锌的各种废渣和烟灰不外乎两种工艺 ，高品位氧化锌矿锌含量以上通常采用本建议书第章所述的中和湿法 工艺。

，低品位氧化锌矿和含锌的二次资源均采用回转窑的火法工 过程的实质或机理 基于锌的氧化物氧化型锌矿或各种含锌的烟尘与炉渣易溶于氨及氨的衍 生物，而可选择性优先将其溶浸于溶液中，生成相应的锌氨络合物，此种络合物， 在指定条件例如脱氨或加水分解下发生分解而产出锌的特定化合物此种选 择性溶浸加脱氨分解的技术，即实现了锌化含物的冶炼并含有很大程度的提纯 工艺过程。

此过程可以化学反应式表述如下 以及 ↑↑根据以上 工艺原理，确定了本工艺过程的如下特性 相对的环保优势提取锌的主要药剂为氨及其衍生物，加上作业方面的 必需以及经济因素的要求，浸出锌与脱除氨的两个主要过程均在密闭的技术条件 下完成，为此，此工艺相对於其他提锌工艺包括各种湿法或火法过程，就环 保议题而论，均属上佳过程而无需质疑。

较好的提纯过程由于氨及其衍生物，对锌作业的选择性，含锌物料的各 种杂质如铁铅等，不易在作业中参与化学变化而不进入产物中，有的杂质如 铜镍等则可调正技术参数，而抑制其参与反应，从而实现了提取与提炼融为体的冶炼过程。

中试生产的数据表明锌的回收率和产品纯度均达到以上。

较廉的经济因素众所周知，氨系易溶于水的物质，本工艺中的脱氨同时 又系氨的再生回收过程，在密闭作业条件下，回收投入量以上的回收率高超过，提炼锌之后的尾 渣中含锌不超过，纯度高氧化锌含量超过，是高效的该工艺适用范 围十分广阔，凡氧化型锌资源，不论品位高低，不论有何影响杂质，均能处理， 如氧化锌矿次氧化锌含锌烟灰等，是高效的该工艺采用常规设备和特定 技术条件相结合，适应性强，投资成本低，产出回报高，是经济的。

在国家政策对现代工业提出节能降耗环保经济的要求下，氨法炼锌技术 的发明是对整个锌冶炼行业的杰出贡献，必将产生难以估量的经济效益和社会效 益。

编撰人李志仁 第章项目相关概述 锌的简介 锌，元素符号，原子量。

锌是种蓝白色金属，密度为克立方 厘米，熔点为。

锌的化学性质活泼，在常温下空气中表面生成层薄而致 密的碱式碳酸锌膜，可阻止进步氧化。

所以锌最大的用途是用于镀锌工业占 锌用途的以上，其次用于合金制造医药橡胶电池油漆等工业。

锌属 常规金属，用量相当大，目前全世界锌产量达到万吨每年，中国超过万 吨每年。

二锌资源的现有状况 在已发现的自然锌资源也称次资源中，有硫化型矿和氧化型矿两种， 前者储量较大，在锌资源的开发，冶炼过程居主导地位。

经过几十年的不断技术 改进，硫化锌的开采选矿冶炼已经相当成熟。

氧化锌矿由于无法用常规方法 选矿，因而不能大量富集，更重要的是杂质含量高，目前普遍的加工方法是先用 回转窑上的氨，是容易 实现的，由此看出，本工艺比较其他提锌湿法工艺，具有较为低廉的经济效果。

较高地提升了产品价值氧化型锌包括次与二次资源目前的冶炼方 法大多采用回转窑制成次氧化锌。

回转窑是相对比较粗糙的提纯设备，生产出的 次氧化锌杂质含量高，用途相当狭窄，价格亦难以提高。

但氨法处理后的碱式碳 酸锌是选择性提锌工艺所得产品，纯度相当高，能够满足各种行业的需求，尤其 适合电解锌行业，因此价值得到很大提升，达到了次氧化锌价格的倍。

取得了 以较小的成本创造较高价值的效果。

二工艺技术装备的创新内容 在现行诸多使用氨及衍生物的技术装备中，其加热元件般均采用蛇形管或 容器内壁设置爽套的办法，亦即蒸汽间接加热的方式以维护作业的进行，如此虽 可较好地维持技术条件实施作业，但就蒸汽与装备容器的有效使用这两方面均不 经济。

本工艺发明针对以上现行加热容器的缺陷，开创了种置加热锅炉与浸出 容器为体的密闭直热溶浸装置目前已由煤加热改进为电加热，降低了对环境的 污染，其热效率比使用蒸汽直接冲击溶液还高，避免了含氨介质使用蛇形管或爽 套加热的热效率低下，又解决了蒸汽直接冲击介质造成氨气外喷而改变作业条件 的诸多弊病，致于工艺装置省略了锅炉的内容，简化作业，降低基建投资，则系 额外带来的经济效应。