（图纸） V型块.dwg

（图纸） 挡板.dwg

（图纸） 定位件.dwg

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（图纸） 输送系统装配图.dwg

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（图纸） 压装机构装配图A0.dwg

（图纸） 压装系统图.dwg

（图纸） 支座.dwg

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1、动作。程序原位点未全部到位。打开触摸屏中自动操作界面，原位点周围是否有未亮的显示块。点击原位点，等全部亮起后即可转入自动操作状态。.触摸屏工艺流程图本设备电气系统中触摸屏采用欧姆龙系列可编程终端。以下为本设备电气控制系统中触摸屏部分相关工艺流程画面。请了解并熟悉其各界面内容以便在工装进行调试和运行时使用。.触摸屏外观图.触屏控制器.开机界面接通电源后，钥匙开关处于调试档即显示该界面，点击“输入”，即可进入输入界面。图.控制开机界面图.密码输入界面开机后点击输入进入该界面图.密码部分图.自动操作界面原点显示初始化个个。螺母。后桥工件放置后按钮开关不起动。行程开关未到位。调节行程开关距离。后桥工件落入输送线不到位。行程开关发送信号时间差不匹配。调整行程开关与输送线上定位件位置尺寸。电源之指示灯通电后不亮。电源未正确接入。请检查电源输入线路是否稳定。当排除以上之可能原因并确认电源输入正常，该指示灯仍然不亮，则此已故障。请更换并返厂家进行维修。错误指示灯闪烁。操作时将不合法的程序输入或是程序中的指令组件超过允许范围。供应电源不足。使用者应由主机特殊资料缓冲器查询错误代码，找出错误原因，修改程序，再重新送入。请检查负载是否过大。错误指示。

2、前检查运动部件上紧固件是否松动。液压油每半年更换次。图.压装机构图.支架机构图.汽缸.故障及排除序号故障原因排除方法气缸不运动无工作压力或压力不足。回路中开关阀速度控制阀等未打开或开度太小。系统漏气严重。打开阀类开关。更换密封件或软管。压力不能调整。减压阀弹簧及胶垫损坏。分解更换损伤件。外渗漏。密封件损坏。油温过高。更换新件。采取降油温措施。压封座爬行速度忽快忽慢。滑轨间平行度产生误差。压力供给不足。调整滑轨适当润滑。提高供给压力。液压油缸上顶杆工作不到位。油量不足。顶杆滑动未到位。适当注入液压油。调节油缸安装螺杆。开启工件落入接件机构中升降缸升起移动缸返回原位等待进行下工序此时行程开关检测输送线上定位件到位接件缸下移工件后桥落入输送线定位件上随输送线移走。此时完成个工作循环，并进行下工作循环。见流程图.图.流程图.保养与维修人走关断电源和气源，设备防尘防潮。请勿将控制柜装置于落尘大油烟金属性粉末高温结雾腐蚀性或可燃性气体的环境及有直接震动及冲击的场所当中。长期停机时应进行防潮防灰尘处理。运行检修周期年，对机械系统气液系统及电气系统检修次，更换有损伤的零件。设备应每日清扫，运行导向部分每周注涂润滑油脂。注油点见图.图.图.每班。

3、压入到位。界面中所涉及磁性开关标号与设备现场气缸上磁性开关标号致。图.故障警报电路图.报警界面正常运行时，各指示块呈灰色。当有气缸运动不到位时，相应指示块会闪烁，此时请转至手动状态调节。故障排除后，该指示块恢复原态。图.报警界面示意图.本章小结本章通过对设备的安装和调整能够掌握故障以及排除故障，并且能够工作工作台的电子设备来发现设备的故障，最后注意保养和维护。结论随着现代社会的不断进步与发展，随着我国进入以来，汽车制造业在我国的地位明显提高，人们对汽车的需要也越来越多，本文设计的产品轻型汽车后桥油封安装压入机具有定。动作。程序原位点未全部到位。打开触摸屏中自动操作界面，原位点周围是否有未亮的显示块。点击原位点，等全部亮起后即可转入自动操作状态。.触摸屏工艺流程图本设备电气系统中触摸屏采用欧姆龙系列可编程终端。以下为本设备电气控制系统中触摸屏部分相关工艺流程画面。请了解并熟悉其各界面内容以便在工装进行调试和运行时使用。.触摸屏外观图.触屏控制器.开机界面接通电源后，钥匙开关处于调试档即显示该界面，点击“输入”，即可进入输入界面。图.控制开机界面图.密码输入界面开机后点击输入进入该界面图.密码部分图.自动操作界面原点显示初始化个个。

4、拔出钥匙，妥善保管。以备设备维修及开机调试时使用。触摸屏旁的急停开关可用于调试及自动运行时的紧急制动。断电重新启动后，按工序要求进行手动调试，调试无误后方可转至自动运行档。.操作事项操作注意事项操作者必须经过培训合格后方可上岗。严禁两人同时操作设备。正式使用前必须经调试并运行正常。使用过程中经常检查行程开关，磁性开关的位置及动作情况。非专业维修人员不要打开电控箱，按钮盒显示屏以防触电。出现故障务必请专业人员进行检修，请勿自行打开拆卸控制柜内电气元器件线路，有触电危险。无关人员禁止乱动。操作人员离机时应停车，并切断电。前检查运动部件上紧固件是否松动。液压油每半年更换次。图.压装机构图.支架机构图.汽缸.故障及排除序号故障原因排除方法气缸不运动无工作压力或压力不足。回路中开关阀速度控制阀等未打开或开度太小。系统漏气严重。打开阀类开关。更换密封件或软管。压力不能调整。减压阀弹簧及胶垫损坏。分解更换损伤件。外渗漏。密封件损坏。油温过高。更换新件。采取降油温措施。压封座爬行速度忽快忽慢。滑轨间平行度产生误差。压力供给不足。调整滑轨适当润滑。提高供给压力。液压油缸上顶杆工作不到位。油量不足。顶杆滑动未到位。适当注入液压油。调节油缸安装螺杆。

5、持续亮不闪烁。程序回路执行时间超过逾时设定时间。可能有噪声干扰源存在。异物侵入内部。查找回路中存在的逾时工作点，进行相应的维修。消除噪声干扰。请专业人员进行相应处理。气缸运行时相应的磁性开关相应输入点指示灯不亮。使用漏电流过大的磁性开关，造成输入点不预期的动作。是否输入线路接点发生永久性的开路或断路。检查或更换磁性开关。检查相应输入配线回路及螺钉是否锁紧。输出指示灯时负载不相应动作。输出接点可能因为负载或者负载短路，造成接点溶掉而黏住，造成接触不良。检查相应接点输出配线回路及螺钉是否锁紧。自动运行时按启动按钮设备不。源。工作电源切断后，分钟之内，请勿触摸内部电路。停电时间低于时，控制柜中的不受影响继续运行，当停电时间过长或电源电压下降将使停止运转，输出全部，当电源恢复正常时，亦自动回复运转。操作程序预备接通压缩空气，合上总电源开关。检查行程开关和磁性开关处于原位工作状态。将触摸屏钥匙开关旋至运行工作档。工作循环人工放件油封压盖和后桥双手启动开关定位缸前进锁紧缸移动压封缸工作工件压封完成压封缸退回锁紧缸缩回定位缸后退升降缸下移夹紧松开缸闭合夹紧工件升降缸上移移动缸平移工件被吊运输送线上方接件缸升起等待接件升降缸下移到位夹紧松开缸。

6、螺母。后桥工件放置后按钮开关不起动。行程开关未到位。调节行程开关距离。后桥工件落入输送线不到位。行程开关发送信号时间差不匹配。调整行程开关与输送线上定位件位置尺寸。电源之指示灯通电后不亮。电源未正确接入。请检查电源输入线路是否稳定。当排除以上之可能原因并确认电源输入正常，该指示灯仍然不亮，则此已故障。请更换并返厂家进行维修。错误指示灯闪烁。操作时将不合法的程序输入或是程序中的指令组件超过允许范围。供应电源不足。使用者应由主机特殊资料缓冲器查询错误代码，找出错误原因，修改程序，再重新送入。请检查负载是否过大。错误指示。缸是否处于原点位置，周围各点均亮起表示全部到位，可以自动运行。如有不亮，请点击原点。气缸即回至原位。暂停用于运行中的制动。.手动操作界面气缸手动操作状态，手动灯会直亮。可以手动调节各个气缸的运动，默认状态时，各指示块均为灰色，气缸均为原点状态。点击相应指示块，该指示块便会亮起，气缸相应动作。出现故障时，报警灯会亮起，请转至报警操作界面，检查故障点，在手动操作界面进行相应处理，故障清除后灯会熄灭。图.故障警报装置.工艺显示界面在自动运行时，可以显示当时工序流程，显示各个传感器所在气缸的运行情况。举例若亮起说明左压入缸。

7、源。工作电源切断后，分钟之内，请勿触摸内部电路。停电时间低于时，控制柜中的不受影响继续运行，当停电时间过长或电源电压下降将使停止运转，输出全部，当电源恢复正常时，亦自动回复运转。操作程序预备接通压缩空气，合上总电源开关。检查行程开关和磁性开关处于原位工作状态。将触摸屏钥匙开关旋至运行工作档。工作循环人工放件油封压盖和后桥双手启动开关定位缸前进锁紧缸移动压封缸工作工件压封完成压封缸退回锁紧缸缩回定位缸后退升降缸下移夹紧松开缸闭合夹紧工件升降缸上移移动缸平移工件被吊运输送线上方接件缸升起等待接件升降缸下移到位夹紧松开缸。通用性，更尤其适合对轻型汽车的后桥进行油封安装。本文设计的压入机机结构紧凑，主传动系统选用同步带传动。同步带传动综合了带传动和链传动的优点，工作时，带与带轮间没有相对滑动，从而保证了同步传动。测试机的动力源选用反应式步进电动机，步进电动机易于控制。通过对步进电机的旋转方向和转速控制，经同步带对步进电机转矩的传递，实现对产品的开合运动，以及对产品的开合角度与开合频率进行调节控制。通过滚子链传动实现对工作台高度的调节。可以进行对轻型汽车后桥油封的批量生产。并且设计了很好的循环移出工作零件的装置。选用单片机实现对步进电动。

8、开启工件落入接件机构中升降缸升起移动缸返回原位等待进行下工序此时行程开关检测输送线上定位件到位接件缸下移工件后桥落入输送线定位件上随输送线移走。此时完成个工作循环，并进行下工作循环。见流程图.图.流程图.保养与维修人走关断电源和气源，设备防尘防潮。请勿将控制柜装置于落尘大油烟金属性粉末高温结雾腐蚀性或可燃性气体的环境及有直接震动及冲击的场所当中。长期停机时应进行防潮防灰尘处理。运行检修周期年，对机械系统气液系统及电气系统检修次，更换有损伤的零件。设备应每日清扫，运行导向部分每周注涂润滑油脂。注油点见图.图.图.每班。拔出钥匙，妥善保管。以备设备维修及开机调试时使用。触摸屏旁的急停开关可用于调试及自动运行时的紧急制动。断电重新启动后，按工序要求进行手动调试，调试无误后方可转至自动运行档。.操作事项操作注意事项操作者必须经过培训合格后方可上岗。严禁两人同时操作设备。正式使用前必须经调试并运行正常。使用过程中经常检查行程开关，磁性开关的位置及动作情况。非专业维修人员不要打开电控箱，按钮盒显示屏以防触电。出现故障务必请专业人员进行检修，请勿自行打开拆卸控制柜内电气元器件线路，有触电危险。无关人员禁止乱动。操作人员离机时应停车，并切断电。

9、缸是否处于原点位置，周围各点均亮起表示全部到位，可以自动运行。如有不亮，请点击原点。气缸即回至原位。暂停用于运行中的制动。.手动操作界面气缸手动操作状态，手动灯会直亮。可以手动调节各个气缸的运动，默认状态时，各指示块均为灰色，气缸均为原点状态。点击相应指示块，该指示块便会亮起，气缸相应动作。出现故障时，报警灯会亮起，请转至报警操作界面，检查故障点，在手动操作界面进行相应处理，故障清除后灯会熄灭。图.故障警报装置.工艺显示界面在自动运行时，可以显示当时工序流程，显示各个传感器所在气缸的运行情况。举例若亮起说明左压入缸 。持续亮不闪烁。程序回路执行时间超过逾时设定时间。可能有噪声干扰源存在。异物侵入内部。查找回路中存在的逾时工作点，进行相应的维修。消除噪声干扰。请专业人员进行相应处理。气缸运行时相应的磁性开关相应输入点指示灯不亮。使用漏电流过大的磁性开关，造成输入点不预期的动作。是否输入线路接点发生永久性的开路或断路。检查或更换磁性开关。检查相应输入配线回路及螺钉是否锁紧。输出指示灯时负载不相应动作。输出接点可能因为负载或者负载短路，造成接点溶掉而黏住，造成接触不良。检查相应接点输出配线回路及螺钉是否锁紧。自动运行时按启动按钮设备不。

10、通用性，更尤其适合对轻型汽车的后桥进行油封安装。本文设计的压入机机结构紧凑，主传动系统选用同步带传动。同步带传动综合了带传动和链传动的优点，工作时，带与带轮间没有相对滑动，从而保证了同步传动。测试机的动力源选用反应式步进电动机，步进电动机易于控制。通过对步进电机的旋转方向和转速控制，经同步带对步进电机转矩的传递，实现对产品的开合运动，以及对产品的开合角度与开合频率进行调节控制。通过滚子链传动实现对工作台高度的调节。可以进行对轻型汽车后桥油封的批量生产。并且设计了很好的循环移出工作零件的装置。选用单片机实现对步进电动。压入到位。界面中所涉及磁性开关标号与设备现场气缸上磁性开关标号致。图.故障警报电路图.报警界面正常运行时，各指示块呈灰色。当有气缸运动不到位时，相应指示块会闪烁，此时请转至手动状态调节。故障排除后，该指示块恢复原态。图.报警界面示意图.本章小结本章通过对设备的安装和调整能够掌握故障以及排除故障，并且能够工作工作台的电子设备来发现设备的故障，最后注意保养和维护。结论随着现代社会的不断进步与发展，随着我国进入以来，汽车制造业在我国的地位明显提高，人们对汽车的需要也越来越多，本文设计的产品轻型汽车后桥油封安装压入机具有定。

参考资料：

[1]（毕业设计全套）全自动泡沫流体PVT实验仪的设计（打包下载）（第2354671页，发表于2022-06-25 06:48）

[2]（毕业设计全套）全自动擦鞋机设计（打包下载）（第2354670页，发表于2022-06-25 06:48）

[3]（毕业设计全套）全自动啤酒瓶清洗装置的设计及仿真（打包下载）（第2354669页，发表于2022-06-25 06:48）

[4]（毕业设计全套）全自动书本打包机的送书装置设计（打包下载）（第2354666页，发表于2022-06-25 06:48）

[5]（毕业设计全套）全能工业焊接系统设计（打包下载）（第2354665页，发表于2022-06-25 06:48）

[6]（毕业设计全套）全液压静压桩机的电气控制系统设计（打包下载）（第2354664页，发表于2022-06-25 06:48）

[7]（毕业设计全套）全液压钻机设计（打包下载）（第2354663页，发表于2022-06-25 06:48）

[8]（毕业设计全套）全液压轮式装载机液压系统的设计直动式溢流阀的设计（打包下载）（第2354662页，发表于2022-06-25 06:48）

[9]（毕业设计全套）全液压升降机设计（打包下载）（第2354661页，发表于2022-06-25 06:48）

[10]（毕业设计全套）全液压升降机本科毕业设计（打包下载）（第2354660页，发表于2022-06-25 06:48）

[11]（毕业设计全套）龙门式起重机总体设计及金属结构设计（打包下载）（第2354658页，发表于2022-06-25 06:48）

[12]（毕业设计全套）改装道路清扫车设计（打包下载）（第2354657页，发表于2022-06-25 06:48）

[13]（毕业设计全套）挖掘机工作装置液压系统设计（打包下载）（第2354656页，发表于2022-06-25 06:48）

[14]（毕业设计全套）悬臂式半煤岩掘进机总体及截割部设计（打包下载）（第2354655页，发表于2022-06-25 06:48）

[15]（毕业设计全套）小型牧草收割机结构设计（打包下载）（第2354654页，发表于2022-06-25 06:48）

[16]（毕业设计全套）DWY25多功能全液压挖掘机设计（打包下载）（第2354653页，发表于2022-06-25 06:48）

[17]（毕业设计全套）全喂入式轴流式多功能脱粒机的传动部件设计（打包下载）（第2354652页，发表于2022-06-25 06:48）

[18]（毕业设计全套）免耕播种机设计（打包下载）（第2354651页，发表于2022-06-25 06:48）

[19]（毕业设计全套）光驱外壳注塑模设计（打包下载）（第2354650页，发表于2022-06-25 06:48）

[20]（毕业设计全套）光环投影测量机设计（打包下载）（第2354648页，发表于2022-06-25 06:48）