方式浸出时间短,混合油量大,但浓度较稀,即混合油中含油脂量少,混合油中含渣较多。
渗滤式溶剂与料胚接触过程始终为喷淋出后可得到含油脂多的浓混合油,混合油中含渣量也小。
但浸出时间长。
浸泡喷淋混合式先将料胚浸泡,再进行喷淋渗透,提高了浸出速率和出油效率,又减少了浸出时间。
本次生产线技术改造对原有浸出生产线陈旧设备进行淘汰更换针对工艺要点进行工艺技术改进,采用浸泡喷淋混合式,在浸出器上对喷淋设备进行改进,提高浸出速率和的组织机构和进度设想。
究结论本项目采用先进成熟的工艺技术和设备对原有工艺和设备进行技术改造,提高产品出油率降低生产成本提升企业竞争力,项目经济效益和社会效益好,该项目的建设是十发必要的。
要技术经济指标主要技术经济指标表。
表主要技术经济指标表序号名称单位单耗备注改造前改造后大豆油溶剂油油蒸汽油电度油液碱油氯化钠油硅藻土油水油技术改造后浸出法大豆油的出油率由原来的间提高。
第二章项目建设的背景和必要性目建设的背景自世纪年代中期开始,我国陆续引进国外先进的食用油加工技术和装备。
经过近年的努力,通过消化吸收和不断自主创新,我国在单机的技术水平单机的最大处理能力成套设备和生产线的技术水平都得到了很大的提高,我国食用油装备业已有能力为我国的食用油工业提供性能先进质量可靠的单机设备。
在大型化食用油加工机械设备中,油料预处理设备的机械性能和处理量均达到了国外世纪末先进水平,如轧坯机软化机蒸炒锅榨油机破碎机过滤机等国产吨日成套浸出设备的主机浸出器和脱溶机的性能稳定,成套设备的机械性能和工程配套性基本能满足国内大型食用油加工厂的需要,在国内已建的大型食用油加工企业中,约有半采用国产成套设备食用油精炼的主机分离机的单机处理能力已达到吨日,且机械性能与国外分离机的性能不相上下,成套食用油精炼设备已能满足不同品种油脂的精炼需求,成套设备的机械性能和工程配套性能满足国内大型食用油精炼企业的需要,在已建的大型食用油加工厂中,约有的企业采用国产成套食用油精炼设备。
为了节约能源提高食用油产品质量节约生产成本提高企业经济效益满足市场需求而开发的些新技术,如大豆脱皮技术大豆挤压膨化技术菜籽脱皮冷榨技术混合油负压蒸发及二次蒸汽利用技术低温脱溶技术物理精炼技术和智能化控制技术等,在我国的大中型油厂得到了较为广泛地应用。
这些先进技术的引进开发和应用推进了我国油脂加工行业的快速发展,使我国油脂行业的产品质量和设备装备操作自动化控制达到了国际水平。
目建设的意义及必要性高产品收率,增强企业竞争力我公司大豆油浸出法生产线始建于年,采用了当时国内先进的平转浸出法油脂加工工艺,油脂精炼工段也采用了当时较为先进的碱炼加真空脱臭工艺,年公司对部分生产设备进行了改造,使油的质量达到了国家级水平,产品供不应求。
但随着我国油脂行业的迅油脂浸提出来,然后把由溶剂和脂肪所组成的混合油进行分离,回收溶剂而得到毛油,同样也要将豆粕中的溶剂回收,得到浸出粕。
这个过程中,基本要素是溶剂和料胚以及决定浸出效果的浸出方式和工艺参数。
出工艺要点系到油脂的产量和品质的优劣。
轧坯的关键又在于轧坯机的操作。
为了保证轧坯质量,要严格控制轧坯前物料的水分和温度。
轧坯机上最好设置软化箱,以免软化后其所含水分与温度损失过大。
开车前应周密检查轧坯机的工作情况,如发现两端料坯薄厚不均,或未经轧制的油料混入坯内,应停车检查,调整轧距应两边均衡的调整,并避免调得过紧。
检查刮料板是否紧贴在轧辊表面上,防止发生粘辊现象。
注意流量得均匀性,防止空载运转。
浸出器内每格装料量为溶剂温度应掌握在豆坯入浸温度为,浸出器温度为。
喷淋方式采用大喷淋滴干式较好,喷淋段的液面以高出料面米为宜,喷淋新鲜溶剂时不得溢入干段。
溶剂比溶剂重量与浸出料重量之比用无毒性溶剂,要求其对油脂有定挥发性,化学性质稳定,不易燃易爆,沸点范围窄,水溶解度小,不腐蚀机械,不与油粕起化学反应。
掌握好蒸烘机的操作。
在粕料进入蒸烘机第层时,因粕中含溶剂较多,升温不宜过快过高,以控制在为宜第二层温度控制在左右。
第二层喷入直接蒸汽,在溶剂蒸发的同时,破坏有害酶类的活性。
直接蒸汽喷入量为斤吨料。
第三层至最后层,夹层加热,起烘料的作用,温度,蒸烘时间约分钟左右,湿粕经干燥后蒸发出来的水和溶剂混合蒸汽,主要从最高层顶部的出口管排除,它带有少量的粕末除去这些粕末有利于溶剂冷凝及回收系统设备安全。
经干燥的干粕,则从烘干机最下层出口排除排除干粕含水分,入库温度在以下。
混合油处理过程应严格控制温度。
经气提后,混合油浓度没有达到蒸发操作要求和时,应将其中的部分混合油继续循环蒸发。
精炼是为了使大豆成品油质量复合食用标准。
在精炼高温水化处理工序中要注意的是加水时,预热大豆毛油温度为。
加水可采用喷直接蒸汽加热水或汽水并用三种方法。
浸出的大豆毛油中磷脂含量为而加水量为磷脂含量的,水温不得低于油温。
加水时,当磷脂胶粒能较持久悬浮于油中,不易集合结成絮状沉淀时,加水快些反之应慢些。
水化时搅拌翼斜度转数,开始时分悬浆式分,待磷脂结成后转慢为分。
水化时油温达到真空度达到帕斯卡即毫米汞柱时算起,保持稳定不变。
脱臭后豆油中溶剂含量应低于毫克公斤。
出工艺概况溶剂浸出是浸出制油法制速发展我公司现有加工设备因使用年限过长,设备老化无法达到设计工艺要求,使得生产成本居高不下,产品出油率直在间,逐渐失去了产品市场竞争力。
本次拟对生产线前段工艺及设备进行改造,使出油率达到之间,降低生产成本。
从而全面的提高产品市场竞争力。
豆产业化经营的需要优质大豆加工形成规模,可以可以充分带动周边农民种植大豆的积极性,进步形成龙头带基地,基地联农户保龙头的产业模式,实现农民增收企业增效财政增税。
第三章市场预测食用油是人们生活必需的消费品,是提供人体热能和必需脂肪酸,促进脂溶性维生素吸收的重要食物。
随着中国经济的飞速发展,人民生活水平的大幅度提高,人们对食用油的质量要求不断提升。
而粮油市场的逐步开放,更使食用油行业的发展呈现出勃勃生机,成为中国的朝阳行业,市场前景广阔。
全球食用油消费主要以植物油为主。
按世界种主要食用油的国家消费量排序依次是,第位中国,第二位印度,第三位美国。
这顺序与人口排位相致,人口是决定消费量的首要因素。
中国是食用油消费大国,同时也是世界油料生产大国,菜籽花生棉籽芝麻的产量均居世界第位,大豆葵花籽的生产也是名列前茅。
年,食用植物油加工行业规模以上企业实现累计工业总产值千元,实现累计产品销售收入千元,实现累计利润总额千元。
年,中国食用植物油加工行业规模以上企业实现累计利润总额元,比上年同期增长事实证明,食用油的消费将由散装油向小包装精致油方向发展。
这样小小的转变将造就个市场容量超过亿,年增长速度超过的小包装食用油大市场。
而中国油脂产业总体增长大约在小包装油的增长幅度远远高于散油的平均增长。
现阶段,小包装油已在城市市场打开销路,并逐步向农村市场渗透。
行业的快速成长和丰厚的利润空间造就了中国食用油市场上的多巨头,出现了金龙鱼胡姬花福临门和鲁花等著名品牌,以及嘉里中粮等产业巨头。
国内食用油市场占有率主要集中在这几个主要的品牌企业,中国的食用油消费进入了品牌时代,品牌竞争仍然激烈,而且在很长段时间内会继续下去。
第四章产品及工艺技术方案品方案标级大豆油吨年质豆粕吨年我公司此次是对浸出生产线的系列工艺和设备进行技术改造,淘汰陈旧设备改善软化工序软化筒排空效果改善浸出方式,从而提高产品收率。
术论述出法制油的基本原理及要素浸出发制油是利用能溶解油脂的溶剂,通过润湿渗透分子扩散和对流扩散的作用,将料胚中,这次增资扩股引进了三个新股东,详情如下表。
股东名称持股数万元持股比例备注湖南省黄金工业总公司三大股东是原职工持股会改造而来。
五矿有色金属股份有限公司南西部矿产开发有限责任公司国黄金集团公司南省三润实业公司圳杰夫公司南省土地资本经营有限公司计根据辰州矿业目前净资产规模,五矿有色万股约需万元以上,最大投资额不超过万元。
五矿有色进入的基本条件辰州矿业是个钨锑资源开发公司,从目前掌握的情况看,该公司具有较大的成长性。
但考虑到我司不能控股,为达到在定程度上掌控资源,年月我们与辰州矿业管理层签定了进入其增资扩股的前提条件是辰州矿业生产的的钨锑产品销售权交给我司,我司以第二大股东身份参与增资扩股。
三参与辰州矿业增资扩股的必要性及可行性分析中国是世界锑资源最丰富的国家。
辰州矿业保有锑资源在我国占有定份量,且资源增强潜力巨大,可以强化我司对锑资源的控制能力。
年底世界保有锑储量为万吨,储量基础为万吨。
集中分布在中国玻利维亚俄罗斯南非和塔吉克斯坦等几个国家表,中国占世界资源量的以上。
年底世界锑储量和储量基础表表家或地区储量储量基础国家或地区储量储量基础中国美国俄罗斯塔吉克斯坦玻利维亚其他南非世界总计资料来源单位金属量万吨辰州矿业是具有百年开采历史的老矿,具有较大的行业影响力,是中国锑业的龙头企业,累计探明锑储量排全国第四位,保有储量占全国保有储量的截止到年月日,采矿范围全矿区矿石保有储量吨,黄金吨,锑金属量吨,吨。
按目前每年处理万吨矿石计,矿山服务年限年,从近三年的储量消耗与探矿新增储量比较可以看出,每年消耗的矿石量与新增基本相当,矿山服务年限应在年。
辰州矿业近几年非常重视锑资源控制力的提高,积极拓展外部资源基地。
公司制定了十五资源发展规划,在湖南及甘肃有找矿潜力的地区加强了找矿工作,预计年底公司将拥有保有资源储量矿石量万吨,金属量金吨锑万吨其中公司本部保有资源储量为矿石量万吨,金属量金吨锑吨钨吨。
二中国是世界矿山锑的最大生产国,占世界总产量的。
辰州矿业在全国排第三位,在锡矿山闪星锑业和华锡集团之后。
根据公司十五发展规划,辰州矿业具有较强的成长






























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