1、工资及福利折自制蒸溜釜自制脱色塔自制捕集器自制管道视孔自制接收器自制捕集器自制平衡罐自制成品接收槽，自制车间分汽包自制控制总柜自制滴定计量罐自制炼油锅自制碱调配罐自制热水罐自制真空脱水罐自制高速旋转酯化器特制旋转油皂分离器自制螺旋高温加热器自制甲醇低位蒸发塔套自制甲醇蒸发塔套自制甲醇接收库自制液碱库自制循环水池混凝土蒸馏车间框架结构排污池混凝土二主要生产车间布置方案各设施根据设计规模大小和具体占地面积等可不同的设计。酯化冷冻车间分分馏精炼两个车间，因为分馏与精炼不做防爆要求，且分馏所占水平空间较小，分开后设备及车间整体防爆要求降低。各种仓容均放室外，甲醇库建地下卧罐库，既保证了生产安全又减少跑冒滴漏，各工序之间用管网连接。车间要求局部。
2、池污泥靠重力排至污泥浓缩池，浓缩池上清液返回调节池，浓缩后污泥排入干化池干化，干化后污泥综合利用为肥料或填埋。九劳动定员该项目建成后，年工作日为天，每天三班每班小时，按岗位编制劳动定员，根据规模大小定员，原则上每车间班人。十投资估算估算依据及说明本估算按照国家定额估算办法进行编制。估算内容包括建筑工程设备购置安装费用服务性设施土地购置工器具生活家俱及其它费用在本预算之外。建筑工程造价参照当地同类工程造价进行估算，设备购置及备品备件主要设备采用询价，其余设备参照目前同类型设备价格和工程建设全国机电设备价格汇编进行估算，安装工程及其它按照轻工部设计概算中的有关规定系数计取。二总投资投资额根据其设计规模而定，般而言，除土建地皮外，每吨生产规。
3、模需万元人民币投入。流动资金以每吨万。十财务评价各种费用估算依据原材料辅助材料和动力消耗按照中试实际消耗量计，价格按入库价格计算。城市潲水废油元吨计算甲醇元吨计算，硫酸酸按元吨计算，液烧碱按元吨计算，固体烧碱按元吨，催化剂按元计算，水元，电元含电建基金三峡基金等政策性价外征收部分费用，煤为元干化池吨计算。固定资产综合折旧年限按年计算，无形资产及递延资产摊销年限分别为年和年摊销。维修费率按固定资产的计取，销售费用按销售额的计算，职工工资及福利按元人年计算。流动资金以每吨万计算。二吨生物柴油产品成本估算表城市废油潲水油制造生物柴油成本估算序号成本项目单位单价元单耗单位成本元潲水油甲醇硫酸催化剂污水处理用聚丙酰胺污水处理用聚合氯化铝水电煤职。
4、泵工程塑料标准空压机标准碟式离心机改标准碟式离心机改标准刀式混合器标准配比泵标准设备名称数量规格材料功率备注硫酸库自制水高位罐自制酸计量罐自制醇计量罐自制酯化锅电机。自制催化剂配比罐电机。自制回流冷凝器管程自制甲醇库自制粗品暂存库自制导热油高位槽自制脱水塔自制黑脚罐房分流缸安装减压阀向各用汽点供热，管网采用架空敷设岩棉保温。制冷根据生物柴油工艺要求，只有在特殊情况下或夏季，硬酯酸市场需求量过大启动制冷机组。因荆州所处位置般选用菜油为主原料，无须冷冻，因产品正常凝固点为，故无须作冷冻处理。八环境保护主要污染物及污染源废水该工程废水排入总量为，废水主要来源于原料中带来废水产品水洗废水地面冲冼水工艺反应生成水。废渣废渣来源于原料本身含有的磷。
5、醇或乙醇等低碳醇在酸或者碱性催化剂和高温下进行转酯化反应，生成相应的脂肪酸甲酯或乙酯，再经洗涤干燥即得生物柴油。甲醇或乙醇在生产过程中可循环使用，生产设备与般制油设备相同。但化学法合成生物柴油有以下缺点工艺复杂醇必须过量，后续工艺必须有相应的醇回收装置，能耗高色泽深，由于脂肪中不饱和脂肪酸在高温下容易变质酯化产物难于回收，成本高生产过程有废碱液排放。经过年多的研究与努力，我公司高级工程师杜江刘火成等人在原来无机催化法的基础上，又完成了以菜子酸化油大豆酸化油为原料，运用生化催化法生产生物柴油的技术以及全套工艺的的工业化。该技术生产产品合格产品经国家检测中心化验，参照国家标准，得率高工艺简单酯化与分馏。并设计了间歇式常温常压生物柴油合成工。
6、修理费合计生产成本工业废油酸化油制造生物柴油成本估算序号成本项目单位单价元单耗单位成本元酸化油甲醇硫酸催化剂污水处理用聚丙酰胺污水处理用聚合氯化铝水电煤职工工资及福利折旧费修理费合计生产成本米糠油为原料序号成本项目单位单价元单耗单位成本元米糠油甲醇硫酸催化剂污水处理用聚丙酰胺污水处理用聚合氯化铝水电煤职工工资及福利折旧费修理费合计生产成本每吨生物柴油产品产生下列副产品黑脚油公斤粗品甘油公斤三产品现行报价生物柴油元吨黑脚油元吨粗品甘油元吨四销售收入城市废油潲水油为原料生物柴油吨元吨元黑脚油吨元吨元粗品甘油吨元吨元合计元利润元元元棕榈油为原料生物柴油吨元吨元黑脚油吨元吨元粗品甘油吨元吨元合计元利润元元元酸化油为原料生物柴油吨元吨元黑脚油吨。
7、备布置无需连锁设计，低压配电以放射式配电系统为主，酯化车间采用二级放射式，由控制总柜馈电。给用电设备由控制总柜辐射至车间控制盘，车间整体采用二级防爆，其余车间由总柜直接馈电给各车间动力箱，再从动力箱配给各用电设备。防雷措施此工程依规程按类防雷设计，采用避雷针和避雷带防直击雷保护，其接地电阻不大于，低电配电系统采用中性点直接接地的系统，厂区内设总接地网并与变电所接地装置连成体，接地电阻不大于。电气照明酯化室内照明采用防爆日光灯，其余采用普通日光灯，露天场地采用金属卤化物灯，照明电压均为。供热生产用供热匹配锅炉，供汽参数为水解塔需表压，其余表压即可。拟从锅的绿色柴油。二生产生物柴油的技术目前生物柴油主要是用化学法生产，即用动物植物油脂和甲。
8、处理设施职工浴室厕所。根据规模大小而设计。二主要设备选择本项目为新建生产装置，所有设备除局部定型设备及各种动力系统外，均需自行设计制作。材料的选择因为油脂在高温状态下合成，其分解和合成过程产生的植物性酸雾腐蚀性大，合成完毕却无任何腐蚀性。根据这特性，故对设备材料要求极严。通过严密地试验最终选定了材料，腐蚀速度可视为零。因为油脂是热敏性物质，其在合成过程中若控制不佳，易快速碳化，故在合成过程中采用快速塔式多层分步合成，分馏采用负压状态下的汽化冷凝。间歇式常温常压生物柴油合成工艺工业化生产线设备水解塔精炼锅碟式离心机型号国产碟式离心机国产甲醇精提塔合成塔中间暂成罐甘油回收罐蒸馏釜套脱碳塔台接收器台接收贮罐台导热油泵吋台导热油系统万大卡套冷。
9、脂，水解蛋白饼泊及食物残渣，总量约占原料量的，生产过程中无法单独取出，随废水起排入污水处理设备。废气该工艺所生产的废气主要是原料本身中蛋白水解出来的微量醛酮类物质，仅能够凭感官感觉到存在生产过程中微量甲醇的挥发。二拟建工程废水处理方案废水处理工艺流程根据综合废水较高，生化性较好的特点确定废水处理工艺流程。废水泵泵污泥污泥鼓风上清液污泥排放调节池絮凝反应槽斜管沉淀池池污泥浓缩池池发酵为有机肥料流程说明废水流入调节池调节水量水质后，用泵打入絮凝反应槽加入及进行絮凝反应，然后自流进入斜管沉淀池进行沉淀，沉淀的废水用泵提升至开流式厌氧池处理，池中设有潜水搅拌机以便布水均匀，废水在厌氧池中除去大部分后自流进入池处理后达标排放池设空气搅拌。斜管沉。
10、元吨元粗品甘油吨元吨元合计元利润元元元米糠油为原料生物柴油吨元吨元黑脚油吨元吨元粗品甘油吨元吨元合计元利润元元元五本项目总利润米糠油生产生物柴油吨吨万元潲水油生产生物柴油吨吨万元每年总利润为万元万元万元各地区根据本地的优惠政策土地价格原料来源计算本项目的具体投资与利润。除生产利润外，根据国务院再生能源专项资金补贴办法规定，国家给予生物柴油生产单位有定的补贴，可以申报。根据上述论证，本项目在没有国家补贴的情况下，在年在机内可以收回投资。量酸度水份密度实测七建设方案主要建筑物生物柴油生产车间包括原料仓库能贮存天的原辅材料工艺生产车间成品仓库贮存天的成品辅助生产车间包括冷冻机房锅炉房变配电室化验室。生活部分包括车间办公室办公室工人休息室。污。
11、设计高度，全部采用框架结构，现浇地面便于设备安装。主要建筑物酯化车间框架高度精炼车间框架局部水循环池同时用作消防池混凝土污水池给水工程全厂用水量全厂工艺用水总量，其中循环水用量，循环补水量。全厂用水量估算表序号用水种类水源最大用水量平均用水量循环水自来水生产用水自来水生活用水自来水未计入深井水补充循环水池水塔车间各设备冷却塔循环水池全厂冷却水量，共用台冷却塔，采用台循环水泵，台工作台备用，同时配备台消防水泵。循环冷却水系统消防给水消防设施见循环冷却水系统。排水工程全厂向外的排水量为，主要为生产废水，污水经处理后排放。给排水主要设备玻璃钢冷却塔座冷却水循环泵台和台备用消防水泵型台低压配电系统低压配电系统采用中性点直接接地的系统，由于工艺。
12、冻机组万大卡套结晶分离器台高位槽台酸碱贮槽台转鼓离心机台甲醇库台甲醇周转库台物料输送泵齿轮泵台物料输送泵齿轮泵台空压机台水汽二级真空喷射泵或采用三级蒸汽喷射泵台喷雾干燥塔台螺旋板式换热器台薄板列管式换热器台原料库座冷却塔台溶剂循环泵磁力泵台水泵台连续式塔合成生物柴油工艺工业化生产线生产设备设备名称数量规格型号材料功率备注水泵铸钢电机。标准冷却塔玻璃钢电机。标准原料泵四吋齿轮泵钢件电机标准甲醇泵磁力泵不锈钢电机标准粗酯泵磁力泵不锈钢电机标准硫酸泵磁力泵工程塑料电机标准成品输送泵齿轮泵钢件电机标准列管换热器标准导热油炉万大卡标准导热油泵高温转子泵电机。标准冷凝器管程标准水汽喷射泵铸钢电机。标准水喷射泵铸钢电机。标准防爆控制系统标准催化剂输。
参考资料：
1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
（2万吨生物柴油开发研究报告）（最终版）