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（其他） 毕业设计实习报告.doc

（其他） 刺辊座合件.doc

（图纸） 刺辊座零件图.dwg

（其他） 底座.doc

（图纸） 弧形压块A4.dwg

（图纸） 夹具体A0.dwg

（图纸） 夹具装配图A0.dwg

（图纸） 铰链连接板A3.dwg

（图纸） 铰链压块A4.dwg

（图纸） 连接头A4.dwg

（其他） 上盖.doc

（论文） 设计说明书.doc

（图纸） 压板A3.dwg

1、中有确定位置的点即对刀点或起刀点来实现，是数控加工中相对于工件运动的起点。对刀点可以设置在被加工零件上，尽可能设在零件的设计基准或工艺基准上，也可以设在夹具上与零件定位基准有定尺寸联系的位置。对刀点的选择原则如下。所选的对刀点应使程序编制简单对刀点应选择在容易找正便于确定零件加工原点的位置对刀点的位置应检验方便可靠对刀点的选择应有利于提高加工精度。在本设计中，选择工件的表面的中心为编程原点对刀点。

2、轨迹路线铣曲面图加工轨迹图刀具参数图加工参数图切削用量铣的圆弧面图加工轨迹图刀具参数图加工参数图切削用量铣长半圆槽，保证与端面的距离为.图加工轨迹图加工参数图切削用量半精铣整个轮廓，保证轮廓的尺寸图加工轨迹二次走刀图加工参数图切削用量粗镗孔至图加工轨迹图镗孔参数粗镗孔至图加工轨迹图镗孔参数半精镗孔至图加工轨迹图镗孔参数精镗孔至图加工轨迹图镗孔参数.编写数控代码本次设计采用制造工程师软件编制代码，。

3、中有确定位置的点即对刀点或起刀点来实现，是数控加工中相对于工件运动的起点。对刀点可以设置在被加工零件上，尽可能设在零件的设计基准或工艺基准上，也可以设在夹具上与零件定位基准有定尺寸联系的位置。对刀点的选择原则如下。所选的对刀点应使程序编制简单对刀点应选择在容易找正便于确定零件加工原点的位置对刀点的位置应检验方便可靠对刀点的选择应有利于提高加工精度。在本设计中，选择工件的表面的中心为编程原点对刀点。

4、不例外，各种加工方法能达到的精度是不相同的。即使是同种方法加工，随着加工条件的改变，能达到的精度也不致。在选择加工方法时，应针对零件的要求和加工条件等特点分析。所选方法能达到的加工精度如高于零件的要求太多，虽然质量上得到可靠保证，但生产率降低，成本增加，经济性方面不合理，这种加工方案也不宜采用。这里所指的成本是工艺成本，工艺成本是生产成本与工艺过程有关的那部分，即包括材料或毛坯机床设备折旧刀具夹。

5、为距离工件表面中为的地方。对刀方法方向，与夹具的距离为，方向距离工件面为，距离工件表面为。数控程序的编写.制造工程师加工过程数控加工的工步为粗铣整个轮廓，留余量铣曲面铣的圆弧面铣长圆槽，保证与端面的距离为.半精铣整个轮廓，保证轮廓的尺寸粗镗孔至粗镗孔至半精镗孔至精镗孔至。程序的编写，采用制造工程师软件，来进行数控加工自动编程。其过程如下粗铣整个轮廓图外轮廓加工图图刀具参数图加工参数图切削用量图加。

6、具动力维修等费用及机床操作工人工资。按照统计，各种加工方法的加工误差或精度和成本之间呈负指数函数关系。以上所分析的加工精度是对种加工方案而言，为达到加工表面的精度要求，往往有几种方案可供选择，应选择其中最经济的种。同时对于种加工方法能够达到的精度而言，只有定范围内的精度才是经济的。在此课题的设计中，选择对应的加工精度，做到满足实际需要的要求。在本设计中，加工工艺的制定有着相当关键的作用。对于定位。

7、可以对其进行加工仿真模拟。最后由人工修改，制定最终数控程序。首先在绘图窗口中绘制数控加工图，设定合适的刀具参数，然后选择轨迹生成中的加工方式，平面轮廓加工和钻孔加工，并对其加工参数和切削用量进行修改，确定后拾取加工轨迹，最后选择应用菜单下的后置处理栏，点击生成代码，拾取加工轨迹如图相应就生成代码，并对代码做人工修改，完成最后的数控程序代码，详见附页。经济性分析切生产工作都要考虑经济效益，机械加工。

8、不例外，各种加工方法能达到的精度是不相同的。即使是同种方法加工，随着加工条件的改变，能达到的精度也不致。在选择加工方法时，应针对零件的要求和加工条件等特点分析。所选方法能达到的加工精度如高于零件的要求太多，虽然质量上得到可靠保证，但生产率降低，成本增加，经济性方面不合理，这种加工方案也不宜采用。这里所指的成本是工艺成本，工艺成本是生产成本与工艺过程有关的那部分，即包括材料或毛坯机床设备折旧刀具夹。

9、为距离工件表面中为的地方。对刀方法方向，与夹具的距离为，方向距离工件面为，距离工件表面为。数控程序的编写.制造工程师加工过程数控加工的工步为粗铣整个轮廓，留余量铣曲面铣的圆弧面铣长圆槽，保证与端面的距离为.半精铣整个轮廓，保证轮廓的尺寸粗镗孔至粗镗孔至半精镗孔至精镗孔至。程序的编写，采用制造工程师软件，来进行数控加工自动编程。其过程如下粗铣整个轮廓图外轮廓加工图图刀具参数图加工参数图切削用量图加。

10、轨迹路线铣曲面图加工轨迹图刀具参数图加工参数图切削用量铣的圆弧面图加工轨迹图刀具参数图加工参数图切削用量铣长半圆槽，保证与端面的距离为.图加工轨迹图加工参数图切削用量半精铣整个轮廓，保证轮廓的尺寸图加工轨迹二次走刀图加工参数图切削用量粗镗孔至图加工轨迹图镗孔参数粗镗孔至图加工轨迹图镗孔参数半精镗孔至图加工轨迹图镗孔参数精镗孔至图加工轨迹图镗孔参数.编写数控代码本次设计采用制造工程师软件编制代码，。

11、具动力维修等费用及机床操作工人工资。按照统计，各种加工方法的加工误差或精度和成本之间呈负指数函数关系。以上所分析的加工精度是对种加工方案而言，为达到加工表面的精度要求，往往有几种方案可供选择，应选择其中最经济的种。同时对于种加工方法能够达到的精度而言，只有定范围内的精度才是经济的。在此课题的设计中，选择对应的加工精度，做到满足实际需要的要求。在本设计中，加工工艺的制定有着相当关键的作用。对于定位。

12、可以对其进行加工仿真模拟。最后由人工修改，制定最终数控程序。首先在绘图窗口中绘制数控加工图，设定合适的刀具参数，然后选择轨迹生成中的加工方式，平面轮廓加工和钻孔加工，并对其加工参数和切削用量进行修改，确定后拾取加工轨迹，最后选择应用菜单下的后置处理栏，点击生成代码，拾取加工轨迹如图相应就生成代码，并对代码做人工修改，完成最后的数控程序代码，详见附页。经济性分析切生产工作都要考虑经济效益，机械加工。

参考资料：

[1]（独家原创）音箱旋钮注塑模设计（全套CAD图纸完整版）（第2358288页，发表于2022-06-26 12:21）

[2]（独家原创）雪碧瓶盖注塑模的设计（全套CAD图纸）（第2358287页，发表于2022-06-26 12:21）

[3]（独家原创）雅阁汽车两轴式变速器设计（全套CAD图纸）（第2358286页，发表于2022-06-26 12:21）

[4]（独家原创）随车起重机伸缩臂架的优化设计（全套CAD图纸）（第2358285页，发表于2022-06-26 12:21）

[5]（独家原创）随车起重机下车设计（全套CAD图纸）（第2358284页，发表于2022-06-26 12:21）

[6]（独家原创）陶瓷抛光机旋风磨头机构的设计（全套CAD图纸完整版）（第2358283页，发表于2022-06-26 12:21）

[7]（独家原创）阳极自动生产线阳极板后翻板机械手设计（全套CAD图纸完整版）（第2358282页，发表于2022-06-26 12:21）

[8]（独家原创）闸板零件的机械加工工艺规程及粗铣环形槽内槽铣床夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2358281页，发表于2022-06-26 12:21）

[9]（独家原创）镗杆的数控加工工艺及编程设计（全套CAD图纸完整版）（第2358280页，发表于2022-06-26 12:21）

[10]（独家原创）锥轴工艺及钻φ3斜油孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2358279页，发表于2022-06-26 12:21）

[11]（独家原创）锥轴工艺及钻φ9孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2358278页，发表于2022-06-26 12:21）

[12]（独家原创）锡柴汽车厂液压综合试验台设计（全套CAD图纸完整版）（第2358277页，发表于2022-06-26 12:21）

[13]（独家原创）锁芯套冷冲压工艺及级进模设计（全套CAD图纸完整版）（第2358276页，发表于2022-06-26 12:21）

[14]（独家原创）锁盖压铸模具设计（全套CAD图纸完整版）（第2358275页，发表于2022-06-26 12:21）

[15]（独家原创）锁壳冷冲压模具的设计（全套CAD图纸完整版）（第2358274页，发表于2022-06-26 12:21）

[16]（独家原创）销盘式高温高速摩擦磨损试验机的设计（全套CAD图纸）（第2358273页，发表于2022-06-26 12:21）

[17]（独家原创）销盘式摩擦磨损试验机设计（全套CAD图纸）（第2358272页，发表于2022-06-26 12:21）

[18]（独家原创）铣气门摇臂轴支座Φ18孔两端面的铣床夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2358271页，发表于2022-06-26 12:21）

[19]（独家原创）铣床等臂杠杆加工工艺和铣φ40的上端面夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2358270页，发表于2022-06-26 12:21）

[20]（独家原创）铣床等臂杠杆加工工艺和钻φ25孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2358269页，发表于2022-06-26 12:21）