（图纸） 10棍筒装配图A2.dwg

（图纸） 11减速器机盖A1.dwg

（图纸） 12机架A1.dwg

（图纸） 13减速器机座A0.dwg

（图纸） 14自动切管机装配图A0.dwg

（图纸） 1棍筒圆柱齿轮A4.dwg

（其他） 2013周次进度计划检查落实表.htm

（图纸） 2前端盖A4.dwg

（图纸） 3套杯A4.dwg

（图纸） 4棍筒零件图A3.dwg

（图纸） 5惰轮A3.dwg

（图纸） 6减速器轴A3.dwg

（图纸） 7夹具示意图A2.dwg

（图纸） 8减速器锥齿轮A2.dwg

（图纸） 9送料机构示意图A2.dwg

（其他） 任务书.doc

（其他） 相关资料.doc

（其他） 自动切管机及送料机构设计开题报告.doc

（其他） 自动切管机及送料机构设计说明书.doc

1、在管件切割前，先依靠定位板将该管件放入夹具上进行加紧。在确定管件固定好后，用控制按钮启动机器进行全部的切割管件工作。切管中，先启动气动夹具将管件夹好，再由步进电动机启动联轴器使得丝杆进行转动，达到固定的在螺母上的移动夹具的轴向进行的运动。并且由控制系统控制步进电机进行转动，实现管的精确切割，误差精度为.。然后，把管件放置在夹具后，由该切管机自动。

2、驱动有两部分是夹具的夹紧和放松运动驱动二是管件送料轴向运动的驱动。因为夹具的夹紧放松驱动则采用气动方式，管件轴的向运动需要停靠多个位置和要较高的求精度，选用直线步进的电机进行驱动。图.送料机构示意图图.自动切管机工作原理图轴向运动的传动机构设计和计算该设计的主要是针对汽车制造使用的管材，管材的长度为，最大的切断长度是，精度要求为.。因此其送料装。

3、在管件切割前，先依靠定位板将该管件放入夹具上进行加紧。在确定管件固定好后，用控制按钮启动机器进行全部的切割管件工作。切管中，先启动气动夹具将管件夹好，再由步进电动机启动联轴器使得丝杆进行转动，达到固定的在螺母上的移动夹具的轴向进行的运动。并且由控制系统控制步进电机进行转动，实现管的精确切割，误差精度为.。然后，把管件放置在夹具后，由该切管机自动。

4、。图.显示夹具是针对不同的大小，形状专门设计的气动夹具。图.显示管夹结构，这种结构非常简单，夹紧原理清晰，简单的制造工艺和制造成本低，应用广泛的尺寸范围，夹紧数量，适合中小锁模力工程。同时，对于支持辊筒，使其被释放时，可以实现装置和设备的固定件的底部轴向相对移动。控制系统的选择自动送料装置的控制分为两部分是步进电机的控制二是气缸的控制。在工作过。

5、送料装置的工作原理如图.所示。先用控制系统对夹具的夹紧步进电机转反转和放松进行控制。然后自动送料装置的工作过程中每个环节，都要相应的输入输出信号，最后完成整个工作的过程。其中表示管件的切割长度。.主要的组成部分的设计计算驱动装置的设计和计算驱动方法的多样，可选择直线电动机驱动用往复磁铁驱动电动机的机械放式驱动气动液压驱动等。切管机的自动送料装置。

6、中需设置多点停靠和反复启动停止，选择控制系统可以满足工作要求。控制系统中还包括继电器行程开关等电器元件。电动机的选择采用高性能的稀土永磁材料，功率密度高，过载能力强，正弦波电流驱动电机的惯性，低速性能好，特别适用于机床进给驱动，级绝缘的材料部分，延长了电机的使用寿命。采用全封闭式结构，外形美观，结构紧凑。电磁优化设计，电磁噪声低，运行平稳，效率。

7、的轴向传动方式采用滚珠丝杆的方法传动。根据计算与校核来确定螺母导轨丝杆具体参数。夹具的设计和计算夹紧装置是适用于各种大小，形状的管形材料，以确定所需的夹紧力，夹紧面的对象的几何形状，选定的原理机械夹具保持机构。进给装置包括个可移动的夹紧和其他固定。由于夹具。操作中，活动夹具的往复轴向运动的，为了实现饲养过程。所以，当其中个夹紧夹具，另个夹具释放。

8、。图.显示夹具是针对不同的大小，形状专门设计的气动夹具。图.显示管夹结构，这种结构非常简单，夹紧原理清晰，简单的制造工艺和制造成本低，应用广泛的尺寸范围，夹紧数量，适合中小锁模力工程。同时，对于支持辊筒，使其被释放时，可以实现装置和设备的固定件的底部轴向相对移动。控制系统的选择自动送料装置的控制分为两部分是步进电机的控制二是气缸的控制。在工作过。

9、送料装置的工作原理如图.所示。先用控制系统对夹具的夹紧步进电机转反转和放松进行控制。然后自动送料装置的工作过程中每个环节，都要相应的输入输出信号，最后完成整个工作的过程。其中表示管件的切割长度。.主要的组成部分的设计计算驱动装置的设计和计算驱动方法的多样，可选择直线电动机驱动用往复磁铁驱动电动机的机械放式驱动气动液压驱动等。切管机的自动送料装置。

10、驱动有两部分是夹具的夹紧和放松运动驱动二是管件送料轴向运动的驱动。因为夹具的夹紧放松驱动则采用气动方式，管件轴的向运动需要停靠多个位置和要较高的求精度，选用直线步进的电机进行驱动。图.送料机构示意图图.自动切管机工作原理图轴向运动的传动机构设计和计算该设计的主要是针对汽车制造使用的管材，管材的长度为，最大的切断长度是，精度要求为.。因此其送料装。

11、中需设置多点停靠和反复启动停止，选择控制系统可以满足工作要求。控制系统中还包括继电器行程开关等电器元件。电动机的选择采用高性能的稀土永磁材料，功率密度高，过载能力强，正弦波电流驱动电机的惯性，低速性能好，特别适用于机床进给驱动，级绝缘的材料部分，延长了电机的使用寿命。采用全封闭式结构，外形美观，结构紧凑。电磁优化设计，电磁噪声低，运行平稳，效率。

12、的轴向传动方式采用滚珠丝杆的方法传动。根据计算与校核来确定螺母导轨丝杆具体参数。夹具的设计和计算夹紧装置是适用于各种大小，形状的管形材料，以确定所需的夹紧力，夹紧面的对象的几何形状，选定的原理机械夹具保持机构。进给装置包括个可移动的夹紧和其他固定。由于夹具。操作中，活动夹具的往复轴向运动的，为了实现饲养过程。所以，当其中个夹紧夹具，另个夹具释放。

参考资料：

[1]（独家原创）推动架零件工艺规程及铣端面夹具设计铣Φ50凸台面夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357702页，发表于2022-06-26 12:15）

[2]（独家原创）推动架零件的机械加工工艺及工艺设备设计（全套CAD图纸完整版）（第2357701页，发表于2022-06-26 12:15）

[3]（独家原创）推动架夹具设计[钻16孔，铣35端面]（全套CAD图纸完整版）（第2357700页，发表于2022-06-26 12:15）

[4]（独家原创）推动架零件加工工艺规程及加工φ32孔专用夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357697页，发表于2022-06-26 12:15）

[5]（独家原创）推动架加工工艺钻φ16孔夹具设计（全套CAD图纸）（第2357696页，发表于2022-06-26 12:15）

[6]（独家原创）推动架加工工艺钻M8螺纹底孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357695页，发表于2022-06-26 12:15）

[7]（独家原创）推动架零件机械加工工艺以及专用夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357694页，发表于2022-06-26 12:15）

[8]（独家原创）设计“推动架”零件的机械加工工艺及工艺设备（全套CAD图纸）（第2357693页，发表于2022-06-26 12:15）

[9]（独家原创）推动架加工工艺钻M8螺纹底孔夹具设计（全套CAD图纸）（第2357692页，发表于2022-06-26 12:15）

[10]（独家原创）推动架工艺及钻32孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357691页，发表于2022-06-26 12:15）

[11]（独家原创）推动架工艺加工和铣35端面夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357690页，发表于2022-06-26 12:15）

[12]（独家原创）推动架加工工艺和钻φ6孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357689页，发表于2022-06-26 12:15）

[13]（独家原创）探针测量校准系统机械结构设计（全套CAD图纸完整版）（第2357688页，发表于2022-06-26 12:15）

[14]（独家原创）探测机器人系统的设计（全套CAD图纸）（第2357687页，发表于2022-06-26 12:15）

[15]（独家原创）振动自动抛光机结构设计（全套CAD图纸）（第2357686页，发表于2022-06-26 12:15）

[16]（独家原创）振动筛设计（全套CAD图纸）（第2357684页，发表于2022-06-26 12:15）

[17]（独家原创）振动筛式花生收获机的设计（全套CAD图纸）（第2357683页，发表于2022-06-26 12:15）

[18]（独家原创）振动式螺母输送机机械部分设计（全套CAD图纸完整版）（第2357682页，发表于2022-06-26 12:15）

[19]（独家原创）振动实验台的设计及测试系统开发（全套CAD图纸完整版）（第2357681页，发表于2022-06-26 12:15）

[20]（独家原创）振动器开关罩压铸模具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357680页，发表于2022-06-26 12:15）