光计算机自动控制技术为体的知识密集型技术，它是制造业实现现代化柔性化集成化生产的基础，同时也是提高产品质量，提高生产率必不可少的物质手段。本次设计主要步骤杠杆零件夹具设计设计夹具装置,导向装置,确定夹具技术要求和有关尺寸,公差配合,夹具精度分析和计算杠杆零件工艺设计确定毛坯,确定工艺内容。绪言.毕业设计的目的机械制造技术课程设计是培养机械工程类专业学生应职应岗能力的重要实践性教学环节，它要求学生能全面综合地运用所学的理论和实践知识，进行零件机械加工工艺规程和工艺装备的设计。其基本目的是培养工程意识。训练基本技能。培养质量意识。培养规范意识。毕业设计的基本任务与要求.设计基本任务绘制零件工作图张绘制毛坯零件图张编制机械加工工艺规程卡片套编写设计说明书份收集资料,为夹具设计做好准备绘制草图,进行必要的理论计算和分析以及夹具的结构方案绘制总图和主要非标准件零件图,编写由于上分析可知，该定位方案与定位装置是可行的。.夹紧装置的设计.夹紧机构根据生产类型，此夹具的夹紧机构不宜复杂，采用螺旋夹紧方式。螺栓直径暂用，为缩短装卸工件的时间，采用开口垫圈。.夹紧力的计算加工时受力分析如图所示，加工时，钻削轴向力与夹紧力同向，作用在定位支承上，而钻削扭距则有使工件紧靠于可调支承之势，所用钻头直径小，切削力矩不大。因此，对加工此孔来说，夹紧是可靠的，不必进行夹紧力校核。图加工孔时工件受力图图加工孔时工件受力图加工孔时受力分析如图所示，加工时，钻削轴向力有使工件绕点旋转的趋势，而钻削扭矩又有使工件翻转的趋势，为防止上述两种趋势的发生，夹具的夹紧机构具有足够的夹紧力和摩檫力矩，为此需进行夹紧的校核。钻削轴向力.设.，已知其余参数查文献得.允该定位方案满足要求。计算与两孔轴线的平行度定位误差。同理，由基准位位移误差定义可知是定位销圆柱部分与台阶面的垂直度误差。由于此两表面是在次安装中加工出的，其误差很小，也是可忽略不计。因此定位误差的允许值允显然允因而该定位方案也能满足两孔轴线平行度.的加工要求。加工孔，要求保证孔距尺寸.的定位精度。同理，而与加工孔时相同，只是方向沿加工尺寸方向。.其中.允.显然允该定位方案满足要求。毛胚模锻件。模锻是利用模具使坯料变形而获得锻件的锻造方法.模锻与自由锻相比,具有生产率高,锻件外形复杂,尺寸精度高,表面粗糙度值小,加工余量小等优点,但模锻件质量受设备能力的限制般不超过,锻模制造成本高.模锻适合中小锻件的大批量生产.模锻方法较多,常用的有锤上模锻.工艺内容先铣端面,后完成钻扩较孔和孔，工序如图所示。该工序所用设备为立式钻床。图工序的加工要求孔和孔的中心距为.平行度允差.孔与孔中心距为.。.设计方法和步骤.夹具类型的确定由设计任务及条件可知,工件的外形轮廓尺寸小,重量轻,加工要求不高,生产批量不大.因此,设计的夹具不宜复杂,在保证质量和提高生产率的前提下,尽量简化结构,做到经济合理.根据被加工部位的分布情况,拟采用翻转式钻夹具快换钻套定位装置的设计确定定位方案根据工件结构特点,其定位方案有两种方案如图所示,以孔及组合面面与孔下端面组合为定位面,限制工件的五个自由度,以孔端外缘毛胚侧为防转定位面,限制工件自由度.该方案由于异形,杠杆,工艺夹具,设计,毕业设计,全套,图纸目录摘要前言绪言毕业设计的目的毕业设计的基本任务与要求.设计基本任务.设计要求毕业设计说明书的编写杠杆零件工艺设计与工装设计.基本任务.设计要求.方法和步骤.生产纲领.零件图审查.钻床夹具设计.设计任务.设计方法和步骤.夹紧装置的设计.导向装置的设计及其他装置结构.夹具体的确定.绘制夹具结构图.确定夹具技术要求和有关尺寸，公差配合.夹具精度分析与计算.绘制夹具非标准零件.工艺卡结论致谢参考文献项目前言本设计的课题，不仅让我们系统全面的巩固了三年来所学的的理论知识，还使我们把所学的理论知识运用到实际操作中。理论结合实际从而达到对理论知识更加的巩固与理解，为我们走向社会打下坚实的基础。二十世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争。数控加工本身而言，具有设定数控程序后大批大量加工效率高质量控制稳定等优点，是加工的必然趋势。关键是你承接的工件，是否适合你的数控机床，价格是否具有赢利。数控技术是种集机电液光计算机自动控制技术为体的知识密集型技术，它是制造业实现现代化柔性化集成化生产的基础，同时也是提高产品质量，提高生产率必不可少的物质手段。本次设计主要步骤杠杆零

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（图纸） 工艺卡[8张].dwg

（图纸） 工艺卡4.dwg

（图纸） 夹具体图.dwg

（其他） 异形杠杆.bmp

（其他） 异形杠杆工艺及钻10孔夹具设计说明书.doc

（图纸） 异形杠杆零件图.dwg

（图纸） 装配图.dwg