1、成，而赋予了其很好的性能丙烯腈赋予树脂的化学稳定性耐油性定的刚度和硬度丁二烯使其韧性冲击性和耐寒性有所提高苯乙烯使其具有良好的介电性能，并呈现良好的加工性。大部分是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水年吸水率不超过而物理性能不起变化。树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。具有优良的综合物理和机械性能，极好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页能耐磨性抗化学药品性染色性成品加工和机械加工较好。树脂耐水无机盐碱和酸类，不溶于大部分醇类和经类溶剂，而容易溶于醛酮酯和些氯代经中。树脂热变形温度低可燃，耐候性较差。熔融温度在，热分解温度在以上。如今的市场上改性材料，很多都是掺杂了水口料再生料。导致客户成型产品性能不又不稳定。物料性能综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好与有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理有高抗冲高耐热阻燃增强透明等级别流动性比差点，比等好，柔韧性好适于制作般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。成型性能无定形材料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥度，小时宜取高料温，高模温,但料温过高易分解分解温度为度。对精度较高的塑件,模温宜取度，对高光泽。耐热塑件，模温宜取度页量，降低制造成本显得非常重要。用于塑料模具的材料的品种有很多，主要是以钢为主，其次是有色金属或非金属。通常用作塑料模具的钢材的有碳素结构钢合金结构钢。选择塑料模具的材料的主要依据是塑料模具的工作条件，对些工作精度要求不高工作条件比较好的塑料模具，可以选用些价格比较低廉。
2、从模具的设计和制造角度上来看，模具的发展趋势可以分为以下几个方向理论研究加深在模具设计中，工艺原理的研究越来越深入，模具设计已经有经验设计阶段逐渐向理论技术设计各方面发展，使得产品的产量和质量都得到很大的提高。高效率自动化大量采用各种高效率自动化的模具结构。高速自动化的成型机械配合以先进的模具，对提高产品质量，提高生产率，降低成本起了很大的作用。大型小型高精度及高寿命由于产品应用的扩大，于是出现了各种大型小型精密及高寿命的成型模具，为了满足这些要求，研制了各种高强度高硬度高耐磨性能且易加工热处理变形小导热性优异的制模材料。革新制造模具工艺在制造模具工艺上，为缩短模具的制造周期，减少钳工的工作量，在模具加工工艺上的改进很大，特别是异形型腔的加工，采用了各种先进的机床，这不仅大大提高了机械加工的比重，而且提高了加工精度。标准化开展标准化工作，不仅大大提高了模具的生产效率，而且改善了质量，降低了成本。桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页材料的选择及其工艺分析制件图纸及其工艺参数要求首先，洗衣机波轮需要抗腐蚀，环保卫生，耐磨性好，使用寿命长的特点。下面我们来看看本次设计的波轮结构图，如图，所示图波轮图纸图波轮正面桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页图波轮侧面图波轮背面技术要求塑件不可以有裂纹和变形缺陷塑件需要有耐腐蚀性脱模斜度塑件厚度要求均匀为毫米塑件表面要求光滑平整。经过分析确定所用材料桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页的简介塑料无毒无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为，收缩率为,弹性模量值为,泊松比值为，吸湿性。塑料有优良的力学性能。
3、面有定的间隙，其间隙为毫米，因为该处受喷嘴压力的影响，在注射时都会发生变形，有时在试模过程中经常发现在分模面上浇口套周围出现塑料的飞边，就是由于没有间隙的原因。为了有效的防止飞边，可以接近塑件的有相对位移的面上锉个三角形的槽，由于空气的压力的缘故可以更好的防止飞边。模具的装配顺序确定装配的基准装配前要对零件进行测量，合格的零件必须去磁并将零件擦拭干净调整各个零件组合后的累积尺寸误差，如各模板的平行度要校验修磨，以保证模板的组装密合，分型面吻合面积不得小于，间隙不得小于溢料的最小值，防止产生飞边在装配过程中尽量保持原加工尺寸的基准面，以便于总装合模调整时检查组装导向系统并保证开模合模动作灵活自如，不存在松动和卡滞现象组装冷却和加热系统，保证管路畅通，不漏水，不漏电，门动作灵活紧固所连接螺钉，装配定位销。装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止其进入系统中试模合格后打上模具标记，包括模具编号合模标记及组装基面。开模过程分析注塑机推动推杆垫板兼顶管垫板使动定模分开，在导柱导向的情况下，动定模顺利分型，同时拉料杆拉断浇口，使塑件在推板和顶管的作用下顺利脱出。闭合时，同样在导柱和导套的导向作用下通过顶柱使顶杆先于型腔复位。以免顶杆碰到型腔，损坏模具。桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页总结将近三个月的艰苦工作，毕业设计终于结束了。通过这段时间的设计研究，我的专业知识和思考能力有了很大的进步，为我在未来的社会，在专业的工作方面产生深远的影响。本文是关于洗衣机波轮的注塑模具设计。通过生活实例和参考相关的资料确定波轮的尺寸参数，利用三维软件进行三维建模设计出波轮塑件，。
4、，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用。塑料的耐磨性优良表，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和低转速下的轴承。的耐蠕变性比及大，但比及小。塑料的热变形温度为，制品经退火处理后还可提高左右。在时仍能表现出定的韧性，可在的温度范围内使用。塑料的电绝缘性较好，并且几乎不受温度湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。塑料不受水无机盐碱及多种酸的影响，但可溶于酮类醛类及氯代烃中，受冰乙酸植物油等侵蚀会产生应力开裂。的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解于户外半年后，冲击强度下降半。组成结构丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。为使用最广泛非通用塑料之。树脂的结构，有以弹性体为主链的接枝共聚物和以坚硬的树脂物主链的接枝共聚物或以橡胶弹性体和坚硬的树脂混合物。这样，不同的结构就显示不同的性能，弹性体显示出橡胶的韧性，坚硬的树脂显示出刚性，可得到高冲击型，中冲击型，通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。具体讲，随橡胶成分的含量般为增加，树脂的弹性和抗冲击性就会增加但抗拉强度，流动性，耐候性等则下降。树脂组分的含量般为含量增大，则可提高表面光泽，机械强度。耐候性。耐热性。耐腐蚀性，电性能，加工性能等好些，而冲击强度等则要下降。树脂组分中与的比例分别为。主要特性塑料树酯是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将的各种性能有机地统起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。是丙烯腈丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，代表丙烯腈，代表丁二烯，代表苯乙烯。经过实际使用发现塑料管材，不耐硫酸腐蚀，遇硫酸就粉碎性破裂。由于具有三种组。
5、的普通材料制造，而对些工作精度要求比较高工作条件比较恶劣的塑料模具，则需要选用些价格比较贵使用性能特别好的材料来制造。必要时还应对加工好的模具零部件进行些特殊的加强化处理。但是，由于塑料的原材料产品生产等级成形工艺条件以及成形质量的要求不同，对各种塑料模具的工作条件通常都有很大的差异，因此在选择模具的材料时，需要从技术和经济这两个方面综合考虑。般先从经济观点出发来考虑。对大批量生产的塑件，总是需要采用些比较好的模具材料在模具使用寿命要求不高，能够满足塑件的成形质量的条件下，则应该尽量的选用些性能相对比较差，价格低廉的材料。从技术角度上来考虑，除了希望它们能够满足具有良好的使用性能以满足模具的工作条件之外，还希望它们具有良好的加工性能，以保证模具的零部件的加工质量，以降低加工成本。塑料模具的材料应该具有的性能条件具有良好的机械加工性能具有良好的镜面加工性能具有良好的耐磨性韧性等机械性能具有较好的淬火性能和热处理变形小的性能具有良好的焊接修补性能具有很好的互换性，便于选择代用料。模具材料与热处理列表表模具材料与热处理方式零件类型零件名称材料热处理方法硬度成型零件上型芯渗碳淬火下型芯渗碳淬火模体零件及支撑零件动模板钢调质处理动模座板钢调质处理定模板钢调质处理定模座板钢调质处理垫块钢调质处理浇注系统零件定位圈钢调质处理浇口套淬火导向零件导柱钢渗碳淬火导套钢渗碳淬火桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页续表模具材料及热处理方式顶出机构零件推杆淬火推杆固定板钢调质处理弹簧淬火中温回火桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页利用软件进行模具的装配与仿真技术的引入使得模具设。
6、成，而赋予了其很好的性能丙烯腈赋予树脂的化学稳定性耐油性定的刚度和硬度丁二烯使其韧性冲击性和耐寒性有所提高苯乙烯使其具有良好的介电性能，并呈现良好的加工性。大部分是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水年吸水率不超过而物理性能不起变化。树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。具有优良的综合物理和机械性能，极好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页能耐磨性抗化学药品性染色性成品加工和机械加工较好。树脂耐水无机盐碱和酸类，不溶于大部分醇类和经类溶剂，而容易溶于醛酮酯和些氯代经中。树脂热变形温度低可燃，耐候性较差。熔融温度在，热分解温度在以上。如今的市场上改性材料，很多都是掺杂了水口料再生料。导致客户成型产品性能不又不稳定。物料性能综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好与有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理有高抗冲高耐热阻燃增强透明等级别流动性比差点，比等好，柔韧性好适于制作般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。成型性能无定形材料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥度，小时宜取高料温，高模温,但料温过高易分解分解温度为度。对精度较高的塑件,模温宜取度，对高光泽。耐热塑件，模温宜取度页量，降低制造成本显得非常重要。用于塑料模具的材料的品种有很多，主要是以钢为主，其次是有色金属或非金属。通常用作塑料模具的钢材的有碳素结构钢合金结构钢。选择塑料模具的材料的主要依据是塑料模具的工作条件，对些工作精度要求不高工作条件比较好的塑料模具，可以选用些价格比较低廉。
7、计非常的方便快捷，降低了制造成本，实现了模具设计制造装配仿真等系列复杂的工作的简易化。装配过程前面已经完成了各个零件的设计，现在我们就来说说怎么利用计算机辅助软件对各个零件进行装配。下面我们就以三维软件来探讨这装配过程。首先，我们要打开软件。图启动界面然后新建个装配体文件，点击新建，就会出现下面的图框。图新建界面桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页双击装配体进入装配体界面。图装配体界面然后点击，把所以需要用到的零件都放到这里面来，如下图图插入零件最后是把这些零件都装配起来，具体过程参照。桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页最终的装配图如图所示图装配体装配体仿真所谓的仿真就是模拟开合模的过程，还有塑件脱落的过程，检验是否符合生产要求，进而降低了生产成本。桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页模具的装配装配模具是模具制造过程中的最后的阶段，装配的精度会直接影响模具的质量寿命和各部分的功能。模具装配过程是按照模具技术的要求和相互间的关系，将合格的零件连接固定为组件部件直至装配为合格的模具。在模具装配的过程中，对模具的装配精度应控制在合理的范围内，模具的装配精度包括相关零件的位置精度，相关的运动精度，配合精度及接触只有当各精度要求得到保证，才能使模具的整体要求得到保证。塑料模的装配基准分为两种情况，是以定模和动模的型腔型芯为装配基准。这种情况，定模及各动模的导柱和导套孔先不加工，将型腔和型芯之间的垫片保证壁厚，动模和定模合模后用平行夹板夹紧，镗投影导柱和导套孔，最后安装动模和定模上的其它零件，另种是已有导柱导套塑料模架。浇口套与定模部分装配后，必须与分模。
8、面有定的间隙，其间隙为毫米，因为该处受喷嘴压力的影响，在注射时都会发生变形，有时在试模过程中经常发现在分模面上浇口套周围出现塑料的飞边，就是由于没有间隙的原因。为了有效的防止飞边，可以接近塑件的有相对位移的面上锉个三角形的槽，由于空气的压力的缘故可以更好的防止飞边。模具的装配顺序确定装配的基准装配前要对零件进行测量，合格的零件必须去磁并将零件擦拭干净调整各个零件组合后的累积尺寸误差，如各模板的平行度要校验修磨，以保证模板的组装密合，分型面吻合面积不得小于，间隙不得小于溢料的最小值，防止产生飞边在装配过程中尽量保持原加工尺寸的基准面，以便于总装合模调整时检查组装导向系统并保证开模合模动作灵活自如，不存在松动和卡滞现象组装冷却和加热系统，保证管路畅通，不漏水，不漏电，门动作灵活紧固所连接螺钉，装配定位销。装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止其进入系统中试模合格后打上模具标记，包括模具编号合模标记及组装基面。开模过程分析注塑机推动推杆垫板兼顶管垫板使动定模分开，在导柱导向的情况下，动定模顺利分型，同时拉料杆拉断浇口，使塑件在推板和顶管的作用下顺利脱出。闭合时，同样在导柱和导套的导向作用下通过顶柱使顶杆先于型腔复位。以免顶杆碰到型腔，损坏模具。桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页总结将近三个月的艰苦工作，毕业设计终于结束了。通过这段时间的设计研究，我的专业知识和思考能力有了很大的进步，为我在未来的社会，在专业的工作方面产生深远的影响。本文是关于洗衣机波轮的注塑模具设计。通过生活实例和参考相关的资料确定波轮的尺寸参数，利用三维软件进行三维建模设计出波轮塑件，。
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【毕业设计】洗衣机波轮注塑模毕业设计说明书
