（其他） [定稿]A272F型系列并条机车头箱设计说明书.doc

（图纸） CAD-203M3.0100.01床尾变速箱体.dwg

（图纸） CAD-车头箱箱体.dwg

（图纸） CAD-齿轮箱.dwg

1、铁铸造而成，箱体的形状和尺寸按国家标准和实际设计情况选择。箱体长度轴的中心距箱壁的距离是箱体的厚度则最后结合设计手册与实际的结构尺,系列,并条,机车头,设计,毕业设计,全套,图纸毕业设计的目的毕业设计是学生完成本专业的最后个极为重要的实践性教学环节，是使学生综合运用所学过的基本理论基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的次基本训练，这对学生即将从事的有关技术工作和未来的开拓具有定意义，其主要目的是学生综合分析和解决本专业的般工程技术问题的独立工作能力，拓宽和深化学生的知识。学生树立正确的设计思路，设计构思和创新思维，掌握工程设计的般程序规范和方法。学生正确使用技术资料国家标准，有关手册图册等工具书。进行设计计算数据处理编写。

2、计型号的车头箱。由被加工零件的不同，并条机设计方案各异，其车头箱可以垂直或水平安装。该设计的车头箱是水平安装在高速并条机右侧上方的。三确定箱体结构绘制原始依据图车头箱箱体及前后盖，均采用灰铸铁铸造而成，箱体的形状和尺寸按国家标准和实际设计情况选择。箱体长度式中是左端台座的长度是齿轮纵向轴系方向上两最远齿轮的中心距是两端厚度之和是两最远轴距箱体壁的长度则箱体宽度式中是横向最大轴系齿轮宽度是箱体厚度轴端至箱壁的距离突出箱盖的宽度则箱体的高度式中是轴系高度方向上两最远主轴的中心距是两最远主轴的中心距箱壁的距离是箱体的厚度则最后结合设计手册与实际的结构尺寸确定箱体的尺寸为四结构尺寸设计已知电机功率,电机转速ⅰ,ⅱ电机,ⅲ,ⅳ,ⅴ确定传动比及分配传。

3、铁铸造而成，箱体的形状和尺寸按国家标准和实际设计情况选择。箱体长度轴的中心距箱壁的距离是箱体的厚度则最后结合设计手册与实际的结构尺,系列,并条,机车头,设计,毕业设计,全套,图纸毕业设计的目的毕业设计是学生完成本专业的最后个极为重要的实践性教学环节，是使学生综合运用所学过的基本理论基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的次基本训练，这对学生即将从事的有关技术工作和未来的开拓具有定意义，其主要目的是学生综合分析和解决本专业的般工程技术问题的独立工作能力，拓宽和深化学生的知识。学生树立正确的设计思路，设计构思和创新思维，掌握工程设计的般程序规范和方法。学生正确使用技术资料国家标准，有关手册图册等工具书。进行设计计算数据处理编写。

4、电机•ηⅴ各轴的扭矩电机轴•ⅰⅰⅰ•ⅰⅰⅰ•ⅰⅰⅰ•ⅱⅱⅱ•ⅲⅲ•ⅲⅲ•ⅳⅳ•ⅳⅳ•ⅳⅳ•ⅳⅳ•ⅳⅳ•ⅴⅴ•ⅴⅴ•选择齿轮材料并确定许用应力查机械设计基础表大小齿轮均采用钢调质，齿面硬度分别为,由图，查得取按齿面接触疲劳强度设计计算≧•传递扭矩•电机•载荷系数因为有轻微的冲击，齿轮相对轴承对称，由机械设计基础表取,齿宽系数由机械设计基础表取许用接触应力传动比将以上参数代入上式，得≧•取接触应力直径为确定齿轮的参数及主要尺寸齿数初选参数输入轴齿数•模数初选螺旋角则法面模数取标准植标准中心距为了便于箱体加工和测量取则实际螺旋角ˊ在范围内合适其它主要尺寸的计算分度圆直径•ˊ•ˊ齿顶圆直径齿根圆直径﹡﹡﹡﹡齿宽•则取齿宽验算齿根弯曲疲劳强度•当量。

5、技术文件等方面的工作能力。学生今昔功能调查研究。面向实际。面向生产。向工人和工程技术人员学习的基本工作态度工作作风和工作方法。二课题简介型系列并条机适应于以下的纤维的纯纺与混纺，在纺纱工艺过程中，位于梳棉工序之后，梳棉纤维条经过本机并合与牵伸，能够提高纤维的条长片段均匀度纤维的伸直度，使不同品质纤维的混合更趋均匀，为获得良好的细纱创造必要的条件。型号的车头箱是陕西宝鸡宝成纺织机械厂的产品，年产量台，车头箱是型系列并条机的主要动力传递机构，它通过按定的速比排布的齿轮将电机的动力经车头箱的变速，传递给各工作主轴，使其获得定的动力转速和方向。该车头箱是铸造而成，内部的零件主要由圆柱斜齿轮组成，齿轮要求加工精度较高，生产批量大。针对生产现状和要求。

6、齿数ˊˊ复合齿形系数根据，查机械设计基础得•﹤•﹤弯曲疲劳强度足够确定齿轮传动精度齿轮圆周速度查机械设计基础表确定公差组均为级精度。计算齿合力圆周力径向力ˊ轴向力其它齿轮的设计计算ˊ初选齿数••中心距取标准中心距分度圆的直径•ˊ•ˊ•ˊ齿顶圆直径齿根圆直径﹡﹡﹡﹡﹡﹡ˊ则••中心距取标准中心距分度圆直径•ˊ•ˊ齿顶圆直径齿根圆直径﹡﹡﹡﹡ˊ•中心距取标准中心距分度圆直径•ˊ齿顶圆直径齿根圆直径﹡﹡ˊ初选参数则••中心距取标准中心距分度圆直径•ˊ•ˊ•ˊ•ˊ齿顶圆直径齿根圆直径﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡ˊ初选参数则••••中心距取标准中心距分度圆直径•ˊ•ˊ•ˊ•ˊ•ˊ齿顶圆直径齿根圆直径﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡五轴的设计选轴的材料和热处理方法车头箱减速。

7、动比总传动比ⅰ总电机ⅱ总电机ⅲ总电机ⅳ总电机ⅴ总电机传动比的分配ⅰ总则ⅱ总ⅲ总则ⅳ总则ⅴ总则运动参数的和动力参数的设计各输出轴速度已知ⅰⅱ电机ⅲⅳⅴ则其它各轴的转速为ⅰ电机ⅰⅰⅰⅱ电机ⅲⅱⅲⅲⅳⅳⅳⅳⅳⅳⅳⅳⅳⅳⅴⅳⅴ各轴的功率电机到各传动轴的效率ηⅠη•η•ηηⅠη•η•ηηⅠη•η•ηηⅡη•ηηⅢη•η•ηηⅢη•η•ηηⅣη•η•ηηⅣη•η•ηηⅣη•η•ηηⅣη•η•ηηⅣη•η•ηηⅴη•η•ηηⅴη•η•η查机械设计实训教程∮带传动效率∮滚动轴承的传动效率∮齿轮精度为级实际功率电机ⅰ电机•ηⅠⅰ电机•ηⅠⅰ电机•ηⅠⅱ电机•ηⅡⅲ电机•ηⅢⅲ电机•ηⅢⅳ电机•ηⅣⅳ电机•ηⅣⅳ电机•ηⅣⅳ电机•ηⅣⅳ电机•ηⅣⅴ电机•ηⅴ。

8、电机•ηⅴ各轴的扭矩电机轴•ⅰⅰⅰ•ⅰⅰⅰ•ⅰⅰⅰ•ⅱⅱⅱ•ⅲⅲ•ⅲⅲ•ⅳⅳ•ⅳⅳ•ⅳⅳ•ⅳⅳ•ⅳⅳ•ⅴⅴ•ⅴⅴ•选择齿轮材料并确定许用应力查机械设计基础表大小齿轮均采用钢调质，齿面硬度分别为,由图，查得取按齿面接触疲劳强度设计计算≧•传递扭矩•电机•载荷系数因为有轻微的冲击，齿轮相对轴承对称，由机械设计基础表取,齿宽系数由机械设计基础表取许用接触应力传动比将以上参数代入上式，得≧•取接触应力直径为确定齿轮的参数及主要尺寸齿数初选参数输入轴齿数•模数初选螺旋角则法面模数取标准植标准中心距为了便于箱体加工和测量取则实际螺旋角ˊ在范围内合适其它主要尺寸的计算分度圆直径•ˊ•ˊ齿顶圆直径齿根圆直径﹡﹡﹡﹡齿宽•则取齿宽验算齿根弯曲疲劳强度•当量。

9、技术文件等方面的工作能力。学生今昔功能调查研究。面向实际。面向生产。向工人和工程技术人员学习的基本工作态度工作作风和工作方法。二课题简介型系列并条机适应于以下的纤维的纯纺与混纺，在纺纱工艺过程中，位于梳棉工序之后，梳棉纤维条经过本机并合与牵伸，能够提高纤维的条长片段均匀度纤维的伸直度，使不同品质纤维的混合更趋均匀，为获得良好的细纱创造必要的条件。型号的车头箱是陕西宝鸡宝成纺织机械厂的产品，年产量台，车头箱是型系列并条机的主要动力传递机构，它通过按定的速比排布的齿轮将电机的动力经车头箱的变速，传递给各工作主轴，使其获得定的动力转速和方向。该车头箱是铸造而成，内部的零件主要由圆柱斜齿轮组成，齿轮要求加工精度较高，生产批量大。针对生产现状和要求。

10、计型号的车头箱。由被加工零件的不同，并条机设计方案各异，其车头箱可以垂直或水平安装。该设计的车头箱是水平安装在高速并条机右侧上方的。三确定箱体结构绘制原始依据图车头箱箱体及前后盖，均采用灰铸铁铸造而成，箱体的形状和尺寸按国家标准和实际设计情况选择。箱体长度式中是左端台座的长度是齿轮纵向轴系方向上两最远齿轮的中心距是两端厚度之和是两最远轴距箱体壁的长度则箱体宽度式中是横向最大轴系齿轮宽度是箱体厚度轴端至箱壁的距离突出箱盖的宽度则箱体的高度式中是轴系高度方向上两最远主轴的中心距是两最远主轴的中心距箱壁的距离是箱体的厚度则最后结合设计手册与实际的结构尺寸确定箱体的尺寸为四结构尺寸设计已知电机功率,电机转速ⅰ,ⅱ电机,ⅲ,ⅳ,ⅴ确定传动比及分配传。

11、齿数ˊˊ复合齿形系数根据，查机械设计基础得•﹤•﹤弯曲疲劳强度足够确定齿轮传动精度齿轮圆周速度查机械设计基础表确定公差组均为级精度。计算齿合力圆周力径向力ˊ轴向力其它齿轮的设计计算ˊ初选齿数••中心距取标准中心距分度圆的直径•ˊ•ˊ•ˊ齿顶圆直径齿根圆直径﹡﹡﹡﹡﹡﹡ˊ则••中心距取标准中心距分度圆直径•ˊ•ˊ齿顶圆直径齿根圆直径﹡﹡﹡﹡ˊ•中心距取标准中心距分度圆直径•ˊ齿顶圆直径齿根圆直径﹡﹡ˊ初选参数则••中心距取标准中心距分度圆直径•ˊ•ˊ•ˊ•ˊ齿顶圆直径齿根圆直径﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡ˊ初选参数则••••中心距取标准中心距分度圆直径•ˊ•ˊ•ˊ•ˊ•ˊ齿顶圆直径齿根圆直径﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡五轴的设计选轴的材料和热处理方法车头箱减速。

12、动比总传动比ⅰ总电机ⅱ总电机ⅲ总电机ⅳ总电机ⅴ总电机传动比的分配ⅰ总则ⅱ总ⅲ总则ⅳ总则ⅴ总则运动参数的和动力参数的设计各输出轴速度已知ⅰⅱ电机ⅲⅳⅴ则其它各轴的转速为ⅰ电机ⅰⅰⅰⅱ电机ⅲⅱⅲⅲⅳⅳⅳⅳⅳⅳⅳⅳⅳⅳⅴⅳⅴ各轴的功率电机到各传动轴的效率ηⅠη•η•ηηⅠη•η•ηηⅠη•η•ηηⅡη•ηηⅢη•η•ηηⅢη•η•ηηⅣη•η•ηηⅣη•η•ηηⅣη•η•ηηⅣη•η•ηηⅣη•η•ηηⅴη•η•ηηⅴη•η•η查机械设计实训教程∮带传动效率∮滚动轴承的传动效率∮齿轮精度为级实际功率电机ⅰ电机•ηⅠⅰ电机•ηⅠⅰ电机•ηⅠⅱ电机•ηⅡⅲ电机•ηⅢⅲ电机•ηⅢⅳ电机•ηⅣⅳ电机•ηⅣⅳ电机•ηⅣⅳ电机•ηⅣⅳ电机•ηⅣⅴ电机•ηⅴ。

参考资料：

[1]喷漆机器人的设计 编号12636082（第2355059页，发表于2022-06-25 22:12）

[2]喷漆机器人的设计 编号12636081（第2355059页，发表于2022-06-25 22:12）

[3]喷漆机器人的设计 编号12635981（第2355059页，发表于2022-06-25 22:11）

[4]喷漆机器人的设计 编号12635964（第2355059页，发表于2022-06-25 22:11）

[5]喷漆机器人的设计 编号12635869（第2355059页，发表于2022-06-25 22:09）

[6]喷漆机器人的设计 编号12635868（第2355059页，发表于2022-06-25 22:09）

[7]喷漆机器人的设计 编号12635867（第2355059页，发表于2022-06-25 22:09）

[8]喷漆机器人的设计 编号12635866（第2355059页，发表于2022-06-25 22:09）

[9]喷漆机器人的设计 编号12635865（第2355059页，发表于2022-06-25 22:09）

[10]JH31-63机械压力机的设计（第10788563页，发表于2022-06-25 20:47）

[11]CA6150普通车床的数控技术改造（第10788562页，发表于2022-06-25 20:47）

[12]CA6140车床主轴箱的设计（第12065469页，发表于2022-06-25 20:47）

[13]831008的工艺规程及钻孔夹具设计（第10788560页，发表于2022-06-25 20:47）

[14]插秧机及其侧离合器手柄的探讨和改善设计（第10788545页，发表于2022-06-25 20:47）

[15]X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺规程制订设计（第10788536页，发表于2022-06-25 20:47）

[16]T6113镗床电气控制系统的设计（第10788535页，发表于2022-06-25 20:47）

[17]T6113机床控制系统的设计改造PLC设计（第10788534页，发表于2022-06-25 20:47）

[18]MQ100_门式起重机总体计算书设计（第10788531页，发表于2022-06-25 20:47）

[19]MP3导光板模具设计（第10788530页，发表于2022-06-25 20:47）

[20]CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计（第10788528页，发表于2022-06-25 20:47）