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(图纸) 夹具零件图.dwg
(图纸) 夹具装配图.dwg
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(论文) 设计说明书.doc
1、拨叉工艺规程及钻的钻床夹具毕业设计摘要.辅助时间的计算由辅助时间与基本时间的关系为得钻孔工步的辅助时间.五.夹具设计夹具设计任务为提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动,需设计转专用夹具,并设计工序钻小头孔.本夹具将用于组合机床,刀具为麻花钻.确定夹具的结构方案确定定位元件底面对孔的中心线有定的垂。
2、及夹紧力计算由于实际加工的经验可知,钻削时的主要切削力为钻头的切削方向,即垂直于第定位基准面,在两侧只需要采用两个型块适当夹紧后本夹具即可安全工作.因此,无须再对切削力进行计算.钻床夹具的装配图见附图六总结机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课之后进行的系统性。
3、拨叉工艺规程及钻的钻床夹具毕业设计摘要.辅助时间的计算由辅助时间与基本时间的关系为得钻孔工步的辅助时间.五.夹具设计夹具设计任务为提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动,需设计转专用夹具,并设计工序钻小头孔.本夹具将用于组合机床,刀具为麻花钻.确定夹具的结构方案确定定位元件底面对孔的中心线有定的垂。
4、足之处,恳请各位老师给予指导。!,深度,齿数,故据机械制造工艺设计简明手册拨叉工艺规程及钻的钻床夹具毕业设计摘要工艺,规程钻床,夹具,毕业设计,全套,图纸,下载零件的分析零件的作用题目所给的零件是车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动,按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭。
5、直度公差要求,因此应以底面为主要定位基准,利用小头孔的外圆表面为辅助定位基准.确定导向装置本工序要求对被加工孔依次进行钻扩铰等三个工步加工,最终达到工序简图上规定的加工要求,故选用快换钻套作为刀具的导向元件.快换钻套查表,得.,钻套用衬套查表,得,钻套螺钉查表,得,查表,确定钻套高度,排屑空间切削。
6、的作用。零件上方的孔与操纵机构相连,下方的半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为体,加工时分开。二零件的工艺分析零件的材料为,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求.小头孔以。
7、计.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习,也是次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言,通过这次课程设计,使我对专业知识了解得更扎实,也从中锻炼了自己分析问题解决问题的能力,为今后参加工作打下个良好的基础。由于能力所限,设计尚有许多。
8、足之处,恳请各位老师给予指导。!,深度,齿数,故据机械制造工艺设计简明手册拨叉工艺规程及钻的钻床夹具毕业设计摘要工艺,规程钻床,夹具,毕业设计,全套,图纸,下载零件的分析零件的作用题目所给的零件是车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动,按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭。
9、直度公差要求,因此应以底面为主要定位基准,利用小头孔的外圆表面为辅助定位基准.确定导向装置本工序要求对被加工孔依次进行钻扩铰等三个工步加工,最终达到工序简图上规定的加工要求,故选用快换钻套作为刀具的导向元件.快换钻套查表,得.,钻套用衬套查表,得,钻套螺钉查表,得,查表,确定钻套高度,排屑空间切削。
10、及夹紧力计算由于实际加工的经验可知,钻削时的主要切削力为钻头的切削方向,即垂直于第定位基准面,在两侧只需要采用两个型块适当夹紧后本夹具即可安全工作.因此,无须再对切削力进行计算.钻床夹具的装配图见附图六总结机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课之后进行的系统性。
11、的作用。零件上方的孔与操纵机构相连,下方的半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为体,加工时分开。二零件的工艺分析零件的材料为,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求.小头孔以。
12、计.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习,也是次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言,通过这次课程设计,使我对专业知识了解得更扎实,也从中锻炼了自己分析问题解决问题的能力,为今后参加工作打下个良好的基础。由于能力所限,设计尚有许多。
参考资料: