doc (终稿)【毕业设计论文】现代设计的历史发展与装饰的取舍.doc(最终版) ㊣ 精品文档 值得下载

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零件技术要求表加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差三轴连杆下表面三轴连杆上表面三轴连杆下表面三轴连杆上表面三轴连杆下表面三轴连杆上表面孔孔孔审核零件的工艺性分析零件图可知,三轴连杆的上下端面均要求切削加工,该零件除主要工作表面三轴连杆上下端面孔孔孔外其余加工表面加工精度较低,通过铣削粗加工就可以达到,虽然主要工作表面加工精度相对较高,但也可以在正常的生产条件下,采用较经济的方法保质保量的加工出来。


由此可见,该零件的公艺性较好。


确定三轴连杆的生产类型该三轴连杆的生产为大批生产。


选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图选择毛坯由零件要求可知,不但要有高的抗拉压强度和高的疲劳强度,而且要有足够的刚性和韧性,选择材料为钢。


为增强三轴连杆的强度和冲击韧度,获得纤维组织,毛胚选用锻件。


该零件轮廓尺寸不大,且生产类型数大批生产,为提高生产率和锻件精度,采用模锻方法制造毛胚,毛胚拔模斜度为。


确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量,应先确定如下的因素公差等级由三轴连杆的技术要求,确定该零件的的公差等级为普通级。


锻件重量已知机械加工后的三轴连杆为钢,密度为克每立方厘米,估算体积为,立方厘米,算得重量约为,由此可初步估计机械加工前的锻件的重量为锻件形状复杂系数对三轴连杆进行分析计算,可大致确定锻件的包容体的长度宽度和高度,即。


详见毛坯图由公式和可以计算出锻件的复杂系数所以锻件形状复杂系数为级锻件材质系数由于该材料为号钢,是碳的质量分数小于的碳素钢,故该锻件的材质系数属级。


零件表面粗糙度由零件图可知,该三轴连杆的各加工表面的粗糙度大于或等于根据上述因素,可查表确定该锻件的等教育出版社。


大连组合机床研究所组合机床设计机械工业出版社。


李云机械制造及设备指导手册北京机械工业出版社。


孟少农机械加工工艺手册北京机械工业出版社。


李庆寿机床夹具设计北京机械工业出版社。


于骏机械制造技术基础北京机械工业出版社。


赵家奇机械制造工艺学课程设计指导书版北京机械工业出版社。


陶崇德葛鸿翰机床夹具设计第二版上海上海科技技术出版社。


黄健求机械制造技术基础机械工业出版社。


杨叔子机械加工工艺师手册机械工业出版社。


辽宁工程技术大学机械制造技术基础课程设计题目三轴连杆零件的加工工艺规程及钻孔的专用夹具设计班级机电姓名刘治翔指导教师宋体四号字完成日期年月日辽宁工程技术大学课程设计设计题目三轴连杆零件的加工工艺规程及钻孔的专用夹具设计二原始资料被加工零件的零件图张生产类型大批大量生产三上交材料绘制零件图张毛坯图张编制机械加工工艺过程综合卡片套编制机械加工工艺卡片仅编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工艺卡片套绘制夹具装配图或张绘制夹具中个零件图或。


装配图出来后,由指导教师为学生指定需绘制的零件图,般为夹具体。


张编写课程设计说明书约字。


份四进度安排本课程设计要求在周内完成。


第天查资料,熟悉题目阶段。


第天,完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型制造方法和机械加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片。


第天,完成夹具总体方案设计画出草图,与指导教师沟通,在其同意的前提下,进行课程设计的下步。


第天,完成夹具总装图的绘制。


第天,零件图的绘制。


第天,整理并完成设计说明书的编写。


第天,完成图纸和说明书的输出打印。


第天,答辩五指导教师评语成绩指导教师日期摘要设计内容设计三轴连杆零件的机械加工工艺规程及工艺装备,并绘制出三轴连杆零件图三轴连杆毛坯图夹具装配图,夹具体零件图。


填写机械加工工艺过程综合卡片机械加工工艺卡片。


编制课程设计说明书。


设计意义本课程设计是重要的实践教学环目录三轴连杆零件工艺性分析零件的工艺分析零件的技术要求审核零件的工艺性确定三轴连杆的生产类型选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图选择毛坯确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量公差等级锻件重量锻件形状复杂系数锻件材质系数零件表面粗糙度绘制三轴连杆锻造毛坯简图拟定零件工艺路线定位基准的选择精基准的选择粗基准的选择表面加工方法的确定加工阶段的划分工序的集中与分散工序顺序的安排确定工艺路线加工余量工序尺寸和公差的确定工序切削用量时间定额的计算工序切削用量的计算时间定额的计算基本时间的计算辅助时间的计算其他时间的计算单件时间的计算加工单件总时间的计算机床的夹具设计定位方案设计定位基准的选择定位误差的分析导向装置的设计夹紧装置设计夹具体的设计专用机床夹具总装配图绘制方案综合评价与分析体会与展望参考文献三轴连杆零件工艺性分析零件的工艺分析分析零件图可知,该三轴连杆的侧面端面及上下端面精度要求并不太高,其粗糙度在以上,故可用铣削加工。


的孔的粗糙度为,所以采用钻扩粗铰精铰的工艺过程在钻床上加工。


的孔的粗糙度为,所以采用钻扩粗铰精铰的工艺过程在钻床上加工。


的孔的粗糙度为,所以采用粗镗半精镗精镗的工艺过程在钻床上加工。


各个内孔对精度要求较高,由于端面为平面节之。


是在完成生产实习,学完机械制造技术基础和其它专业课程之后进行的。


通过该课程设计,将所学理论与生产实践相结合,锻炼了自己分析问题解决问题的能力,在这个过程中我独立地分析和解决了零件机械制造的工艺问题,设计了机床专用夹具这典型的工艺装备,提高了结构设计能力,为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了次适应性训练,从而打下了良好的基础。


关键词三轴连杆课程设计工艺规程工艺装备粗铰工步背吃刀量进给量由表,选取每转进给量,再根据立式钻床的技术参数表,取。


切削速度由表查得取,带入公式得参照表所列型立式钻床的主轴转速取。


实际转速为精铰工步背吃刀量进给量由表,选取每转进给量,再根据立式钻床的技术参数表,取。


切削速度由表查得取,带入公式得参照表所列型立式钻床的主轴转速取。


实际转速为时间定额的计算基本时间的计算钻孔查表按,带入扩孔查表按,带入粗铰查表按,带入精铰查表按,带入辅助时间的计算根据经验公式,辅助时间与基本时间的关系为,本例取,则各工步的辅助时间为第次钻孔工步扩孔工步粗铰工步精铰工步其他时间的计算除了作业时间之外,每件工序的单位时间还包括布置工作地点时间休息时间与生理需要时间和准备与终结时间。


由于是大批生产,分摊到每个工件的准备与终结时间甚微,可忽略不计布置工作时间是作业时间的,休息与生理需要时间是作业时间的,在此均取,则各工序的其他时间可按关系式计算,他们分别为钻孔工步扩孔工步粗铰工步定合理规范,有很强的实用性。


夹具体的设计,从定位方案的设计,到导向装置与夹紧装置的设计,也是以零件为基本,所以做到合理。


总之,这套方案合理规范,使用性强。


体会与展望三周的课程设计就快结束,本作品也接近尾声,回想整个设计过程感觉收获满满的,我们终于走出了课本能够真正的自己动手设计充分的实现了理论与现实相结合,感觉很不容易但还是成功的完成了任务。


本次设计要非常感谢老师大力支持和热心的帮助,您的帮助我们看在眼里记在心里,在此对老师说声您辛苦了。


机械制造工艺与机床夹具课程设计是机械制造工艺与机床夹具课程教学的个不可或缺的辅助环节。


它是我全面地综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识进行加工工艺及夹具结构设计的次重要实践。


培养了自己编制机械加工工艺规程和机床夹具设计的能力,为以后搞好毕业设计和去工厂从事工艺与夹具设计做了些必要的准备。


通过本课程设计自己的收获如下培养了自己综合运用机械制造工艺学及相关专业课程工程材料与热处理机械设计互换性与测量技术金属切削加工及装备等的理论知识,结合金工实习生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决机械加工工艺问题,初步具备设计个中等复杂程度零件的工艺规程的能力根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,学会了拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计。


使自己提高了应用有关手册标准图表等技术资料的能力,掌握了从事工艺设计的方法和步骤。


进步培养了自己机械制图设计计算结构设计和编写技术文件等的基本技能。



培养了自己解决工艺问题的能力,为今后进行毕业设计和去工厂从事工艺与夹具设计打下了良好的基础。


所以,非常感谢学校能够给我们提供这样的机会,在这样的条件下我想我们的动手能力会越来越强,但由于本人的能力有限本次设计终会有些不足之处希望老师给与修改点评,再次表示感谢。


参考文献哈尔滨工业大学机床夹具设计上海科学技术出版社。


顾崇衡机械制造工艺学陕西科学出版社。


邹青机械制造技术基础课程设计指导教程机械工业出版社,。


崇凯机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社。


周开勤机械零件手册精铰工步单件时间的计算钻孔工步扩孔工步粗铰工步精铰工步加工单件总时间的计算机床的夹具设计夹具是种能够使工件按定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装备,它广泛地运用于机械加工,检测和装配等整个工艺过程中。


在现代化的机械和仪器的制造业中,提高加工精度和生产率,降低制造成本,直都是生产厂家所追求的目标。


正确地设计并合理的使用夹具,是保证加工质量和提高生产率,从而降低生产成本的重要技术环节之。


同时也扩大各种机床使用范围必不可少重要手段。


定位方案设计定位基准的选择工件定位基准是利用已经加工的三轴连杆内孔和个端面为主要定位基准面,采用型块定位,两个型块限制了个自由度,因为是要钻通孔,竖直方向的自由度可以不用限制,可以保证加工的准确性。


定位误差的分析定位元件尺寸及公差的确定。


夹具的主要定位元件为形块。


因为该定位元件的定位基准为孔的轴线,所以基准重合,由于存在间隙,定位基准会发生相对位置的变化即存在基准位移误差。


即定位误差导向装

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