床加工文件的发送和接收以及实现功能。
工厂计划用年时间完成叶片型面加工设备的升级改造工作。
拥有齐备和先进的理化和各种计量检测设备,包括从德国公司进口的先进的型和型金相显微镜和从意大利进口的三坐标测量仪,米光学投影仪,无损探伤检测设备等,具备了对叶片进行各方面性能检测的能力。
第二部分叶片设计简述长叶片的基本机构要素,并依托先进的全三维气动设计系统,优化设计了长叶片。
采用现代分析软件,进行三维流场绕流分析,完善流场设计,提高效率。
新型整圈阻尼型叶片是世界上最大排汽面积叶片之,可大幅度提高机组容量和效率。
关键词长叶片,三维流场优化设计长叶片的设计和优化对长叶片的设计和优化的关键技术研究采取以下几个方法。
末级长叶片的三维图如图所示图末级静叶三维图长叶片全三元气动设计以高速大容量计算机为依托的全三元气动计算方法是当今计算流体力学的最新的发展领域。
上海汽轮机有限公司通过的全三元气动设计计算机程序,实现了长叶片级的全三元气动设计及全三维马刀型静叶片的设计长叶片优化设计当需要优化选配不同的长叶片时,可分四个步骤进行按最小余速损失原则决定叶片的排汽面积和平均喉部面积。
该步骤不仅完成了长叶片的选型,也基本决定了末级的热力性能,图二表示末级反度沿叶高的分布。
图二末级反动度沿叶高的分布按三元流场设计决定沿叶高的进出汽角,作为最终动静叶片成型的依据。
通过对末级的气动性能分析,做进步的优化。
按照强度振动要求决定叶片的宽度和最终的尺寸。
采用软件仿真多级叶片三维流场,对上述设计结果验证。
现阶段应用于汽轮机设计当中的三维粘性技术主要起仿真设计的作用,它更多的是作为种诊断工具。
在不断的设计和验算中得到符合设计要求的末级叶片。
设计的改进是以验证结果为依据,因此的准确性就变得至关重要。
随着计算机技术的不断提升以及计算流体力学的迅速发展,针对叶轮机械内部流动的三维粘性计算程序已经得到巨大发展。
叶轮机械内部的流场预测已经从单排叶片分析发展到多排叶片分析出版社机械加工工艺手册主编韩或机械工业出版社教程主编尚凤武西安文化出版社现代机床设备主编顾京化学工业出版社数控机床主编熊光华机械工业出版社机械制造课程设计指导书主编赵泉齐机械工业出版社机械加工夹具设计手册主编周开勤机械工业出版社机械加工余量与公差手册主编马贤智中日标准出版社目录第部分概况二叶片制造能力与叶片分类简介三主要产品简介四加工设备制造装备第二部分叶片设计长叶片的设计和优化长叶片全三元气动设计长叶片优化设计第三部分设计以及加工过程毛坯加工工艺过程分析二叶根加工工艺过程分析三型面和叶顶,加工工艺过程分析四叶片其它特殊部位的加工加工工艺过程分析五检验入库加工工艺过程分析第四部分大叶片的加工程序胀在流道形成的三维复杂流场使长叶片的气动设计始终是高速气动力学最为关注的领域。
上海汽轮机有限公司通过广泛的国内外合作,特别是与中科院工程热物理所的合作,为长叶片的开发研制打下了基础。
二叶片制造能力与叶片分类简介由于客户的设计理念和引进技术不同,制造的叶片品种较多,以年统计,叶片品种种,叶片总数量万片,其中成品大叶片有种,数量万片。
按用途分电站汽轮机叶片工业汽轮机叶片燃气轮机叶片烟气轮机叶片鼓风机叶片大电机风扇叶片水轮机叶片和其它如各类增压器叶片压缩机叶片给水泵叶片等按叶根形式分枞树型含圆弧直线叶片叉型叶片含直叉台肩叉等型外包型双型叶片菌型叶片和其它叶片。
按叶顶形式分自由叶片减薄叶片和带冠含围带铆钉头等叶片。
按工作状态分动叶片静叶片含喷嘴和导叶。
三主要产品简介主要产品名火电核电最大汽道长度超临界机组后三级叶片常规机组后三级叶片后三级叶片后三级叶片精锻件后二级叶片系列后三级叶片空冷机组后三级叶片后三级叶片精锻件后三级叶片联合循环机组后二级叶片四加工设备拥有国内流的国际先进的叶片加工技术。
叶片坯料成型应用亚洲第大锤锻压吨位为吨螺旋压力机德国进口吨螺旋压力机德国进口及其配套的锻压设备等,采用精密锻压成型技术。
叶片型面机械加工应用五轴五联动数控加工中心进口四轴四联动数控加工中心进口等尖端设备,使用专用软件,采用数控加工技术对叶片型面进行精密加工成型。
叶片枞树型叶根加工应用圆弧或直线高速蠕动磨床德国进口,使用专用辅助装备,采用强力磨削技术精密加工成型。
应用三坐标测量机进口,使用专用测量软件对叶片制造精度进行现场检测。
拥有整套叶片表面处理技术,可以根据客户要求对叶片表面进行喷丸强化高频淬硬防腐或涂层司太立钎焊等表面处理。
制造装备工厂拥有从德国进口的最大打击力吨的大型离合器式螺旋压力机和吨的液压螺旋压力机,锻造热加工优势明显,具备叶片精锻能力拥有德国公司生产的双砂轮强力磨床台,具备对纵树型直齿叶根各种的圆弧叶根进行精密磨削能力。
拥有从德国进口的德马吉长工作台轴联动立式加第五部分作者简介二小结三致谢四查考书目论大型汽轮机组叶片加工工艺过程分析摘要叶片应用于电站后三级叶片汽轮机低压缸,叶片成品净重片,总长,叶根为直型榫齿形,宽度,有叶冠自锁,叶身型面有凸台,叶冠方向叶身进汽边侧焊接司钛立合金片。
此叶片年主要从国外进口,同时委托制造,首台于年月交货,叶身全部采用型面铣削,叶根采用强力磨机床磨削,装配非常成功,年客户取消国外采购,将全部订单转给制造,致力于成为产能充沛装备精良品质流的中长叶片的专业制造商。
关键字叶根,叶身,型面和叶顶,中间体大型汽轮机组叶片加工工艺分析和设计第部分概况汽轮机单机功率越大,电站单位功率的投资成本越低,机组的经济性越高。
大的电网为了便于运行管理及环保,也要求增加单机功率。
所以大功率汽轮机已逐步成为大电网的主力机型。
而开发大功率机组的关键之就是排气面积大,也就是更长的末级叶片。
我国每年以上的煤用于发电,发电耗煤每年达到亿吨。
面对如此巨大的燃料消耗,提高汽轮机机组的经济性将具有巨大的经济效益。
由于末级长叶片占整个汽轮机出力的左右,它的气动性能直接影响整个机组的经济性,因此,紧密结合各相关学科的发展,不断研制新的长叶片历来是汽轮机行业开发的重点。
新的米级长叶片的开发和应用标志着我国大功率汽轮机的技术开发已达到当代国际先进水平。
提高效率保证安全可靠是长叶片开发的两个基本要求,长叶片与高速气动力学固体力学材料学科的发展直接相关。
按现有冶金材料的性能,全速汽轮机,米级的叶片高度已接近于极限。
随着近代计算机技术计算气动力学和计算弹性力学的飞速发展,使长叶片的开发研制成为可能。
长叶片中动静叶片的出口流速均达到超音速,加上高速旋转及蒸汽迅速膨设计,凸台厚度方向按单边包络设计以叶根出气侧,内弧榫齿定位将叶片装在框架测具上,样板放在截面挡位上检测内背弧凸台工作成型面。
以叶根进气侧,内弧榫齿定位将叶片装在框架测具上,样板放在截面挡位上检测内背弧凸台工作成型面。
注用凸台工作面验收测量内背弧凸台工作各成型面,要求做到测频测频。
记录每片叶片的频率报告。
叶片频率超差需修频。
技术要求测频试验台上,测量叶片静频率,并作记录,保证频率分散度在频率测试过程中,测试台上不能有任何东西。
在安装叶片之前应用小刷子小心清理叶根和夹具轮槽。
称重叶片的重量,重量分散度小于。
每个叶片逐称重,并作好记录。
编制装备顺序号装备顺序号应满足力矩平衡要求。
以转子旋转方向从内弧向背弧依次编叶片装备号,整级叶片数为只。
打装备顺序号刻装备顺序号于中间体出气侧。
刻打组别号于叶根出气侧。
中频淬火按技术要求进行叶顶进出汽边中频淬火。
喷丸强化每只叶片表面包括叶身和叶顶进行喷丸强化处理叶根底面,两侧不要喷丸。
喷涂喷涂后需测量凸台间隙和节距尺寸。
内弧间隙要求。
背弧间隙要求。
清洗入库第四部分大叶片的加工程序至今在无锡透平叶片有限公司实习自我评价为人乐观,自信,诚实稳重,责任心强,做事有条理,语言表达能力强。
有良好的人际交往能力以及定的组织能力,有团队合作精神。
小结通过这星期的毕业实践使我在叶片厂工作的同时还学到了很多东西。
特别是在老师傅和工程师的指导下使我了解到了叶片中间体。
中间体是叶根和叶身的连接体,无论对于叶根和叶身来说都是缺不可,在加工过程中是个非常重要的基准相对与叶根来说,中间体是加工中的基础,在加工叶根榫齿以前首先要加工中间体,这样就可以确保叶根齿形的尺寸虽然是个辅助工序,但它是不可缺少的。
在了解中间体的同时,我还参与了中间体的改进,有中间体的叶片都是属于后几级大型动态叶片,在发电机的转动过程中,由于气轮机在高温,高压下高速转动,叶片受到强烈的冲击,其冲击量和叶片的长度成正比,所以会影响榫齿的定位,使其受到强烈震动所以在这种情况下,中间体能起到加固作用,保护叶片。
所以这对我来说是非常有意义的,虽然在短暂的时间里没有能完全的解决中间体的加工工艺的改进,但是对我也是收益非浅,毕竟中间体的改进是个非常漫长而困难的路。
在了解中间体的过程中我还知道了叶片加工的部分原理叶片各部分的联系以及些机械设计的基础知识,同时应用这些理论知识用于实际操作之中,达到了理论与实际相结合。
漫漫长路才刚刚开始,从这次毕业实践开始在以后的路上我会不断的完善自我,致谢本人之所以能顺利完成这次毕业设计,首先要感谢学校这三年的的栽培。
在这次毕业设计中学校图书馆给我提供了很大的帮助,我在图书馆查阅了很多资料。
在过小容老师的精心指导下和各位同学的尽力帮助下我顺利完成了毕业设计。
我还感谢无锡叶片有限公司提供给我实习岗位。
经过这个月的实习不但我的理论知识增长了不少,动手能力也有很大的提高。
各位师傅的尽心指导也是这次毕业设计成功不可缺少的条件,各位同事热心的帮助使我在设计时少走很多弯路。
还有社会各界的帮忙,也对这次设计起了很大的作用。
网络服务处,打印室等大批社会团体和个人都对这次设计起了很大的作用。
阅读的参考资料的作者,我也对他们表示感谢。
没他们的著作想完成这次毕业设计






























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