设计手册.哈尔滨哈尔滨工业大学,.刘文剑,曹天河,赵维缓.夹具工程师手册.哈尔滨黑龙江科学技术出版社,.上海市金属切削技术协会.金属切削手册.上海上海科学技术出版社,.邱仲潘.计算机英语.北京科学出版社,.顶杆帽,零件,加工,工艺,规程,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸摘要这次设计的是顶杆帽。包括零件图毛坯图装配图各张,机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各张。根据零件的性此外,在本工序加工时还应考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度。怎样限制零件的自由度形块限制个自由度,压板限制个自由度,螺钉限制个自由度。怎样夹紧设计夹具由螺旋夹紧配合形块夹紧工件,安装地板起支撑工件的作用。.夹具设计定位基准的选择为了保证顶杆帽外圆柱表面和内孔的尺寸和公差要求,因此采用外圆柱端面为定位基准。从而保证了加工部位的尺寸和位置要求。体会与展望通过这次课程设计我学会了更多专业知识,培养了实际操作和创新的能力。在过去的课程中,我们只是学习了些重要的理论知识,而没有切合实际的练习与测试。在这次课程设计中我遇到了许多难题和问题,通过指导老师的耐心讲解和指导,我又重新学习了以往遗漏和没有完全掌握的知识。六点定位原理,看似很简单的几行字,但是如果结合实际的工件就要认真的分析,如何完全限制它的六个自由度不要产生过定位和欠定位的情况。而夹紧装置的选择就要我们平时多留心和积累,掌握更多的典型夹紧装置,以便于在设计中灵活的运用。这次课程设计也是在为我们将来的课程设计打基础,为我们以后的工作积累更多的经验。在今后的学习中,我会更加努力,不仅努力学好专业知识而且要积累更多的设计经验。参考文献陈宏钧,方向明,马素敏.典型零件机械加工生产实例.北京机械工业出版社,.王季琨,沈中伟,刘锡珍.机械制造工艺学.天津天津大学出版社,.哈尔滨工首先将精基准准备好,使后续工序都可以采用精基准定位加工,保证其他加工表面的精度要求然后粗车顶杆帽外圆柱端面球形表面顶杆帽外圆柱表面,粗铣球形两端面和两个环形孔槽在半加工阶段,半精车顶杆帽的外圆柱表面,半精铣环形孔槽在精加工阶段,进行顶杆帽外圆柱面的精磨加工,内孔精铰铰锥销孔。工序的集中与分散选用工序集中原则安排顶杆帽的加工工序。该顶杆帽的生产类型为大批生产,可以采用万能型机床配以专用工夹具,以提高生产率而且运用工序集中原则使工件的装夹次数少,不但可以缩短辅助时间,而且由于与次装夹中加工了许多表面,有利于保证各种加工表面之间的相对位置精度要求。工序顺序的安排遵循“先基准后其他”原则,首先加工基准顶杆帽外圆柱端面。遵循“先粗后精”原则,先安排粗加工工序,后安排精加工工序。遵循“先主后次”原则,先加工主要表面顶杆帽外圆柱端面外圆柱表面内孔表面和顶杆帽环形孔槽表面,后加工次要表面。遵循“先面后孔”原则,先加工顶杆帽外圆柱面,再加工内孔和环形孔槽。确定工艺路线制定工艺路线得出发点,应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。在综合考虑上述工序顺序安排原则的基础上,表列出了顶杆帽的工艺路线。工序号工序名称机床装备刀具量具粗车外圆柱端面及倒角卧式车床端面车刀游标卡尺粗车球面卧式车床车刀游标卡尺粗车外圆柱表面卧式车床外圆车刀游标卡尺半精车外圆柱表面卧式车床外圆车刀游标卡尺粗铣球上下端面立式铣顶杆帽,零件,加工,工艺,规程,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸摘要这次设计的是顶杆帽。包括零件图毛坯图装配图各张,机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各张。根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。最后拟定顶杆帽的工艺路线图,制定该工件的夹紧方案,画出夹具装配图。机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习,也是次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行次实际的训练,从中锻炼自己分析问题解决问题的能力。由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指导.顶杆帽的工艺分析及生产类型的确定.顶杆帽的用途顶杆帽的技术要求审核顶杆帽的工艺性确定顶杆帽的生产类型.确定毛坯绘制毛坯简图选择毛坯确定毛坯的尺寸公差和加工余量公差等级锻件重量锻件形状复杂系数铸件的材质系数锻件分模线形状零件表面粗糙度.拟定顶杆帽工艺路线选择定位基准表面加工方法的确定加工阶段的划分工序的集中与分散工序顺序的安排确定工艺路线.机床设备及工艺装备的选用.机床设备选用.工艺设备铣环形孔槽的切削用量的计算夹具设计.问题的提出.夹具设计定位基准的选择体会与展望参考文献.顶杆帽的工艺分析及生产类型的确定.顶杆帽的用途该顶杆帽在顶杆工作时要受到冲击载荷的作用,因此该零件应具有足够的强度钢度和韧性,以适应顶杆帽的工作条件。该零件的主要工作表面为顶杆帽外圆柱表面内圆柱表面,键槽表面。顶杆帽重量为.,顶杆帽属于轻型零件,在设计工艺规程时应重点予以保证。顶杆帽的技术要求按表形式将该顶杆帽的全部技术要求列表中表顶杆帽零件技术要求表加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度外圆柱端面.外圆柱表面.内孔表面孔槽.球形表面.锥销孔内表面.该顶杆帽形状的特殊结构简单。在工作中需承受冲击负荷,为增强其耐磨性,该表面要求淬火处理,硬度为为保证顶杆帽有准确的位置,顶杆帽采用锥销定位。锥销孔的尺寸为。综上所述,该顶杆帽的各项技术要求制定的较合理,符合其在机械设备中所起的作用。审核顶杆帽的工艺性分析零件图可知,该零件除主要工作表面加工精度均较低,不需要高竣工度机床加工,通过铣削车床的粗加工就可以达到加工要求而主要工作表面虽然加工精度相对较高,但也可以在正常的生产条件下,采用较经济的刚法保质保量地加工出来。由此可见,该零件的工艺性较好。确定顶杆帽的生产类型大批量生产。.确定毛坯绘制毛坯简图选择毛坯由于该顶杆帽在工作过程中要承受冲击载荷,为增强顶杆帽的强度和冲击韧度,获得纤维组织,毛坯选用锻件。顶杆帽的轮廓尺寸不大,且生产类型属大批量生产,为提高生产率和锻件精度,宜采用模锻方法制造毛坯。毛坯的拨模斜度为。确定毛坯的尺寸公差和加工余量要确定辽宁工大机械工程及自动化专业机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号制图赵丹产品名称

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