1、我们可以得到其中是正弦波最大。上述方程中我们已经改变了从时间状态函数输入电压，并以这种方式我们可以表示电机为个自治系统动态，如下所示。这将简化数学分析。振荡，不稳定和控制步进电机从方程，电机状态空间模型可以以矩阵形式表示当被定义为入，是供应频率。输入矩阵定义矩阵线性部分，并给出是非线性部分，并几率是最小，所以升降机高度对牵引功率影响并不重要。然而，现代轧机经常要以临界速度或更快速度运行，因此，升降机高度对牵引功率运行又是重要。升降机高度净牵引功率净牵引功率升降机高算求得。运用颗粒流代码来计算功率涉及到了与轧机电荷有关净功率。转动空轧机所需功率也就是无负载功率，不能够运用三维颗粒流代码来模拟。这种无负载功率是由特殊轧机设计效率大小和转动速度决定。在典型工作环境下，无负载功率大约是牵引功率,。功率运用对升降机影响先前研究表明，从牵引功率模拟角度来看，个圆柱形滚轧机可以用个垂直切片其厚度为磨机长度来代表。在轧机中。
2、进行了两相电机。因此，其结论不能直接应用到我们情况，凡三阶段和电机将会考虑。在这里，我们给步进电机稳定更优雅做出分析，没有复杂数学运算是必要。在这种分析中，模型用于步进电机使用。因为两相电机和三相电机具有相同模型，因此，分析两相和三相电机是有效。目前为止它只是承认调制方法需要抑制中频频率振荡。在本文中，它表明该方法不仅有效改善中频稳定，而且也有效地改善高频率稳定。步进电机动态模型本文研究步进电机由个两相或三相绕组凸极定子和个永磁转子组成。个三相电机极对简化原理图如图所示。步进电机通常是由个电压源逆变器驱动，而电压源逆变器由脉冲序列控制产生方波电压。这电机运作基本上是遵循相同原则，同步电动机主要经营方式是提供电压和频率保持不变，脉冲发生变化范围非常广泛。在这种使用条件下，往往出现振荡和不稳定问题。振荡，不稳定和控制步进电机图。三相步进电机原理模型。建立了个使用€帧数学模型三相步进电机参考转型。三相绕组电压方程。
3、所消耗净功率可以看作是无升降机功率。当这台磨机配备了升降机时，它就会为冲击破坏和更加密集摩擦提供额外功率。厘米高升降机引入把净牵引功率增加到千瓦每单位模拟轧机长度。因此，额外增加千瓦功率用来产生更高能量冲击。这就意味着采取低能量冲击和电荷中粒子和球状物切变形式研磨功能是轧机中主要功率消耗机制。由于在电荷顶部或内部，自由掉落粒子以及粒子快速运转，增加这些功率被冲击产生所消耗。从轧机外壳到电荷运动，升降机能够更加有效地传动。然而，大部分增加到电荷里净能量被粒子之间或粒子与磨机衬里低能量切变所消耗。磨机填充运用对功率影响被切变和磨损所消耗小部分净牵引功率由电荷容积所决定。在轧机容得下颗粒子体积情况下，没有升降机功率是有升降机净功率。在轧机容得下颗粒子体积情况下，没有升降机功率是配备厘米高升降机磨机如图总净功率。因此，当电荷容积增加时，很大部分净牵引功率以电荷磨损和低能量冲击形式被消耗。同时，引起高能量冲击少部分净。
4、如下其中和是相绕组电阻和电感，是相互之间相绕组电感。其中是转子齿数目。本文强调非线性代表由上面方程，即是，联系通量转子位置非线性函数。通过使用转换，参照系改变固定相轴轴与转子参见图。从变换矩阵画幅框架。例如，在电压参考在参考，只有两个变量是独立，因此，上述转变，从三个变量两个变量是允许。应用上述转换电压方程，在转移电压方程框架可以得到如下曹施瓦茨图。和，参照系。当，即是转子速度。可以证明电动机扭矩有以下形式转子运动方程为是粘性摩擦系数，是常数，表示假设负载转矩。以构成完整电机状态方程，我们需要另种状态变量，表示转子位置。为此，所谓负载角通常用来满足下列公式其中是电机稳态速度。方程构成状态空间电机模型，其中输入变量是电压和。如前所述，步进电机反馈逆变器，其输出电压不是正弦波反而是方波。然而，由于非正弦电压不改变振荡功能和不稳定将在第节所示，振荡是由于电机非线性，本文目，我们可以假设电源电压是正弦波。根据这假设。
5、，缺乏流体流动时沿着轧机长度电荷平移最小。在研究中，直径为米,切片厚为米轧机净牵引功率可以模拟。这种模拟轧机电荷图和图是由直径范围在毫米球形颗粒组成。在个带有个形状完全相同矩形升降机轧机情况下，净牵引力可以模拟。在任何情况下，升降机厚度固定在厘米，高度可在厘米之间变动表。因为每个升降机几何形状不同，轧机自转速度可以在临界速度之间变动。图轧机在没有升降机情况下改变形状摩擦系数没有升降机高升降机高升降机高升降机高升降机高升降机图升降机不同高度时净牵引力，所有摩擦系数为表调控解调器控制颗粒尺寸分布模拟粒子数总计为了确定升降机效果和关于轧机有效牵引功率轧机转速，在没有任何起重作用下，来确定牵引功率是有必要。这可以通过计算摩擦系数设置为零无升降机时功率来实现。在这种情况下，由于围绕在轧机竖轴周围对称电荷,牵引功率有可能为最小或者为零。第二阶段包括对轧机摩擦介绍。第三个阶段包括了对不同高度，但宽和数量不变升降机介绍。因。
6、我们可以得到其中是正弦波最大。上述方程中我们已经改变了从时间状态函数输入电压，并以这种方式我们可以表示电机为个自治系统动态，如下所示。这将简化数学分析。振荡，不稳定和控制步进电机从方程，电机状态空间模型可以以矩阵形式表示当被定义为入，是供应频率。输入矩阵定义矩阵线性部分，并给出是非线性部分，并几率是最小，所以升降机高度对牵引功率影响并不重要。然而，现代轧机经常要以临界速度或更快速度运行，因此，升降机高度对牵引功率运行又是重要。升降机高度净牵引功率净牵引功率升降机高算求得。运用颗粒流代码来计算功率涉及到了与轧机电荷有关净功率。转动空轧机所需功率也就是无负载功率，不能够运用三维颗粒流代码来模拟。这种无负载功率是由特殊轧机设计效率大小和转动速度决定。在典型工作环境下，无负载功率大约是牵引功率,。功率运用对升降机影响先前研究表明，从牵引功率模拟角度来看，个圆柱形滚轧机可以用个垂直切片其厚度为磨机长度来代表。在轧机中。
7、在不同转轧速度中，每个升降机高度牵引功率可以确定。通过比较模拟牵引功率和无升降机时牵引功率，轧机设计与操作条件每个新变量影响可以确定。在模拟中，颗粒刚度为，密度为。轧机牵引功率包含着转动空轧机所消耗用来摩擦没有举起颗粒和举起最终有可能造成冲击破坏电荷功率，即空载功率。要注意是，这种功率与在真实轧机所需要来克服在磨坊用电机中轴承和耗损摩擦能量空载功率是不同。在轧机没有升降机情况下，摩擦系数可以设定为零，真正轧机，牵引功率仅仅是空载功率种形式。电不可能转化为电荷。升降机本质地位再被强调，因为如果没有升降机，从根本上来说净牵引功率假设摩擦也就不存在,并且最终也不能磨碎。在这种情况下，只有这空载力将会产生，这种力完全是浪费。因此，机器吞吐量将会是零。在些有限效果摩擦系数和电荷具有相同摩擦系数轧机情况下，净牵引功率为千瓦每单位模拟轧机长度。通过电荷磨损，全部功率被消耗，并且导致循序渐进尺寸减小。被台配备没有升降机轧机。
8、所消耗净功率可以看作是无升降机功率。当这台磨机配备了升降机时，它就会为冲击破坏和更加密集摩擦提供额外功率。厘米高升降机引入把净牵引功率增加到千瓦每单位模拟轧机长度。因此，额外增加千瓦功率用来产生更高能量冲击。这就意味着采取低能量冲击和电荷中粒子和球状物切变形式研磨功能是轧机中主要功率消耗机制。由于在电荷顶部或内部，自由掉落粒子以及粒子快速运转，增加这些功率被冲击产生所消耗。从轧机外壳到电荷运动，升降机能够更加有效地传动。然而，大部分增加到电荷里净能量被粒子之间或粒子与磨机衬里低能量切变所消耗。磨机填充运用对功率影响被切变和磨损所消耗小部分净牵引功率由电荷容积所决定。在轧机容得下颗粒子体积情况下，没有升降机功率是有升降机净功率。在轧机容得下颗粒子体积情况下，没有升降机功率是配备厘米高升降机磨机如图总净功率。因此，当电荷容积增加时，很大部分净牵引功率以电荷磨损和低能量冲击形式被消耗。同时，引起高能量冲击少部分净。
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外文翻译--政府财政和经济增长以政策的视角看斯里兰卡发展中的经济（C4-1）
