1、和重视，使我得以发挥自己的特长，找到人生的价值。感谢三年来陪伴我们学习与生活的恩师，感谢您们对我精心的教育，感谢您们没使我的学习变成劳作而成为种快乐感谢您们让我明白自身的价值感谢您们帮助我发现了自己的专长，而且让我把事情做得更好。感谢您们容忍我的任性与错误，不仅教会了我知识，更教会了我如何做事，如何做人。特别感谢恩师的谆谆教导，他的悉心指导与斧正，对于论文架构之启迪，及其内容的细心斟酌与指导，倍极辛劳。最后感谢三年来陪伴我起的同学们，伙伴们，所有的欢笑和泪水成功和失败骄傲和苦恼，我们曾起分享那是我们青春中最灿烂的页，最辉煌的回忆，而回忆中的每个人，都是栩栩如生，这些都将是我生的财富。三年时间虽然短暂，但它必将在我的记忆里永恒。参考文献方沂，数控机床编程与操作，国防工业出版社，年版。王爱玲等，现代数控原理及控制系统，国防工业出版社，年版。楼光，数控机床及加工中心的编程与操作，机械工业出版社，年版。王爱玲等，现代数控机床实用操作技术，国防工业出版社，年版。周济，周艳红，数控加工技术，国防工业出版社版。张俊生，金属切削机床与数控机床，机械工业出版社，年版。陈志雄，数控机床与数控编程技术，电子工业出版社，年版。黄道业，数控铣床加工中心编程操作及实训，合肥工业大学出版，郑盛新，数控机床与编程加工习题集，合肥工业大学出版社唐应谦，数。
2、面尺寸，基轴制，要保证其尺寸。粗加工，先加工外表面直径,再加工小径，然后镗孔孔径精加工，先车外圆到大径，小径，最后镗孔孔径即可，调头样。加工工序表工序号程序编号夹具名称使用设备数控系统车间三爪自定心卡盘工步号工步内容刀具号主轴转速进给量背吃刀量备注程序号车端面外圆车刀手动粗车右端外轮廓，留余量外圆车刀粗自动精车右端各表面至尺寸要求外圆车刀精自动掉头装夹，粗车左端外圆轮廓，留余量外圆车刀自动粗镗内孔镗刀自动精车外圆外圆车刀自动车槽上圆弧偏车刀手动切内槽内槽镗刀宽自动在加工中心上装夹，钻中心孔中心钻自动钻底孔麻花钻自动铣沉孔深立铣刀自动攻丝丝锥自动程式注明说明中只给与简单的介绍，具体的意思在工序卡中可以理解。程序外圆车刀程序号换号刀主轴正转转速为切削液开快速走到加工起点建立外圆粗车循环精加工程序第段精加工程序最后段精车循环快速运动到机床安全位置程序结束调头程序程序说明外圆车刀程序号换号刀主轴正转转速为切削液开快速运动到循环起点建立外圆封闭式复合循环切削精加工第段程序镗刀偏车刀内槽刀精加工第二段程序快速运动到机床安全位置换号刀主轴正转转速为快速运动到切削起点建立粗车循环开始镗孔精镗第段程序精镗最后段程序精镗孔循环快速运动到换刀点换号刀精车外圆轮廓换号刀车圆弧换号刀切内槽程序结束以上两程序为车床加工程序，下面的是铣床的程序，主要。
3、零件工艺性分析数控加工工艺性分析涉及面很广，在此仅从数控加工的可能性和方便性两方面加以分析。零件图样上尺寸数据的给出应符合编程方便的原则零件图上尺寸标注方法应适应数控加工的特点在数控加工零件图上，应以同基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注方法既便于编程，也便于尺寸之间的相互协调，在保持设计基准工艺基准检测基准与编程原点设置的致性方面带来很大方便。由于零件设计人员般在尺寸标注中较多地考虑装配等使用特性方面，而不得不采用局部分散的标注方法，这样就会给工序安排与数控加工带来许多不便。由于数控加工精度和重复定位精度都很高，不会因产生较大的积累误差而破坏使用特性，因此可将局部的分散标注法改为同基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸的标注法。构成零件轮廓的几何元素的条件应充分在手工编程时要计算基点或节点坐标。在自动编程时，要对构成零件轮廓的所有几何元素进行定义。因此在分析零件图时，要分析几何元素的给定条件是否充分。如圆弧与直线，圆弧与圆弧在图样上相切，但根据图上给出的尺寸，在计算相切条件时，变成了相交或相离状态。由于构成零件几何元素条件的不充分，使坯上增加工艺凸耳或在后续工序要铣去的余量上设置工艺孔。若无法制出工艺孔时，最起码也要用经过精加工的表面作为统基准，以减少两次装夹产生的误差。加工方法的选择与加工方案的确定从图上可以看出,该零件。
4、加工的是右端的孔及螺纹，该序以右端面及的内孔定位，在装夹时用软爪卡盘撑内孔夹紧。程序说明中心钻麻花钻换号刀第个螺纹孔的位置第象限内的建立刀具长度补偿建立钻孔循环，并钻第个孔钻第二个孔取消钻孔循环主轴停止切削液关换号刀建立工件坐标系建立刀具长度补偿建立深孔啄钻循环立铣刀机用丝锥换号刀建立工件坐标系调用号子程序二次调用三次调用四次调用换号刀建立攻丝循环子程序扩沉孔结束语本次毕业设计是对我大学几年来所学基础知识和专业相关知识的综合考验，在设计过程中，由于自己所学知识比较零散尚未构成紧密地系统结构，所以应用时不够灵活，设计是个周而复始的过程，整个过程中需要不断的计算检查修改，无形中锻炼了我发现问题分析问题和解决问题的能力，为今后的工作打下了良好的基础。在设计期间，我翻阅了很多相关资料，也遇到了很多困难，比如考虑不够周全，专业知识不够扎实，从而使设计出现了很多纰漏，我也在不断的改进完善设计，但依然还是存在不足，希望老师查过补正。总之，在设计过程中，使我对自己的知识进行了很好的总结和系统化的巩固，学到了很多知识，设计如期圆满完成。致谢本人在毕业课题的设计中，学习了不少的新知识，体会到了学习的重要性，同时，感谢学校具远瞻的规划与教育，给予我们良好的学习环境，并提供给我们对学业及个人生涯发展的多元信息，帮助我们成长。感谢院系领导对我的关。
5、加工艺学，中国劳动社会保障出版社，年版。陈天祥，数控加工技术及编程实训，清华大学出版社陈洪涛数控加工工艺与编程，北京高等教育出版社，杨伟群数控工艺培训教程，北京清华大学出版社，毕业论文题目皮带轮的数控加工工艺及程序设计学生姓名学号工作单位班级专业指导教师时间摘要通过对数控专业的学习和段时间的实习，对数控机床和编程和操作有定程度的了解和掌握，已经可以进行的编程和操作，本次设计通过选取个皮带盘零件加工，介绍了零件的工艺分析数控加工工艺程序的编写以及对数控机床结构的了解。这次设计就达到了这样的目的，使自己更了解数控机床，对它的结构系统等有了更进步的掌握，使自己的理论水平和实际操作水平更上层楼。关键词工艺设备数控编程目录摘要加工零件图工艺分析机床的合理选用数控加工零件工艺性分析零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点加工方法的选择与加工方案的确定工件的装夹与定位定位方式的选择夹紧方式的选择夹具的选择定位安装的基本原则刀具的选择确定切削用量主轴转速的确定进给速度的确定加工顺序的确定先粗后精先近后远内外交加程式总结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„致谢„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„皮带轮的加工工艺分析引言装备工业的技术水平和现代。
6、和重视，使我得以发挥自己的特长，找到人生的价值。感谢三年来陪伴我们学习与生活的恩师，感谢您们对我精心的教育，感谢您们没使我的学习变成劳作而成为种快乐感谢您们让我明白自身的价值感谢您们帮助我发现了自己的专长，而且让我把事情做得更好。感谢您们容忍我的任性与错误，不仅教会了我知识，更教会了我如何做事，如何做人。特别感谢恩师的谆谆教导，他的悉心指导与斧正，对于论文架构之启迪，及其内容的细心斟酌与指导，倍极辛劳。最后感谢三年来陪伴我起的同学们，伙伴们，所有的欢笑和泪水成功和失败骄傲和苦恼，我们曾起分享那是我们青春中最灿烂的页，最辉煌的回忆，而回忆中的每个人，都是栩栩如生，这些都将是我生的财富。三年时间虽然短暂，但它必将在我的记忆里永恒。参考文献方沂，数控机床编程与操作，国防工业出版社，年版。王爱玲等，现代数控原理及控制系统，国防工业出版社，年版。楼光，数控机床及加工中心的编程与操作，机械工业出版社，年版。王爱玲等，现代数控机床实用操作技术，国防工业出版社，年版。周济，周艳红，数控加工技术，国防工业出版社版。张俊生，金属切削机床与数控机床，机械工业出版社，年版。陈志雄，数控机床与数控编程技术，电子工业出版社，年版。黄道业，数控铣床加工中心编程操作及实训，合肥工业大学出版，郑盛新，数控机床与编程加工习题集，合肥工业大学出版社唐应谦，数。
7、程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业如信息技术及其产业生物技术及其产业航空航天等国防工业产业的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过“各种经济时代的区别，在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生活的最基本的生产资料，而数控又是当今先进制造技术和装备最核心和技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造业能力和水平，提高对动态多变市场和适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造业技术已成为世界各发达国家加速经济发展提高综合国力和国家地位的重要途径。加工零件图工艺分析机床的合理选用在数控机床上加工零件时，般有两种情况。第种情况有零件图样和毛坯，要选择适合加工该零件的数控机床。第二种情况已经有了数控机床，要选择适合在该机床上加工的零件。无论哪种情况，考虑的因素主要有，毛坯的材料和类零件轮廓形状复杂程度尺寸大小加工精度零件数量热处理要求等。概括起来有三点要保证加工零件的技术要求，加工出合格的产品。有利于提高生产率。尽可能降低生产成本加工费用。数控加。
8、零件工艺性分析数控加工工艺性分析涉及面很广，在此仅从数控加工的可能性和方便性两方面加以分析。零件图样上尺寸数据的给出应符合编程方便的原则零件图上尺寸标注方法应适应数控加工的特点在数控加工零件图上，应以同基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注方法既便于编程，也便于尺寸之间的相互协调，在保持设计基准工艺基准检测基准与编程原点设置的致性方面带来很大方便。由于零件设计人员般在尺寸标注中较多地考虑装配等使用特性方面，而不得不采用局部分散的标注方法，这样就会给工序安排与数控加工带来许多不便。由于数控加工精度和重复定位精度都很高，不会因产生较大的积累误差而破坏使用特性，因此可将局部的分散标注法改为同基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸的标注法。构成零件轮廓的几何元素的条件应充分在手工编程时要计算基点或节点坐标。在自动编程时，要对构成零件轮廓的所有几何元素进行定义。因此在分析零件图时，要分析几何元素的给定条件是否充分。如圆弧与直线，圆弧与圆弧在图样上相切，但根据图上给出的尺寸，在计算相切条件时，变成了相交或相离状态。由于构成零件几何元素条件的不充分，使坯上增加工艺凸耳或在后续工序要铣去的余量上设置工艺孔。若无法制出工艺孔时，最起码也要用经过精加工的表面作为统基准，以减少两次装夹产生的误差。加工方法的选择与加工方案的确定从图上可以看出,该零件。
参考资料：
1、该PPT不包含附件（如视频、讲稿)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
不懈淬炼勇于担当的政治品格党课PPT 编号34