图书馆，检索文献资料如何撰写论文等方法。

设计过程中它不仅有教师的指导与传授，可以减少摸索中的些失误，少走弯路，而且直接参与和亲身体验了设计研究工作的全过程及其各环节，是次系统的全面的实践机会。

最后，此次设计可以帮学生更生动更切实更深入的把学过的专业知识运用于实际，既可以印证学过的书本知识，又可以学到许多课堂和书本里学不到的活生生的新知识。

同时，对所学专业的侧面和专题作了较为深入的研究，会培养学习的志趣，这对大学生今后该如何选择确定具体的就业发展方向起到了指引性的作用。

本课题由实际生产应用中提出，并且能够达到实际要求。

随着社会经济的快速发展，橡胶制品的需求和应用越来越广泛。

橡胶切割机的开发和改进渐渐被国家和许多企业提上日程。

由于我国在这方面的起点比较低，以前橡胶切割机大多需要从国外进口，我国的切割技术长期处于落后状态，但由于近几年来需求越来越大，考虑到经济及技术方面的情况，我们急需改变这种依附进口来实现发展的现状。

随着我国经济的发展，我国切割机生产厂家也渐渐发展起来，技术也蒸蒸日上，并日臻成熟。

在近年来有了飞速的发展，相信在不久的将来，我们就会实现在橡胶切割行业完全依靠自己的目标。

因此在这个大的背景下提出了此课题，即根据已经有的资料，对现有的橡胶切割机提出改进的方法，并进行模拟验算，从而达到更加实用和有效的目的。

切割行业现状及发展前景切割行业的现状我国切割行业主要有以下几类生产企业组成门式切割机小车式切割机及割嘴等离子切割电源及割嘴手工焊割炬及焊割嘴等。

切割行业经过几十年的发展，其产品从单的手工割炬发展成为个门类较为齐全的产业。

近年来，我国门式数控切割机生产技术的发展尤为迅速。

门式切割机现代仿形切割仍以门式数控切割机为主，因为只有这种数控切割方式，才能有效地保证切割过程中的工序完全自动化。

我国数控切割技术发展比较晚，但其发展速度非常快。

在八十年代以前，在我国，板材下料主要是以手工或半自动小车下料为主。

进入八十年，随着企业改革的不断深入，人们认识到利用先进的切割技术，不仅是保证产品焊接质量的关键，同时也使得板材利用率大幅度提高。

在些板材用量较大的企业，由于板材利用率的提高，缩短了数控械设计中国矿业大学出版社，邓四二滚动轴承设计原理中国标准出版社，赵瑾互换性与测量技术基础武汉华中科技大学出版社，编号无锡太湖学院毕业设计论文题目橡胶切割机的改进设计信机系机械工程及自动化专业学号学生姓名指导教师职称副教授职称年月日无锡太湖学院本科毕业设计论文诚信承诺书本人郑重声明所呈交的毕业设计论文橡胶切割机的改进设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计论文中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计论文不包含任何其他个人集体已发表或撰写的成果作品。

班级机械学号作者姓名年月日摘要橡胶切割机是种常用的机械装置，其主要功能是帮助广大用户快速完成切割橡胶，切割效率是人工的十倍以上。

如此高效率的橡胶切割机就是为了橡胶生产企业专门制作的，橡胶切割机产生就节省了大量的人工费用，大大提高了切割效率。

本课题由实际生产应用中提出，并且能够达到实际要求。

随着社会经济的快速发展，橡胶制品的需求和应用越来越广泛。

橡胶切割机的开发和改进渐渐被国家和许多企业提上日程。

以前我国的橡胶切割机大多需要从国外进口，切割技术处于落后状态，但由于近几年来需求越来越大，考虑到经济及技术方面的情况，我们急需发展橡胶切割机的生产技术。

实现在橡胶切割行业完全依靠自己的目标。

因此在这个大的背景下提出了此课题，即根据已经有的资料，对现有的橡胶切割机提出改进的方法，并进行模拟验算，从而达到更加实用和有效的目的。

本文是针对国外现有的产品，对其进行改进。

在此次设计中，在现有橡胶切割机材料为前提的条件下，对带轮刀具齿轮轴等相关系统进行全面的设计，着重设计了带轮与减速器的配合使用，希望在实际生产中能有作用，让此产品更适合工厂和顾客的需求。

最后，希望此次设计的橡胶切割机能到达预期的设计要求，并能在实际的应用中取得良好的效果。

关键词带轮齿轮刀具轴改进，目录摘要目录绪论背景介绍切割行业现状及发展前景切割行业的现状切割行业的发展趋势切割机发展存在的问题本课题的主要内容传动方案的总体设计总体方案的确定电动机电动机的选择选择原动机时应考虑的因素结论减速器减速器的选择带传动的设计带传动的类型带的弹性滑动和打滑带轮的设计计算确定计算功率选择带的带型确定带轮的基准直径并验算带速确定带的中心距和基准长度计算实际中心距验算小带轮上的包角计算带的根数。

计算单根带的初拉力最小值计算压轴力带轮结构设计带传动的张紧安装与防护带传动的张紧带传动的安装带传动的防护主要零部件的设计刀具外形设计刀具材料齿轮设计整体方案齿轮的材料，热处理及精度初步设计齿轮传动的主要尺寸齿轮的最终选择主动轴拟定整体方案材料尺寸的选择设计轴的受力分析与校核从动轴从动轴的结构材料尺寸的选择设计键键的选择键联接强度计算联轴器联轴器的选择定联轴器的品种形式规格型号联轴器的尺寸安装与维护减速器箱体设计箱体设计减速器附件设计结论与展望致谢参考文献橡胶切割机的改进设计绪论背景介绍本次设计是毕业设计首先，是对学生四年所学知识全面系统综合考察的次测试，是大学培养应用型人才的最后个教学环节。

通过导师的指导我们自主进行，培养了学生的自身思考和动手能力，让学生对设计的内容认识更加深刻，可以让学生清楚的认识到自己的不足与劣势，以便，不宜太大，般为，并尽量匀称布置，以保证部分面处的密封性。

机体结构要有良好的工艺性机体结构工艺性的好坏，对提高加工精度和装配质量提高劳动生产率以及便于检修维护等方面，有直接影响，故应特别注意。

铸造工艺的要求在设计铸造机体时，应考虑到铸造工艺特点，力求形状简单壁厚均匀过度平缓金属不要局部积聚。

考虑到液态金属流动的畅通性，铸件壁厚不可太薄，砂型铸造圆角半径可取。

为了避免因冷却不均造成的内应力裂纹，机体各部分壁厚应均匀。

当由较厚部分过度到教案薄部分时，应采用平缓的过度结构。

为了避免金属积聚，不宜采用形成锐角的倾斜肋，设计机体时，应使机体外形简单，拔模方便。

对于铸造机体，还应尽量减少沿拔模方向的凸起结构，否则在模型上就要设置活块，以减少拔模困难。

当机体表面有几个凸起部分时，应尽量将其连成体，以简化取模过程。

机体上还应尽量避免出现狭缝，否则砂型强度不够，在取模和浇注时易形成废品。

机械加工的要求设计结构形状时，应尽可能减少机械加工面积，以提高劳动生产率，并减少刀具磨损。

为了保证加工精度并减少加工工时，应尽量减少在机械加工时工件和刀具的调整次数。

机体的任何处加工面与非加工面必须严格分开。

与螺栓头部或螺母接触的支承面，应进行机械加工。

减速器附件设计为了检查传动件的啮合情况，改善传动件及轴承的润滑条件注油排油指示油面通气及装折吊运等，减速器常安置有各种附件。

这些附件应按其用途设置在机体的合适位置，并要便于加工和装折。

通气器减速器运转时，机体内温度升高，气压增大，对减速器密封极为不利。

所以多在机盖顶部或窥视孔盖上安装通气器，使机体内热涨气体自由逸出，以保证机体内外压力均衡，提高机体有缝隙处的密封性能。

在这里采用简易的通气器是用带孔螺钉制成，但通气孔不要直通顶端，以免灰尘进入。

定位销为了保证部分式机体的轴承座孔的加工及装配精度，在机体联接凸缘的长度方向两端各安置个圆锥定位销。

两销相距尽量运些，以提高定位精度。

定位销的直径般取，为机体联接螺栓直径。

其长度应大于机盖和机座联接凸缘的总厚度，以利于装折。

无锡太湖学院学士学位论文螺塞为了使蜗轮蜗杆传动时，能够注入油对蜗轮和蜗杆进行润滑。

通常是拧开螺塞处，注入适量的油，达到润滑的作用。

为了避免因油搅动而影响检查效果，可在螺塞处装隔离套。

橡胶切割机的改进设计结论与展望本次设计的橡胶切割机由实际生产应用中提出，并且能够很好的达到实际要求。

随合运用以及正确解决实际问题等方面得到了次较好的锻炼，为我以后从事实际工程技术工作奠定了个坚实的基础。

由于时间有限，这次设计到目前还存在些未解决的问题，设计也仅涉及到机械设计的方面，可以说只是冰山角，在很多地方也没有充足的时间允许我去仔细研究，因而也存在了很多的的地方，希望得到审阅老师和答辩老师的谅解与指正。

最后希望各位老师能不加吝啬的指正设计中的。

无锡太湖学院学士学位论文致谢四年的读书生活在这个季节即将划上个句号，而于我的人生却只是个逗号，我将面对又次征程的开始。

四年的求学生涯在师长亲友的大力支持下，走得辛苦却也收获满囊，在本设计即将付梓之际，思绪万千，心情久久不能平静。

本设计是在我的指导老师陈伟明亲切关怀和悉心指导下完成的。

他严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。

指导老师陈伟明，虽然平日里工作繁忙，但从头到尾从不吝惜对我悉心的指导与帮助。

同时感谢我的班主任许永宝，在这几年日子的谆谆教导，使我的人生观世界观得到了充实，让我信心满满去迎接人生的又个新起点。

感谢此设计所涉及到的各位学者。

本文引用了数位学者的研究文献，如果没有各位学者的研究成果的帮助和启发，我将很难完成本设计的写作。

感谢大学四年来所有指导过教育过我的老师们，正是你们不倦的教诲，使我打下了扎实的专业基础同时还要感谢所有机械班同学们，正是因为有了你们的支持和鼓励，此次毕业设计才会顺利完成。

我还要感谢在起愉快的度过毕业论文小组的同学们，正是由于你们的帮助和支持，我才能克服个个的困难和疑惑，直至本文的顺利完成。

最后我要感谢在我成长道路上扶持过我指点过我的人，感谢你们使我在人生道路越走越顺。

感谢所有在我论文写作过程中帮助过我的人，谢谢你们，是你们的帮助才使我顺利完成本设计。

橡胶切割机的改进设