1、运转，提高生产自动化水平，本工程采用 的控制系统，对配料工段实行微机监控。对机电体化设备的关键工况实 行微机监视，蒸压釜的温度和压力等，均就近引入系统的现场站。 对于压砖机等机电体化设备，根据其均要求起动平稳，精确定位的特点， 均采用变频器拖动，控制的方案。对于蒸压釜的温度和压力参数除现场控制 室设有显示仪表外，中控室亦可显示记录。由于蒸压釜操作不频繁，为减少投资， 本次设计所有阀门均按手动操作考虑。 线路敷设 本工程均采用塑料绝缘铜芯电缆，以桥架敷设为主，局部采用电缆沟或穿钢 管敷设，电葫芦及摆渡车的电源线，均采用型安全滑角线。 照明 车间采用混光灯，控制室，变电所及办公设施采用荧光灯，控制室和变电 所加应急照明。厂区道路采用钠。
2、称及主办单位 项目名称年产亿块蒸压粉煤灰标准砖生产线工程 项目主办单位 厂址 承办企业概况 二项目提出的目的和依据 众所周知，粉煤灰是燃煤发电厂排放的固体废物，它的堆存排放引起空气 水体和土地污染。随着全球工业化城市化步伐加快，人口剧增，人们对电力的 需求日益增长，火力发电事业也随之迅速增长，各种类型固体废物数量日益增多， 大量排放的粉煤灰，不仅占有大量土地，而且所含大量碱性氧化物和金属离子在 降雨后产生的淋沥水对地面水体对生态环境造成严重污染与破坏，同时电厂还 需投放笔资金用于修建存放粉煤灰的堆场。因此国家早已将对粉煤灰的综合利 用提到议事日程上，并先后制定了各种减免税的优惠政策，同时对大量消耗能源， 蚕食农田，破坏生。
3、待 用。 湿粉煤灰 加湿粉煤灰由汽车运入厂内，倒放在堆棚内。由铲车倒入加湿粉煤灰配料机储料斗中储存待用。 配料搅拌工段 储存在配料机储料斗内的粉煤灰电石渣砂原料，经各自皮带机送入计量 秤斗累计计量后由皮带输送机送自搅拌机上储料斗内待用，开始生产时储料斗物 料卸入立式紊流搅拌机，经搅拌后，混合料送入轮碾机碾压混拌，经混拌后的混 合料用皮带机送入成型机受料斗。 砖坯成型 成型机受料斗将混合料喂入压机模具，经压制成为砌块，每次成型块， 成型周期约秒，砖坯经压机传送皮带机送至码垛机，由码垛机将砖坯码 放在蒸压小车上，每车码放块。 蒸压养护 码好砖坯的蒸压小车由摆渡车移至釜前编组轨道，摆渡车顶推机构将蒸养小 车顶至蒸压釜前轨道，轨道上。
4、粉煤灰砖使用开拓了广阔的市场前景，且这 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,种利废的新型建材产品国家给予定的优惠政策，符合国家产业政策，促进墙体 材料的革新，这必将给企业带来良好的效益。 三建设条件及原材料消耗 建设条件 拟建砖厂距煤矸石电厂直线距离约米，制砖用汽由矸石电厂东侧提供。 拟建砖厂北靠龙门山口，常年有风，风速平均米秒以上最大风力级， 南临黄河，左右均为韩城市属焦化厂。 当地属暖温带，半干旱区域，属大陆性较强大温带季风气候类型，冬季长， 春季短。夏季最高气温，冬季最低气温 供水供电供汽均由热电厂接入厂内，主要原材料来源较近，其中粉煤 灰直接由原平热电厂灰库气力输送至砖厂。 交通运输 原材料要求 。
5、生产原料，达到变废为宝变害为益的目的，是 件利国利民的好措施。 环境保护的设计依据和采用的主要技术参数标准 工业三废排放标准 污水综合排放标准 工业企业厂界噪声标准 大气污染物综合排放标准 主要污染物种类及治理 蒸压粉煤灰砖的主要原料由粉煤灰砂电石渣等组成，其生产过程均为 半干法生产，如搅拌成型等，扬尘较少，工艺过程污染并不严重。对于贮仓 料仓类的含尘废气处理，仍然以过滤为主要防治手段对于运输加工过程产生 的粉尘，防治重点以密闭作业负压作业为主，尽可能多的收集含尘气体，然后 加以过滤，达到净化排放的目的。 八劳动定员 本工程项目根据生产需要安排人，人员具体编制见下表 单位人 岗位名称ⅠⅡⅢ合计 配料楼 配料 配料。
6、粉煤灰粉煤灰应符合硅酸盐建筑制品用粉煤灰标准，其 中 烧失量 细度方孔筛筛余量。 粉煤灰放射性应符合规定。 电石渣有效含量在以上 砂应符合硅酸盐建筑制品用砂标准 均匀分布的泥土 不夹杂砾石树根草根等 原料配比主要原材料消耗量产品配比 粉煤灰砂电石渣 以上配比仅供计算物料平衡表使用，实际生产配方还需根据现场原材料情 况进行调整。 原材料消耗 原材料名称年耗量日耗量班耗量时耗量 粉煤灰 砂 生石灰 四产品品种方案及工艺流程 产品名称蒸压粉煤灰砖 产品品种规格等级及比例 标准砖强度等级。 建设规模年产亿块粉煤灰砖 质量标准符合国家建材行业标准粉煤灰砖 产品主要性能指标 强度 级别 抗压强度抗折强。
7、设备名称规格型号单位数量备注 电机功率 储料斗有效容积 配气动卸料阀台 立式紊流搅拌机 量 排气压力 电机功率 台 冷冻式干燥机 标准型冷冻式干燥机 处理量 电机功率 台 储气罐储气罐台 五其它 水环式真空泵 型水环式真空泵 流量 额定真空度 电机功率 台 冷却塔流量为 风扇功率套 水泵 流量 扬程 功率 台 五电气及控制 电气 本工程采用变电所，设备总装机容量约为，设变压器 台。 电气控制部分设备根据不同工况分别采用不同的控制方式原料制备及配 料工段采用控制系统，压砖机空压机采用机电体化方式，蒸压养护工段 采用集中仪表监测显示控制。生产线控制系统方案 为保证该生产线的正。
8、态环境的烧结实心粘土砖提出了限用和禁用的指令。各级各地 政府也相应出台了各种具体的措施和优惠政策，确保粉煤灰的综合利用得以实 施。因此粉煤灰的综合利用是项利国利民，功在当代利在千秋的建设性工程， 是个长期发展的战略目标。 粉煤灰砖是以硅质材料粉煤灰和钙质材料石灰为主要原料，经搅拌压制 蒸压工艺制成的标砖，具有外观质量好强度高等性能，可广泛应用于建筑物基 础内外墙体，是理想的实心粘土砖的替代产品，具有保护耕地，节约能源， 利用废渣，治理环境污染改善建筑功能等重大社会效益。国家有关部委已明确 规定自年月日起，各直辖市沿海地区的大中城市的新建住宅，应 根据当地实际情况，逐步限时禁止使用实心粘土砖，限时截止期限为年 月日。实心粘土砖的退出，就。
9、灯，堆场采用投光灯。 防雷与接地 本工程按第三类建构筑物防雷等级设防，充分利用屋顶金属栏杆和彩钢板 屋面，柱内主筋及基础主筋作防雷设施。 变电所，系统等根据不同要求，设置单独的接地装置。 采用接零保护，变电所至车间的电缆桥架内，单独敷设根 的扁钢作为接零干线。 六用水量 本工程全厂总用水量，主要为锅炉房及生活用水，生产用水量 由电石渣和粉煤灰中提供，消防用水次。 七环境保护及职业安全卫生 工厂概况 拟建厂产品是生产建筑用蒸压粉煤灰砖，生产粉煤灰砖的主要原料是粉煤 灰电石渣。粉煤灰是以煤为燃料的火力发电厂排出的废弃物，电石渣是化工厂排出的废料，它们不但对环境和大气构成污染，还不断的压占大量土地。本项目 将粉煤灰和电石渣作。
10、小时， 压砖机处每班工作小时，蒸压养护为每班小时。 各工段班次如下 序号工段班日 配料及搅拌 消化压制及蒸护 工艺流程 电石渣加湿粉煤灰砂水 储料斗储料斗储料斗 计量秤斗计量秤斗计量秤斗 皮带输送机计量秤 储料斗 管道泵 立式紊流搅拌机 皮带输送机 轮碾机小料仓 轮碾机 皮带机 全自动液压砖机 码坯机蒸压小车 蒸压釜 成品叉车 成品堆场 工艺过程简述 原材料储存及制备 电石渣 电石渣由汽车运入厂内，倒放在堆棚内。由铲车倒入电石渣配料机储料斗中 储存待用。 砂 砂由汽车运入厂内，倒放在堆棚内。由铲车倒入骨料配料机储料斗中储存。
11、放辆蒸压小车后再由釜后移动式卷扬机拉入 蒸压釜内进行蒸压养护。小车进去后关好釜门，开启真空泵约小时以排除釜 内空气，再送入饱和蒸汽进行养护。养护制度为升压小时，恒压小时 恒压压力为，温度约，降压约小时，整个养护周期包 括进出釜时间共计小时。养护结束后由卷扬机将蒸压小车连同制品拉出至釜 后轨道上，再通过成品叉车将蒸养车上的砖码放到成品堆场上，蒸养小车返回码 坯机重复使用。 主要设备清单 序号设备名称规格型号单位数量备注 配料工段 四斗配料系统 湿粉煤灰储料斗二个 破拱电机 电石渣储料斗个 破拱电机 砂储料斗个 振打电机功率 出料皮带 计量秤斗四台 振打电机功率 套 皮带输送机 带宽 输送长度 输送高度 台序。
12、控制 二轮碾成型养护 轮碾 成型 釜前横移车 养护 成品出砖 四维修工 五辅助工含运输 六成品检验 小计七轮休 十管理人员 合计 九投资匡算 编制说明 编制范围 本匡算是年产亿块粉煤灰蒸压砖生产线，总投资约为万元，主 要包括生产线所需要的建筑工程费设备购置费安装工程费用等，含主生产车 间变电所锅炉房等建设工程费用，含设计费职工培训试生产等工程其他 费用，不含土地购置费总平面等费用。 几项费用的说明 本项目的资金来源均为自有资金。 按照国务院文件规定，新型建筑材料工程的投资方向调节税税率为零。 总匡算表 项目名称工程总投资建筑工程设备购置安装工程工器具家具其他费用 金额万元 百分比 项目。
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年生产1.2亿块蒸压粉煤灰砖生产线项目可行性研究报告