这类尺寸的计算如表五所示表五塑件上无公差要求的成型零件工作尺寸计算五.注塑机的有关工艺参数的校核注塑机的主要参数如下表所示.注塑量的校核如前所述，塑件与浇注系统的总体积为远远小二.成型设备的选择与模塑工艺参数的编制.计算塑件的体积根据零件的的三维模型，利用三维软件直接可查询到塑件的体积为.浇注系统的体积.次注塑所需的塑料总体积为计算塑件的质量查手册取密度.塑件的质量.塑件与浇注系统的总质量.选用注射机根据塑件的形状，取模件的模具结构，结合学校现有的成型设备，初步选取螺杆式注射成型机。.塑件注塑成型工艺参数如表二所示，试模时，可根据实际情况作适当调整模塑料成型工艺卡如表三所示。表三仪表壳模塑工艺卡三．模具结构方案的确定.分型面的选择分型应该选择在塑件截面最大处，尽量取在料流末端，利于排气，保证塑件表面质量，该零件的分型面如图所示，取塑件的底，图三为型芯和型腔的分割简图。.型腔数量的确定及型腔的排列该塑件采用模件成型，型腔布置在模具的中间，这样有利于浇注系统的排列和模具的平衡。.浇注由尺寸，可按塑料件精度查取公差值。.塑料件质量分析该塑件是仪器外壳，要求外表美观无斑点无熔接痕，表面粗糙度可取.，而塑件内部没有较高的粗糙度要求。．塑件结构工艺性分析此塑件外型为方形壳类零件，腔体为深，臂厚均为，总体尺寸不大不小，塑件成型性能良好塑件的两边各有个对称的类三角凸起标记，高.，同样要求轮廓清晰，成型它的模具工作零件可用电火花成型加工，相应的要设计出它的电极。二.成型设备的选择与模塑工艺参数的编制.计算塑件的体积根据零件的的三维模型，利用三维软件直接可查询到塑件的体积为.浇注系统的体积.次注塑所需的塑料总体积为计算塑件的质量查手册取密度.塑件的质量.塑件与浇注系统的总质量.选用注射机根据塑件的形状，取模件的模具结构，结合学校现有的成型设备，初步选取螺杆式注射成型机。.塑件注塑成型工艺参数如表二所示，试模时，可根据实际情况作适当调整模塑料成型工艺卡如表三所示.仪表,外壳,塑料,模具设计,毕业设计,全套,图纸如图所示塑件为仪表外壳，材料，壁厚，批量生产。分析塑件的工艺性能，设计其模具，编制模具零件的加工工艺。图仪表外壳塑件图．塑件的工艺分析.塑件的原材料分析，如下表所示.塑件的尺寸精度分析此塑件有三个尺寸有精度要求，分别是.均为级塑料件精度，属于中级偏高级的精度等级，在模具设计和制造过程中要严格保证这三个尺寸精度的要求。其余尺寸无特殊要求，为注塑机的标称注射量.模具闭合高度的校核由装配图可知模具的闭合高度闭,最小高度，最大装模高度，能够满足闭的安装条件.模具安装部分的校核该模具的外形尺寸为，注射机模板最大安装尺寸为，故能满足安装要求模具定位圈的直径为注射机定位孔直径，符合安装要求浇口套的球面半径喷嘴球头半径,符合要求浇口套小端孔径.喷嘴孔直径,符合要求。.模具开模行程的校核如图所示，模具的开模行程模塑件的高度浇注系统的高度注塑机的最大开模行程模.顶出部分的校核模具上顶杆孔的直径为注射机中心顶杆直径注射机最大顶出距离为模具上所需要的最小顶出距离图模具总装配图结论根据校核注射机完全能够满足该模具的使用要求。六．模具工程图及模具零件的制造工艺参考文献.成型工艺与模具设计屈华昌高等教育出版社.注射模具设计与制造实用技术王树勋华南理工大学出版社.塑料模具设计马金骏中国科学技术出版社.实用注射模设计手册贾润礼程志远中国轻工业出版社.塑料注射模具设计实用手册宋玉恒航空工业出版社仪表,外壳,塑料,模具设计,毕业设计,全套,图纸如图所示塑件为仪表外壳，材料，壁厚，批量生产。分析塑件的工艺性能，设计其模具，编制模具零件的加工工艺。图仪表外壳塑件图．塑件的工艺分析.塑件的原材料分析，如下表所示.塑件的尺寸精度分析此塑件有三个尺寸有精度要求，分别是.均为级塑料件精度，属于中级偏高级的精度等级，在模具设计和制造过程中要严格保证这三个尺寸精度的要求。其余尺寸无特殊要求，为自由尺寸，可按塑料件精度查取公差值。.塑料件质量分析该塑件是仪器外壳，要

（图纸） A0-模具装配图.dwg

（图纸） A1-凹模.dwg

（图纸） A1-支撑板.dwg

（图纸） A2-定模座板.dwg

（图纸） A2-动模座板.dwg

（图纸） A2-凸模.dwg

（图纸） A3-塑件图.dwg

（图纸） A4-定位圈.dwg

（图纸） A4-浇口套.dwg

（图纸） A4-镶件1.dwg

（图纸） A4-镶件2.dwg

（其他） 目录.doc

（论文） 说明书.doc