.由于.所以形状复杂系数属于级锻件的材质系数由于该套筒材料为钢，是碳的质量分数小于.的碳素钢，故该锻件的材质系数属于级锻件分模线形状根据该套筒的形位特点，选宽度方向的对称面为分模面，属于平直分模线。零件的表面粗糙度加工表面的粗糙度均大于等于根据上述诸因素，可查表确定该锻件的尺寸公差和机械加工余量，所得结果列于下表中锻件质量包容体重量形状复杂系数材质系数公差等级普通级项目机械加工余量尺寸公差备注长.表两端面都取.表长.表两端面都取.表内孔径.表.表外表面.表取.表外表面.表因而能保证较高的相互位置精度。在这种情况下，影响零件内外圆表面间的同轴度和孔轴线与端车长的凹面数控机床车槽刀车两端面数控机床车刀车外表面过渡面数控机床车刀精车内孔四面组合钻床扩孔刀和绞刀宽的内槽数控机床内沟槽车刀车深的凹槽深的凹槽内沟槽车刀去毛刺钳工台平锉中检钻两个的孔四面组合钻床麻花钻钻两个边长的方孔四面组合钻床麻花钻钻两个的孔四面组合钻床麻花钻铣外表面窄槽立式铣床立铣刀盲孔数控机床丝锥盲孔四面组合钻床麻花钻,铰刀.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定端盖零件材料为生产类型为大批量生产，采用砂型机铸造毛坯。端盖的底面和顶面因端盖的底面和顶面的精度要求都不是很高，其加工余量为.。端盖的孔因为孔的尺寸太小，毛坯铸造为实心，不铸造出孔。孔的精度要求介于之间，的粗糙度要求为.，需要钻，扩，绞次加工，参照参数文献。钻孔扩孔零件的分析.零件的作用套筒类零件是指在空心回转体零件中的空心薄壁件，是机械加工中常用的类零件，在各种机器类应用广泛，主要起支撑和导向作用，常与运动轴主轴活塞滑阀相配合。有些套筒的端面与凸圆端有定位和承受载荷的作用。它的应用范围很广。如支承旋转轴的各种形式的滑动轴承夹具上引导刀具的导向套内燃机气缸套液压系统中的液压缸以及般用途的套筒。由于其功用不同，套筒类零件的结构和尺寸有着很大的差别，但其结构上仍有共同点，零件长度般大于直径，零件壁的厚度较薄且易变形零件的主要表面为同轴度要求较高的内外圆表面。.零件的工艺分析由于工件内表面和内外表面的同周度要求较高，所以应采取互为基准的原则。在次安装中加工内外圆表面与端面。这种工艺方案由于消除了安装误差对加工精度的影响关键词工艺工序切削用量夹紧定位误差。工时三夹具设计.问题的提出.定位基准的选择.定位元件的设计.定位误差分析.切削力及夹紧力计算.钻套设计.夹具设计及操作简要说明总结致谢参考文献序言机械制造业是制造具有定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。套筒,机械,加工,工艺,规程,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸面的垂直度的主要因素是机床精度。但是此零件初主要工作表面外其余表面的加工精度要求都比较低不需要高精度机床加工，而主要表面的加工精度相对要求较高但也可以在正常的生产条件下，采用较低的经济方法保质保量的生产出来。因此该零件的工艺性较好。二.工艺规程设计.确定毛坯的制造形式选号钢做套筒，以离心铸造法在钢内壁上浇注巴氏合金轴承合金材料，既可节省有色金属，又能提高轴承的寿命。刚的可锻性好，因此可用锻造的方法因为是成批生产，采用模锻的方法生产锻件毛坯，既可以提高生产率，又可以提高精度而且加工余量小等优点。毛坯的拔魔亵渎为度。.毛坯的设计公差等级有套筒的公用和技术要求，确定该零件的公差等级为普通级。锻件质量已知机械加工后套筒的重量为.千克，由此可初步估计机械加工前锻件毛坯的重量为千克。锻件形状复杂系数对套筒零件图进行分析计算，可大致确定锻件外轮廓包容体的直径和高度，即由公式和可计算出该套筒锻件的形状复杂系数.由于.所以形状复杂系数属于级锻件的材质系数由于该套筒材料为钢，是碳的质量分数小于.的碳素钢，故该锻件的材质系数属于级锻件分模线形状根据该套筒的形位特点，选宽度方向的对称面为分模面，属于平直分模线。零件的表面粗糙度加工表面的粗糙度均大于等于根据上述诸因素，可查表确定该锻件的尺寸公差和机械加工余量，所得结果列于下表中锻件质量包容体重量形状复杂系数材质系数公差等级普通级项目机械加工余量尺寸公差备注长.表两端面都取.表

（图纸） 1A-201103-023套筒零件图.dwg

（其他） 工序卡.doc

（其他） 机械加工工艺卡片.doc

（图纸） 夹具体零件图.dwg

（图纸） 毛坯图.dwg

（论文） 说明书.doc

（图纸） 装配图.dwg