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A0-泵站总装图.dwg
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A0-试验台承载框架图.dwg
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A1-加载缸.dwg
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A1-增压缸.dwg
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A2-大泵罩.dwg
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A2-大泵组.dwg
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A2-加载缸导向套.dwg
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A2-加载缸缸筒组件.dwg
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A2-增压缸导向套.dwg
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A3-增压缸三半卡环.dwg
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磨擦磨损试验台设计说明书.doc
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任务书.doc
1、种阀体的夹具系统。它的基本要求是在测试之前，完成对被测阀体的夹紧工作，并且保证在测试过程中无泄漏。同时，夹具必须操作简单，维护方便。本课题是在认真分析各种被测阀体的测试需求，外形尺寸，工作参数的基础上完成机械设计的过程。为了保证密封良好，不仅多处应用了机械密封理论知识，而且结构上力求优化合理。在设计完成之后。应用三维软件进行建模和运动仿真，直观的检验设计的效果。为了从理论上保证系统的可靠性，在本文的第四章，对机械密封圈的相关理论作了定的研究，其中包括工作原理，设计方法及主要失效形式。作为测试系统的重要组成部分，夹具的好坏直接关系到整个测试系统的成败。所以说本文有较高的理论价值和实用价值。在设计上，本文突破传统夹具的设计方法，引入多处创新设计思想设计出套更为实用合理的夹具系统。所以说，本系统将和整个测试系统起，在试验台的测。
2、可以看出，厂方现有的夹具系统存在诸多问题。首先，夹具的密封性不好。在使用过程中，经常出现漏水漏油的现象。这些不仅给操作者带来不便，更为重要的是，使测试结果不准确。第二，夹具损坏现象严重。第三，夹具的自动化程度很低，使用极不方便。如今厂方使用的夹具，大都是七十年代设计制造的手动夹具。这不仅加大了工人的劳动强度，还限制了阀的测试的速度。显然和现代科学技术特别是自动控制技术的迅猛发展是不相适应的。本课题是个机电液结合的产品，包含许多学科的交叉，因此有较强的理论研究意义。另外，设计中包含多处创新原理的应用，无论是作为结构创新，还是产品创新，都有进行理论研究的价值。作为实际项目的部分，设计制造完成之后，要应用于实际的生产过程中，其应用价值是显而易见的。试验台是液压系统中的重要零部件，它的优劣直接影响到整个液压系统的质量。而试验台的。
3、种阀体的夹具系统。它的基本要求是在测试之前，完成对被测阀体的夹紧工作，并且保证在测试过程中无泄漏。同时，夹具必须操作简单，维护方便。本课题是在认真分析各种被测阀体的测试需求，外形尺寸，工作参数的基础上完成机械设计的过程。为了保证密封良好，不仅多处应用了机械密封理论知识，而且结构上力求优化合理。在设计完成之后。应用三维软件进行建模和运动仿真，直观的检验设计的效果。为了从理论上保证系统的可靠性，在本文的第四章，对机械密封圈的相关理论作了定的研究，其中包括工作原理，设计方法及主要失效形式。作为测试系统的重要组成部分，夹具的好坏直接关系到整个测试系统的成败。所以说本文有较高的理论价值和实用价值。在设计上，本文突破传统夹具的设计方法，引入多处创新设计思想设计出套更为实用合理的夹具系统。所以说，本系统将和整个测试系统起，在试验台的测。
4、体范围最大，测试项目最全的试验台测试系统。相应的测试需要的夹具系统适应范围大，操作方便，可靠性强，也为较先进的套夹具系统。机械密封理论的发展概况机械密封是常用的旋转轴密封，在流体机械中应用非常广泛。与其他密封相比，它具有泄漏少，摩擦磨损少，使用寿命长，可靠性好，无需日常维护的特点。此外，许多高压，高温，易燃，易爆介质等工况下取得了较好的使用效果。机械密封技术正向更深层次方向发展高参数，高性能和高水平。非接触式密封发展方向是减少泄漏，提高稳定性和可靠性，延长寿命和扩大使用范围。密封圈密封是机械密封的种形式。广泛应用于流体机械的密封。比如在液压缸体的密封中可以分为静密封和动密封两种密封形式，静密封中常使用型密封圈，动密封常使用型密封圈。在本课题的设计中，存在多处密封圈的使用，因此有必要对密封圈的相关理论作深入地研究。在论文的。
5、试领域里发挥重要的作用。关键词试验台试验，夹具，密封理论，建模与仿第章绪论.课题研究的背景与意义本课题来自鞍山试验台股份有限责任公司和东北大学机械电子工程研究所合作对厂方原有的试验台测试系统改造。其总体目标是根据“鞍山试验台有限责任公司试验台架改造技术要求”，提出套性能高实用性强节能环保扩展性好的试验台测试系统方案。该系统可以在水油气介质和真空条件下对试验台进行测试试验，可以测试试验台的空载动作最小压差动作密封性试验水压强度试验响应时间试验泄漏量测试值和流阻系数测定及寿命实验。本文作者所承担的是试验台测试系统中自动化夹具的设计任务。本课题是整个试验台测试系统的重要组成部分，是准确地进行试验台的空载动作最小压差动作密封性试验水压强度试验响应时间试验泄漏量测试值和流阻系数测定及寿命实验的基础和前提。通过对厂方现有夹具系统的调。
6、四章专门作理论分析，这里就不详细介绍了。创新设计理论概述创新设计是种现代设计方法，它是研究设计程序，设计规律和设计中思维与方法的门新型综合性科学。在工程设计过程中，只有充分发挥创造性思维，采用创新设计方法，才能设计出富有新颖性和先进性的产品，最大限度的适应和满足人们在生产和生活中的需要，促进经济的发展和社会的进步。创新设计通常可以分为以下几种类型。首先为原理拓展类。这类创新设计的特点在于应用新技术原理解决老问题以及对旧技术原理进行更新。由于新技术原理源于科学研究和技术发明，因此应用新技术原理进行新产品开发，可以获得突破性的创新成果。第二为组合创新类。如果将已有的零部件，通过合理组合形成种新产品，这种产品便能实现种新的整体功能，故这种组合也是种创新设计。因此，组合创新要求组合后的产品在性能上具有的效果。第三，转用创新类。如。
7、厂测试，是其生产过程中最后也是最重要的环节。自动化夹具是切测试能否进行的前提和基础，如果被测阀夹不紧，放不稳，切测试都无从谈起。夹具的好坏，直接影响到测试系统的好坏，以致影响到试验台的质量。所以说，设计套方便可靠的自动控制夹具有很高的理论价值和实用价值。.课题相关技术发展概况如今试验台测试技术的发展概况本系统在设计之前，认真调查了国内很多试验台厂家现有的测试技术。如今国内试验台厂家应用的试验台测试系统存在以下几个问题第，现有测试系统只能测试小口径的阀体，对于大口径的阀体很难测试。第二，现有测试系统很难同时进行空载动作最小压差动作密封性试验水压强度试验响应时间试验泄漏量测试值和流阻系数测定及寿命试验等多项试验。第三，现有测试系统只能测试液压阀体，对于其它介质的阀体很难测试。根据上面的分析可以看出，本系统将为国内最先进，测试。
8、体范围最大，测试项目最全的试验台测试系统。相应的测试需要的夹具系统适应范围大，操作方便，可靠性强，也为较先进的套夹具系统。机械密封理论的发展概况机械密封是常用的旋转轴密封，在流体机械中应用非常广泛。与其他密封相比，它具有泄漏少，摩擦磨损少，使用寿命长，可靠性好，无需日常维护的特点。此外，许多高压，高温，易燃，易爆介质等工况下取得了较好的使用效果。机械密封技术正向更深层次方向发展高参数，高性能和高水平。非接触式密封发展方向是减少泄漏，提高稳定性和可靠性，延长寿命和扩大使用范围。密封圈密封是机械密封的种形式。广泛应用于流体机械的密封。比如在液压缸体的密封中可以分为静密封和动密封两种密封形式，静密封中常使用型密封圈，动密封常使用型密封圈。在本课题的设计中，存在多处密封圈的使用，因此有必要对密封圈的相关理论作深入地研究。在论文的。
9、试领域里发挥重要的作用。关键词试验台试验，夹具，密封理论，建模与仿第章绪论.课题研究的背景与意义本课题来自鞍山试验台股份有限责任公司和东北大学机械电子工程研究所合作对厂方原有的试验台测试系统改造。其总体目标是根据“鞍山试验台有限责任公司试验台架改造技术要求”，提出套性能高实用性强节能环保扩展性好的试验台测试系统方案。该系统可以在水油气介质和真空条件下对试验台进行测试试验，可以测试试验台的空载动作最小压差动作密封性试验水压强度试验响应时间试验泄漏量测试值和流阻系数测定及寿命实验。本文作者所承担的是试验台测试系统中自动化夹具的设计任务。本课题是整个试验台测试系统的重要组成部分，是准确地进行试验台的空载动作最小压差动作密封性试验水压强度试验响应时间试验泄漏量测试值和流阻系数测定及寿命实验的基础和前提。通过对厂方现有夹具系统的调。
10、可以看出，厂方现有的夹具系统存在诸多问题。首先，夹具的密封性不好。在使用过程中，经常出现漏水漏油的现象。这些不仅给操作者带来不便，更为重要的是，使测试结果不准确。第二，夹具损坏现象严重。第三，夹具的自动化程度很低，使用极不方便。如今厂方使用的夹具，大都是七十年代设计制造的手动夹具。这不仅加大了工人的劳动强度，还限制了阀的测试的速度。显然和现代科学技术特别是自动控制技术的迅猛发展是不相适应的。本课题是个机电液结合的产品，包含许多学科的交叉，因此有较强的理论研究意义。另外，设计中包含多处创新原理的应用，无论是作为结构创新，还是产品创新，都有进行理论研究的价值。作为实际项目的部分，设计制造完成之后，要应用于实际的生产过程中，其应用价值是显而易见的。试验台是液压系统中的重要零部件，它的优劣直接影响到整个液压系统的质量。而试验台的。
11、四章专门作理论分析，这里就不详细介绍了。创新设计理论概述创新设计是种现代设计方法，它是研究设计程序，设计规律和设计中思维与方法的门新型综合性科学。在工程设计过程中，只有充分发挥创造性思维，采用创新设计方法，才能设计出富有新颖性和先进性的产品，最大限度的适应和满足人们在生产和生活中的需要，促进经济的发展和社会的进步。创新设计通常可以分为以下几种类型。首先为原理拓展类。这类创新设计的特点在于应用新技术原理解决老问题以及对旧技术原理进行更新。由于新技术原理源于科学研究和技术发明，因此应用新技术原理进行新产品开发，可以获得突破性的创新成果。第二为组合创新类。如果将已有的零部件，通过合理组合形成种新产品，这种产品便能实现种新的整体功能，故这种组合也是种创新设计。因此，组合创新要求组合后的产品在性能上具有的效果。第三，转用创新类。如。
12、厂测试，是其生产过程中最后也是最重要的环节。自动化夹具是切测试能否进行的前提和基础，如果被测阀夹不紧，放不稳，切测试都无从谈起。夹具的好坏，直接影响到测试系统的好坏，以致影响到试验台的质量。所以说，设计套方便可靠的自动控制夹具有很高的理论价值和实用价值。.课题相关技术发展概况如今试验台测试技术的发展概况本系统在设计之前，认真调查了国内很多试验台厂家现有的测试技术。如今国内试验台厂家应用的试验台测试系统存在以下几个问题第，现有测试系统只能测试小口径的阀体，对于大口径的阀体很难测试。第二，现有测试系统很难同时进行空载动作最小压差动作密封性试验水压强度试验响应时间试验泄漏量测试值和流阻系数测定及寿命试验等多项试验。第三，现有测试系统只能测试液压阀体，对于其它介质的阀体很难测试。根据上面的分析可以看出，本系统将为国内最先进，测试。
参考资料：
（全套CAD）磨擦磨损试验台设计（图纸论文整套）
