(其他) SF500100打散分级机总体及机架设计.doc
(图纸) 机架2-陈建忠2006.dwg
(图纸) 机架2顶板-陈建忠2006.dwg
(图纸) 机架3-陈建忠2006.dwg
(图纸) 机架3顶板-陈建忠2006.dwg
(其他) 开题报告 陈建忠2006.doc
(其他) 任务书 陈建忠2006.doc
(图纸) 总装图-陈建忠2006.dwg
1、反而是机架与二之间的连接螺栓由于皮带对轴拉力作用产生弯矩,受拉边的螺栓受力比较大需要进行校核。.机架与机架二连接螺栓的校核在校核之前我们必须算出皮带通过带轮作用于轴上的力,因为这个力是直接通过机架传递给螺栓的。下面是求对轴作用力的公式轴所受的拉力单位皮带根数,从同组人员那得到的数据为根单根皮带初拉力单位小带轮的包角计算功率,工况系数,实际功率带轮的圆周速度单位小带轮的包角系数每米带长的质量单位。根据同课题组人员设计的传动部分,我们可以。
2、,在螺栓受拉的过程中还受到螺纹副间摩擦阻矩的作用产生切应力,对于的螺栓.,再根据第四强度理论螺栓的抗拉伸强度极限为,动载情况下许用应力安全系数为.,我们取计算得到许用应力.,由于,所以满足要求。设备的安装打散分级机主要分为四大部分,顶部盖板三块回转部件及其机架,底座四个,主电机及其机架,调速电机及其机架内外筒体,锥体多片润滑系统,标准件及附属零部件。由于该设备体积较大,内外筒体是分成多片的,所以在安装现场的吊装工作量较大,为方便用户安。
3、反而是机架与二之间的连接螺栓由于皮带对轴拉力作用产生弯矩,受拉边的螺栓受力比较大需要进行校核。.机架与机架二连接螺栓的校核在校核之前我们必须算出皮带通过带轮作用于轴上的力,因为这个力是直接通过机架传递给螺栓的。下面是求对轴作用力的公式轴所受的拉力单位皮带根数,从同组人员那得到的数据为根单根皮带初拉力单位小带轮的包角计算功率,工况系数,实际功率带轮的圆周速度单位小带轮的包角系数每米带长的质量单位。根据同课题组人员设计的传动部分,我们可以。
4、合拢无缝隙,拧紧螺栓盖板与底座的联接螺栓,上紧底座螺栓,同时保证其水平误差再其范围内,若误差太大需重新调整底座垫片。.内外筒体的安装要求外筒体各块之间及筒体与顶部盖板联接处需装密封石棉绳,严防漏风漏灰。分块吊装上部筒体,穿上螺栓,联接处装上密封石棉绳,拧紧螺栓同样的方法装上外锥筒体的上部吊装内外筒体联接的支架,吊装内筒体上部吊装内锥,安装内外锥筒体的联接支架,合拢外锥筒体的下部将上部筒体与四个底座焊为体,以提高整机的刚度。.回转部件的。
5、得到以下数据,。这样我们再根据公式得到,再据公式得到。根据机架的受力位置我们得到这样个力学模型如图图机架的受力模型螺栓对机架的作用力单位。由于是四个螺栓作用我们根据关系可以得到由公式及已知的数据我们可以得到。再参照选粉机电机机架设计时螺栓连接处预紧力般取以上,所以螺栓的总受力为安全起见我们取计算,下面就可以根据公式求拉应力螺栓受到的拉应力单位螺栓的截面积单位。由于我们选的是的螺栓,危险截面对应螺纹小径处的面积约为,根据公式得,除拉应力。
6、装回转部件在生产厂已经作为个部件装配好,在现场只需要将此安装到机架上即可。将回转部件吊装就位,穿上联接螺母通过找大带轮的水平来保证主轴的安装垂直度。大带轮上端面为基准用水平仪找准,保证其水平误差不超过.安装好调整垫片,拧紧螺栓并保证水平,如误差超出范围必须重新调整。.传动系统的安装传动系统主要是两个电机和小带轮及半联轴器和皮带。将主电机及机架吊装就位保证大小皮带轮在同水平面内,其平面误差不大于.装上皮带,拧紧螺栓,适当张紧皮带垫实并拧。
7、,提出以下要求。.安装总顺序安装四个底座装顶部盖板安装上部筒体安装外锥筒体的上部,吊装内筒体,合拢外锥筒体的下部安装回转部件及机架,安装主电机,调速电机及机架安装润滑系统,风扇及检测系统。.顶部盖板及机架的安装吊装四个底座,与预埋钢板位置吻合后焊接螺杆安装并上紧螺母顶部盖板分别吊装就位顶部盖板中部大型槽钢梁为基础找水平,用水平仪校正梁的水平,使水平误差小于.用螺栓将左右盖板合拢,用同样的方法找水平,保证误差不超过.要保证盖板与中部盖板。
8、合拢无缝隙,拧紧螺栓盖板与底座的联接螺栓,上紧底座螺栓,同时保证其水平误差再其范围内,若误差太大需重新调整底座垫片。.内外筒体的安装要求外筒体各块之间及筒体与顶部盖板联接处需装密封石棉绳,严防漏风漏灰。分块吊装上部筒体,穿上螺栓,联接处装上密封石棉绳,拧紧螺栓同样的方法装上外锥筒体的上部吊装内外筒体联接的支架,吊装内筒体上部吊装内锥,安装内外锥筒体的联接支架,合拢外锥筒体的下部将上部筒体与四个底座焊为体,以提高整机的刚度。.回转部件的。
9、得到以下数据,。这样我们再根据公式得到,再据公式得到。根据机架的受力位置我们得到这样个力学模型如图图机架的受力模型螺栓对机架的作用力单位。由于是四个螺栓作用我们根据关系可以得到由公式及已知的数据我们可以得到。再参照选粉机电机机架设计时螺栓连接处预紧力般取以上,所以螺栓的总受力为安全起见我们取计算,下面就可以根据公式求拉应力螺栓受到的拉应力单位螺栓的截面积单位。由于我们选的是的螺栓,危险截面对应螺纹小径处的面积约为,根据公式得,除拉应力。
10、,在螺栓受拉的过程中还受到螺纹副间摩擦阻矩的作用产生切应力,对于的螺栓.,再根据第四强度理论螺栓的抗拉伸强度极限为,动载情况下许用应力安全系数为.,我们取计算得到许用应力.,由于,所以满足要求。设备的安装打散分级机主要分为四大部分,顶部盖板三块回转部件及其机架,底座四个,主电机及其机架,调速电机及其机架内外筒体,锥体多片润滑系统,标准件及附属零部件。由于该设备体积较大,内外筒体是分成多片的,所以在安装现场的吊装工作量较大,为方便用户安。
11、装回转部件在生产厂已经作为个部件装配好,在现场只需要将此安装到机架上即可。将回转部件吊装就位,穿上联接螺母通过找大带轮的水平来保证主轴的安装垂直度。大带轮上端面为基准用水平仪找准,保证其水平误差不超过.安装好调整垫片,拧紧螺栓并保证水平,如误差超出范围必须重新调整。.传动系统的安装传动系统主要是两个电机和小带轮及半联轴器和皮带。将主电机及机架吊装就位保证大小皮带轮在同水平面内,其平面误差不大于.装上皮带,拧紧螺栓,适当张紧皮带垫实并拧。
12、,提出以下要求。.安装总顺序安装四个底座装顶部盖板安装上部筒体安装外锥筒体的上部,吊装内筒体,合拢外锥筒体的下部安装回转部件及机架,安装主电机,调速电机及机架安装润滑系统,风扇及检测系统。.顶部盖板及机架的安装吊装四个底座,与预埋钢板位置吻合后焊接螺杆安装并上紧螺母顶部盖板分别吊装就位顶部盖板中部大型槽钢梁为基础找水平,用水平仪校正梁的水平,使水平误差小于.用螺栓将左右盖板合拢,用同样的方法找水平,保证误差不超过.要保证盖板与中部盖板。
参考资料: