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（图纸+论文）齿轮轴加工工艺及钻8mm孔专用夹具设计（全套完整）

．机械加工工艺规程制订工艺规程的原则是保证图样上规定的各项技术要求，有较高的生产效率，技术先进，经济效益高，劳动条件良好。制订工艺规程的程序计算生产纲领，确定生产类型分析产品装配图，对零件图样进行工艺审查确定毛坯种类形状尺寸及精度制订工艺路线进行工序设计确定各工序加工余量切削用量工序尺寸及公差选择工艺装备，计算时间定额等。．机械加工工艺规程的设计原则设计机械加工工艺规程应遵循如下原则可靠地保证零件图样上所有技术要求的实现。在设计机械加工工艺规程时，如果发现图样上技术要求规定得不适当，只能向有关部门提出建议，不得擅自修改图样或不按图样上的要求去做。必须能满足生产纲领的要求。故校验合格。最终确定.，.，.。计算基本工时其中。工步四车外圆面保证尺寸车削深度，.。机床功率为.。查切削手册。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.，后刀面最大磨损为。查切削手册表.，寿命计算切削速度按切削手册，查得据卧式车床参数，选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定.，.，.。计算基本工时其中。查切削手册表.，后刀面最大磨损为。查切削手册表.，寿命计算切削速度按切削手册表.，查得据车床参数，选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册表.，.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定，.。计算基本工时其中工步二钻中心孔工步三粗车除以外的所有外圆面车削深度，.。机床功率为.。查切削手册。选较小量.。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.，后刀面最大磨损为。查切削手册表.，寿命计算切削速度按切削手册，查得据卧式车床参数，选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册.,而机床所能提供功率为。提高生产率。除此以外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量降下来。工序棒料工序调质处理工序车右端所有端面钻中心孔粗车除以外的所有外圆面车外圆面保证尺寸半精车外圆面工序车左端面钻中心孔粗车半精车工序精车外圆面工序滚齿工序钻孔工序铣键槽工序齿轮表面淬火工序磨齿工序检验至图纸要求工序入库．机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.外圆面及其端面的加工余量已知棒料基本尺寸，车削长度，车削长度与基本尺寸之比小于，查机械制造工艺设计简明手册表.得，棒料的毛坯直径为,粗糙度.，查机械制造工艺设计简明手册表.知，三步车削即粗车半精车精车方可满足其精度要求。粗车单边余量.半精车单边余量.精车单边余量外圆面的加工余量已知棒料基本尺寸，车削长度，车削长度与基本尺寸之比小于，查机械制造工艺设计简明手册表.得，棒料的毛坯直径为,粗糙度.，查机械制造工艺设计简明手册表.知，步车削即可满足其精度要求。.外圆面的加工余量已知棒料基本尺寸，车削长度，车削长度与基本尺寸之比小于，查机械制造工艺设计简明手册表.得，棒料的毛坯直径为,粗糙度.，查机械制造工艺设计简明手册表.知，三步车削即粗车半精车精车方可满足其精度要求。粗车单边余量.半精车单边余量.精车单边余量外圆面的加工余量已知棒料基本尺寸，车削长度，车削长度与基本尺寸之比小于，查机械制造工艺设计简明手册表.得，棒料的毛坯直径为,粗糙度.，查机械制造工艺设计简明手册表.知，步车削即可满足其精度要求。.外圆面的加工余量已知棒料基本尺寸，车削长度，车削长度与基本尺寸之比小于，查机械制造工艺设计简明手册表.齿轮轴,加工,工艺妹妹,专用,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计金属切削机床公差配合与测量等多方面的知识。齿轮轴零件的工艺规程及其钻孔的工装夹具设计是包括零件加工的工艺设计工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件夹紧元件引导元件夹具体与机床的连接部件以及其它部件计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词工艺工序机械加工工艺规程.机械加工工艺规程的设计原则.机床夹具的工作原理及设计步骤机床夹具的工作原理机床夹具的设计步骤第章工艺规程设计.毛坯的制造形式.零件分析.基面选择粗基准的选择精基准的选择.制定工艺路线.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.确定切削用量及基本工时第章齿轮轴的专用夹具设计.问题的提出.定位基准的选择.切削力和夹紧力的计算.定位误差分析.夹具设计及操作简要说明结论参考文献致谢第章绪论．引言制造技术的重要性是不言而喻的，它与当今的社会发展密切相关。现代制造技术是当前世界各国研究和发展的主题，特别是在市场经济的今天，它更占有十分重要的地位。人类的发展过程是个不断制造的过程，在人类发展的初期，为了生存，制造了石器以便于狩猎，此后，出现了陶器，铜器，铁器，和些简单的机械，如刀，剑，弓，箭等兵器，锅，壶，盆，罐等用具，犁，磨，碾，水车等农用工具，这些工具和用具的制造过程都是简单的制造过程，主要围绕生活必需和存亡征战，制造资源，规模和技术水平都非常有限。随着社会的发展，制造技术的范围，规模的不断扩大，技术水平的不断提高，向文化，艺术，工业发展，出现了纸张，笔墨，活版，石雕，珠宝，钱币金银饰品等制造技术。到了资本主义和社会主义社会，出现了大工业生产，使得人类的物质生活和文明有了很大的提高，对精神和物质有了更高的要求，科学技术有了更快更新的发展，从而与制造工艺的关系更为密切。蒸汽机的制造技术的问世带来了工业革命和大工业生产，内燃机制造技术的出现和发展形成了现代汽车，火车和舰船，喷气涡轮发动机制造技术促进了现代喷气客机和超音速飞机的发展，集成电路制造技术的进步左右了现代计算机的水平，纳米技术的出现开创了微创机械的先河，因此，人类的活动与制造密切相关，人类活动的水平受到了限制，宇宙飞船，航天飞机，人造飞机，人造卫星以及空间工作站等技术的出现，使人类活动走出了地球，走向太空。．研究内容机械加工工艺规程是指规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。制订工艺规程的原则是保证图样上规定的各项技术要求，有较高的生产效率，技术先进，经济效益高，劳动条件良好。制订工艺规程的程序计算生产纲领，确定生产类型分析产品装配图，对零件图样进行工艺审查确定毛坯种类形状尺寸及精度制订工艺路线进行工序设计确定各工序加工余量切削用量工序尺寸及公差选择工艺装备，计算时间定额等。．机械加工工艺规程制订工艺规程的原则是保证图样上规定的各项技术要求，有较高的生产效率，技术先进，经济效益高，劳动条件良好。制订工艺规程的程序计算生产纲领，确定生产类型分析产品装配图，对零件图样进行工艺审查确定毛坯种类形状尺寸及精度制订工艺路线进行工序设计确定各工序加工余量切削用量工序尺寸及公差选择工艺装备，计算时间定额等。．机械加工工艺规程的设计原则设计机械加工工艺规程应遵循如下原则可靠地保证零件图样上所有技术要求的实现。在设计机械加工工艺规程时，如果发现图样上技术要求规定得不适当，只能向有关部门提出建议，不得擅自修改图样或不按图样上的要求去做。必须能满足生产纲领的要求。在满足技术要求和生产纲领要求的前提下，般要求工艺成本最低。尽量减轻工人的劳动强度，保障生产安全。．机床夹具的工作原理及设计步骤机床夹具的工作原理工件通过定位元件在夹具中占有正确位置工件和夹具通过连接元件在机床上占有正确位置工件和夹具通过对刀引导元件相对刀具占有正确位置，从而保证工件相对机床位